(Действующий) Свод правил СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции" Актуализированная...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Наименование материалов
Марка и номинальное сечение,
Модуль упругости Е,
Коэффициент линейного расширения ,
Алюминиевые провода по ГОСТ 839
А, АНП;
Медные провода по ГОСТ 839
М;
Сталеалюминиевые провода по ГОСТ 839 при отношении площадей алюминия к стали, равном:
АС, АСК; АСКП, АСКС
10 и более
0,65
95
4,29-4,39
120 и более
7,71-8,04
150 и более
1,46
185 и более
12,22
330
400 и 500
Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм:
БСМ1
6
28,2
Примечание - Значения массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТ 839 и ГОСТ 3822.
Приложение В

Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Группы стальных конструкций

Группа 1. Сварные конструкции* или их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющих развитие пластических деформаций, или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [балки крановых путей; балки рабочих площадок; балки путей подвесного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортёрных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортёрных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы I при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 при наличии сварных монтажных соединений.
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.
Примечания
1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений класса КС-3 (ГОСТ 27751) номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4).
2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4); при толщине проката мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).
______________________________
* Конструкция или её элемент считается имеющим сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений ; или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении - см. формулу (170).
Таблица В.1 - Нормируемые показатели ударной вязкости проката
Расчётная температура, °С
Группа конструкций
Нормативное сопротивление стали,
Показатели ударной вязкости KCV,
при температуре испытаний на ударный изгиб, °С
+20
0
-20
-20
-40
-40
-60
-60
1, 2, 3
34
-
-
34
-
34
-
40
1
-
-
34
-
34
34
-
40
2, 3
-
34
-
34
-
34
-
40
1, 2, 3
-
-
34
-
34
-
34
40
Примечания1 KCV - ударная вязкость образцов - с V-образным надрезом.2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом прокате - продольные.3 В электросварных трубах нормы распространяются на ударную вязкость центра сварного шва и линии сплавления. Ударная вязкость принимается для образцов с острым надрезом.
Таблица В.2 - Требования по химическому составу
Нормативные сопротивления стали,
Содержание элементов*, % (не более)
, %
(не более)
С
Р
S
0,22
0,040
0,025
-
0,14
0,025
0,025
0,45
0,12
0,017**
0,010**
0,46
0,13
0,015
0,010
0,47
0,15
0,015
0,004
0,51
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате принимаются по действующему стандарту.** .Примечания1 Углеродный эквивалент , %, следует определять по формуле
329 × 40 пикс.     Открыть в новом окне
,
где С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Nb, Mo, P - массовые доли элементов, %.2 Для сталей с нормативным сопротивлением повышение содержания углерода до 0,17%,3 Для двутавров с параллельными гранями полок принимают содержание углерода для сталей С345-1 и С355-1 - до 0,18%: стали С390 - до 0,16%; стали С440 - до 0,17%.
Таблица В.3 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального, сортового проката и труб*(1)
Сталь
Толщина проката, мм
Нормативное сопротивление* проката и труб,
Расчетное сопротивление** проката и труб,
С235
От
2,0
до
4,0
включ.
235
360
230/225
350/345
С245
От
2,0
до
20
включ.
245
370
240/235
360/350
С255
От
2,0
до
3,9
включ.
255
380
250/245
370/360
"
4,0
"
10
"
245
380
240/235
370/360
Св.
10
до
20
"
245
370
240/235
360/350
"
20
до
40
"
235
370
230/225
360/350
С345
От
2,0
до
10
включ.
345
490
340/330
480/470
"
10
"
20
"
325
470
320/310
460/450
"
20
"
40
"
305
460
300/290
450/440
"
40
"
60
"
285
450
280/270
440/430
"
60
"
80
"
275
440
270/260
430/420
"
80
"
160
"
265
430
260/250
420/410
С345К
От
4,0
до
10
включ.
345
470
340/330
460/450
С355
От
8,0
до
16
включ.
355
470
350/340
460/450
"
16
"
40
"
345
470
340/330
460/450
"
40
"
60
"
335
470
330/320
460/450
"
60
"
80
"
325
470
320/310
460/450
"
80
"
100
"
315
470
310/300
460/450
"
100
"
160
"
295
470
285/280
460/450
С355-1; С355-К
От
8,0
до
16
включ.
345
470
350/340
460/450
"
16
"
40
"
345
470
340/330
460/450
"
40
"
50
"
335
470
330/320
460/450
С355П
От
8,0
до
16
включ.
355
470
350/340
460/450
"
16
"
40
"
345
470
340/330
460/450
С390; С390-1
От
8,0
до
50
включ.
390
520
380/370
505/495
С440
От
8,0
до
50
включ.
