1.8. Рабочая проверка изделий водолазной техники производится в дни спусков (перед каждым спуском) под воду в объеме, установленном в настоящей инструкции для этих изделий водолазной техники.

1.9. В настоящей инструкции на отдельные изделия водолазной техники не установлены регламенты ежегодного технического обслуживания, в этом случае ежегодное обслуживание производится в объемах месячного, квартального или полугодового технического обслуживания, приведенных в соответствующих разделах инструкции.

1.10. При ежегодных технических обслуживаниях водолазной техники проверяются состояние и условия хранения запасных частей и инструмента, входящих в состав изделия.

1.11. Во время ежегодного технического обслуживания водолазной техники, хранящейся на складах, проверяется ее комплектность и внешнее состояние, а также наличие необходимой смазки или упаковки.

2.Техническое обслуживание вентилируемого водолазного снаряжения

2.1. Водолазные рубахи

2.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние прорезиненной ткани рубахи, рукавиц, резиновых манжет и фланцев, соединительных швов на отсутствие повреждений, потертостей, проколов;

проверить исправность действия травяще-предохранительных клапанов (снять крышки, отрегулировать винтом прилегание резинового клапана, проверить целость подушек клапанов и их крепление к корпусу), отсутствие следов окислов на металлических деталях;

продезинфицировать фланец или ворот рубахи.

2.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 2.1.1;

проверить отсутствие течи по швам и проколов путем наполнения рубахи воздухом до избыточного давления 20 кПа ( ), покрыть поверхность мыльной пеной и убедиться в отсутствии течи по швам и проколов;

промыть фланец или воротник рубахи теплой водой с мылом и просушить.

2.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.1.2;

проверить прочность рубахи путем наполнения ее воздухом до избыточного давления 30 кПа ( );

проверить герметичность рубахи путем создания избыточного давления воздуха внутри рубахи 20 кПа ( ). При этом падение давления за 30 мин не должно превышать 5 кПа ( ).

Операции проверки герметичности рубахи и проверки на отсутствие течи и проколов могут быть совмещены.

2.2. Водолазные шлемы

2.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

произвести внешний и внутренний осмотр шлема, убедиться в отсутствии видимых повреждений, проверить крепление воздухонаправляющего щитка и микрофона;

проверить целость стекол иллюминаторов, чистоту резьбы переднего иллюминатора и надежность его удержания в шлеме. Люфт стекла переднего иллюминатора в обойме не допускается;

проверить исправность резьбы болтов и замка стопорного барашка шлема 12-болтового снаряжения;

проверить исправность действия головного клапана дву- или трехкратным нажатием на пуговку штока; после прекращения нажима на пуговку шток должен быстро приходить в первоначальное положение;

проверить исправность действия предохранительного клапана воздушного рожка путем нагнетания воздуха в штуцер воздушного ввода, при этом воздух должен свободно проходить в шлем, а при отсасывании воздух не должен поступать из шлема;

продезинфицировать внутреннюю поверхность шлема (перед каждым спуском).

2.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 2.2.1;

очистить шлем и манишку от окислов;

разобрать головной и предохранительный клапаны, почистить и промыть, собрать клапаны;

проверить исправность действия предохранительного клапана;

проверить и отрегулировать головной клапан шлема на открытие при создании давления воздуха 10 - 15 кПа ( ).

2.2.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.2.2;

при наличии деформаций и вмятин на котелке шлема и (манишке выправить деревянной выколоткой;

проверить герметичность шлема путем нагнетания в него воздуха под давлением 50 кПа ( ) и погрузить его в воду. При этом не должны выделяться пузырьки воздуха;

проверить надежность крепления воздухотелефонного ввода путем подвешивания груза массой 200 кг (или растяжением) с выдержкой 3 мин;

проверить состояние резьбы соединительных болтов и гаек манишки или секторной резьбы манишки 12-болтового снаряжения.

2.3. Водолазные грузы

2.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние плечевых и брасовых ремней, петель колец и ушек, убедиться в отсутствии внешних повреждений; особое внимание обратить на надежность заделки колец, ушек и брасов;

проверить прочность крепления грузов путем встряхивания.

2.3.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.3.1;

проверить петли, кольца, ушки, пряжки, ремни и подвески каждого груза путем подвешивания груза массой 200 кг в течение 5 мин. После испытаний указанные детали не должны иметь остаточных деформаций;

проверить легкость протягивания браса через замок;