440
540
430/420
525/515
С550
От
8,0
до
50
включ.
540
640
525/515
625/610
С590
От
8,0
до
50
включ.
590
685
575/560
670/650
С690
От
8,0
до
50
включ.
690
785
-/650
-/745
* За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - , нормативные сопротивления, , следует вычислять умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 .** Значения расчётных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется статистическая процедура контроля свойств проката ; в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при .
_____________________________
*(1) Трубы стальные бесшовные и бесшовные горячедеформированные, а также электросварные прямошовные диаметром 114-530 мм с толщиной стенки от 4,0 до 12,7 мм; диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки от 8 до 50 мм и диаметром 530-1420 мм улучшенной свариваемости и хладостойкости для строительных металлических конструкций следует принимать по соответствующим действующим техническим условиям.
Таблица В.4 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката в виде двутавров с параллельными гранями полок
Сталь
Толщина полки профилей, мм
Нормативное сопротивление проката,
Расчетное сопротивление проката,
С255Б;
С255Б-1
255
380
250
370
Св.10до20включ.
245
370
240
360
"20"40"
235
370
230
360
"40"60"
235
370
230
360
"60"80"
225
370
220
360
"80"100"
215
370
210
360
> 100
200
360
195
350
С345Б
345
480
335
470
Св.10до20включ.
325
470
315
460
"20"40"
305
460
300
450
"40"60"
285
450
280
440
С345Б-1
345
490
335
480
Св.10до20включ.
325
470
315
460
"20"40"
305
460
300
450
"40"60"
285
450
280
440
С355Б
<20
355
470
345
460
Св.20до40включ.
345
470
335
460
"40"60"
335
470
325
460
"60"80"
325
460
315
450
"80"100"
315
460
305
450
>100
295
460
290
450
С355Б-1
355
470
345
460
Св.20до40включ.
345
470
335
460
"40"60"
335
470
325
460
С390Б
Св.30до60включ.
370
490
360
480
"60"80"
360
480
350
470
"80"100"
350
480
340
470
>100
330
470
320
460
С440Б
440
600
430
585
Св.20до30включ.
430
560
420
545
"30"80"
420
520
410
505
"80"100"
400
520
390
505
> 100
380
500
370
490
Примечание - Цифра 1 в первом столбце означает вариант химического состава
Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката
Сталь
Толщина проката*, мм
Нормативное сопротивление** проката,
Расчетное сопротивление*** проката,
С245
От4,0до20включ.
245
370
240/235
360/350
"20"40"
235
370
230/225
360/350
С255
От4,0до10включ.
255
380
250/245
370/360
"10"20"
245
370
240/235
360/350
"20"40"
235
370
230/225
360/350
С345
От4,0до10включ.
345
480
340/330
470/460
"10"20"
325
470
320/310
460/450
"20"40"
305
460
300/290
450/440
С345К
От4,0до10включ.
345
470
340/330
460/450
С355
От8,0до16вкл.
355
470
350/340
460/450
"16"40"
345
470
340/330
460/450
С355-1
От8,0до16включ.
355
470
350/340
460/450
"16"40"
345
470
340/330
460/450
С390
От8,0до10включ.
390
520
380/370
505/495
"10"20"
380
500
370/360
480/475
"20до40"
370
490
360/350
480/470
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - , нормативные сопротивления, , вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 .Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надёжности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката , в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при .
Таблица В.6 - Расчётные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков
Временное сопротивление,
Расчетное сопротивление,
смятию
диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)
торцевой поверхности (при наличии пригонки)
местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании
360
351/343
176/171
9/9
370
361/352
180/176
9/9
380
371/362
185/181
9/9
390
380/371
190/185
10/10
400
390/381
195/190
10/10
430
420/409
210/204
10/10
440
429/419
215/209
11/11
450
439/428
220/214
11/11
460
449/438
224/219
11/11
470
459/448
229/224
11/11
480
468/457
234/228
12/12
490
478/467
239/233
12/12
510
498/486
249/243
12/12
540
527/514
263/257
13/13
570
556/543
278/271
14/14
590
576/562
288/281
14/14
Примечание - В таблице приведены значения расчётных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при (в числителе) и (в знаменателе).
Таблица В.7 - Расчётные сопротивления отливок из углеродистой стали
Напряженное состояние
Условное обозначение
Расчётные сопротивления, , отливок из углеродистой стали марок
15Л
25Л
35Л
45Л
Растяжение, сжатие и изгиб
150
180
210
250
Сдвиг
90
110
130
150
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
230
270
320
370
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании
110
130
160
180
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)
6
7
8
10
Таблица В.8 - Расчётные сопротивления отливок из серого чугуна
Напряженное состояние
Условное обозначение
Расчётные сопротивления, , отливок из серого чугуна марок
СЧ 15
СЧ 20
СЧ 25
СЧ 30
Растяжение центральное и изгиб
55
65
85
100
Сжатие центральное и изгиб
160
200
230
250
Сдвиг
40
50
65
75
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
240
300
340
370
984 × 415 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица В.9 - Характеристики сталей для обобщенной расчетной диаграммы работы (см. рисунок В.1)
Параметр диаграммы
Стали
С245, С255
С345, С345К, С355, С355-1, С355П
С390, С390-1
С440
С550, С590
0,8
0,8
0,9
0,9
0,9
0,8
0,8
0,9
0,9
0,9
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1
1
1
1
1
14,0
16,0
17,0
17,0
18,0
141,6
88,3
67,1
49,6
26,2
1,653
1,415
1,345
1,33
1,16
251
153
115
87,2
51,1
1,35
1,26
1,23
1,20
1,10
Приложение Г

Материалы для соединений стальных конструкций

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали
Характеристика стали
Марка материала для сварки
Тип электрода
Сварочной проволоки для автоматической и механической сварки
Флюса
Порошковой проволокой
В углекислом газе или в его смеси с аргоном
Под флюсом
Св-08Г2С
Св-08А
АН-348-А
АН-60*(1)
ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)
ПП-АН-3
ПП-АН-8
Э42, Э42А
Св-08ГА
Э46, Э46А
Св-10ГА*(2)
АН-17-М
АН-43
АН-47
АН-348-А*(3)ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)
Э50, Э50А
Св-10Г2*(2)
Св-10НМА
Св-08Г2С
Св-08ХГСМА
Св-10НМА
АН-17-М
ПФК-56С*(4)
UF-02; UF-03*(5)
ПП-АН-3
ПП-АН-8
Э60
Св-10ХГ2СМА
Св-08ХН2ГМЮ
Э70
*(1) Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчётных температурах t минус 45°С.*(2) Не применять в сочетании с флюсом АН-43.*(3) Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчётных температурах t < -45°C и толщин свыше 32 мм - при расчётных температурах t минус 45°С.*(4) Керамический флюс ПФК-56С по техническим условиям для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролетных строений стальных мостов.*(5) Керамический флюс сварочный агломерированный марки UF-02 и марки UF-03 по соответствующим техническим условиям.Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций используются сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов, приведенных в настоящей таблице.
Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
Сварочные материалы
,
,
тип электрода
марка проволоки
Э42, Э42А
Св-08, Св-08А
410
80
Э46, Э46А
Св-08ГА,
450
200
Э50, Э50А
СВ-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3
490
215
Э60
Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2
590
240
Э70
СВ-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ
685
280
Э85
-
835
340
* Только для швов с катетом мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 и более.
Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения
Расчётная температура t, °С
Класс прочности болтов и требования к ним по действующим стандартам в конструкциях,
не рассчитываемых на усталость
рассчитываемых на усталость
при работе болтов на
растяжение или срез
срез
растяжение или срез
срез
5.6
5.6
5.6
5.6
-
5.8
-
-
8.8
8.8
8.8
8.8
10.9
10.9
10.9
10.9
-
12.9
12.9
5.6
5.6
5.6
5.6
8.8
8.8
8.8*
8.8
10.9
10.9
10.9*
10.9
-
12.9
-
12.9
<-55
5.6
5.6
-
5.6
8.8*
8.8
8.8*
8.8
10.9*
10.9
10.9*
10.9
-
12.9
-
12.9
* С требованием испытания на разрыв на косой шайбе.
Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения
Конструкции
Марки стали при расчётной температуре, t°C
<-55
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети
Ст3пс2,
Ст3пс4,
-
Ст3сп2
Ст3сп4
-
20
-
-
-
09Г2С-4
09Г2С-4
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и#
Ст3пс4,
-
-
Ст3сп4
-
-
-
09Г2С-4
09Г2С-6
Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчётные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению,
Класс прочности болтов
5.6
500
300
210
225
5.8
500
400
210
-
8.8
830
664
332
451
10.9
1040
936
416
561
12.9
1220
1098
427
-
Таблица Г.6 - Расчётные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами
Временное сопротивление стали соединяемых элементов ,
Расчетные сопротивления , , смятию элементов, соединяемых болтами класса точности
А
В
360
560
475
370
580
485
380
590
500
390
610
515
430
670
565
440
685
580
450
700
595
460
720
605
470
735
620
480
750
630
490
765
645
510
795
670
540
845
710
570
890
750
590
920
775
Примечание - Значения расчётных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 с округлением до 5 .
Таблица Г.7 - Расчётные сопротивления растяжению фундаментных болтов