Действующий
Если сварочный прогиб 
является разгружающим фактором (знак 
не совпадает со знаком суммы 
) и приводит к уменьшению абсолютной величины эквивалентного эксцентриситета, то значение 
принимается равным 0,5; в противном случае 
.
является разгружающим фактором (знак не совпадает со знаком суммы ) и приводит к уменьшению абсолютной величины эквивалентного эксцентриситета, то значение принимается равным 0,5; в противном случае .
18.3.15 При расчёте на устойчивость элементов при центральном сжатии и сжатии с изгибом следует принимать для усиленного сечения в целом приведенное значение расчётного сопротивления, вычисляемое по формуле
, (223)
- расчетное сопротивление основного металла, определяемое согласно требованиям 18.2.4;
- расчётное сопротивление металла усиления;
А, I - соответственно площадь и момент инерции неусиленного сечения элемента относительно оси, перпендикулярной к плоскости проверки устойчивости;
, 
- то же, усиленного сечения элемента в целом.
выполняются мероприятия по предупреждению усталостного и хрупкого разрушения конструкций, на которые распространяются требования 12.1.1, 12.1.3 и раздела 13.
А | - | площадь сечения брутто; |
 | - | площадь сечения болта нетто; |
 | - | площадь сечения раскосов; |
 | - | площадь сечения полки (пояса); |
 | - | площадь сечения нетто; |
 | - | площадь сечения стенки; |
 | - | площадь сечения по металлу углового шва; |
 | - | площадь сечения по металлу границы сплавления; |
В | - | бимомент, изгибно-крутящий бимомент; |
Е | - | модуль упругости; |
F | - | сила; |
G | - | модуль сдвига; |
I | - | момент инерции сечения брутто; |
 | - | момент инерции сечения ветви; |
 ;  | - | моменты инерции сечения пояса и раскосов фермы; |
 | - | момент инерции сечения ребра, планки; |
 | - | момент инерции сечения продольного ребра; |
 | - | момент инерции при свободном кручении; |
 ;  | - | моменты инерции сечения брутто относительно осей х-х и у-у соответственно; |
 ;  | - | то же, сечения нетто; |
 | - | секториальный момент инерции сечения; |
 | - | то же, сечения нетто; |
M | - | момент, изгибающий момент; |
 ;  | - | моменты относительно осей х-х и у-у соответственно; |
N | - | продольная сила; |
 | - | дополнительное усилие; |
 | - | продольная сила от момента в ветви колонны; |
Q | - | поперечная сила, сила сдвига; |
 | - | условная поперечная сила для соединительных элементов; |
 | - | условная поперечная сила, приходящаяся на систему планок, расположенных в одной плоскости; |
 | - | расчётное сопротивление растяжению фундаментных болтов; |
 | - | расчётное сопротивление растяжению высокопрочных болтов; |
 | - | расчётное сопротивление смятию одноболтового соединения; |
 | - | расчётное сопротивление срезу одноболтового соединения; |
 | - | расчётное сопротивление растяжению одноболтового соединения; |
 | - | нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным временному сопротивлению  по национальным стандартам и техническим условиям на болты; |
 | - | расчётное сопротивление растяжению U-образных болтов; |
 | - | нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным пределу текучести  по национальным стандартам и техническим условиям на болты; |
 | - | расчётное сопротивление диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью); |
 | - | расчётное сопротивление растяжению высокопрочной проволоки; |
 | - | расчётное сопротивление местному смятию в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании; |
 | - | расчётное сопротивление стали смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки); |
 | - | расчётное сопротивление стали сдвигу; |
 | - | расчётное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению; |
 | - | временное сопротивление стали, принимаемое равным минимальному значению  по национальным стандартам и техническим условиям на сталь; |
 | - | расчётное сопротивление стали усталости; |
 | - | расчётное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва; |
 | - | расчётное сопротивление стыковых сварных соединений растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению; |
 | - | нормативное сопротивление металла шва по временному сопротивлению; |
 | - | расчётное сопротивление стыковых сварных соединений сдвигу; |
 | - | расчётное сопротивление стыковых сварных соединений растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести; |
 | - | расчётное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавления; |
 | - | расчётное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести; |
 | - | то же, для полки (пояса); |
 | - | то же, для стенки; |
 | - | предел текучести стали, принимаемый равным значению предела текучести  по национальным стандартам и техническим условиям на сталь; |
S | - | статический момент сдвигаемой части сечения брутто относительно нейтральной оси; |
 ;  | - | моменты сопротивления сечения брутто относительно осей х-х и у-у соответственно; |
 ;  | - | моменты сопротивления сечения для сжатой и растянутой полки соответственно; |
 ;  | - | моменты сопротивления сечения нетто относительно осей х-х и у-у соответственно; |
 | - | секториальный момент сопротивления сечения брутто; |
 | - | секториальный момент сопротивления сечения нетто; |
 ;  | - | секториальный момент сопротивления сечения для наиболее сжатой и растянутой точки сечения соответственно; |
b | - | ширина; |
 | - | расчётная ширина; |
 | - | ширина полки (пояса); |
 | - | ширина выступающей части ребра, свеса; |
 ;  | - | коэффициенты для расчёта с учётом развития пластических деформаций при изгибе относительно осей х-х, у-у соответственно; |
d | - | диаметр отверстия болта; |
 | - | наружный диаметр стержня болта; |
e | - | эксцентриситет силы; |
h | - | высота; |
 | - | расчётная высота стенки; |
 | - | высота стенки; |
i | - | радиус инерции сечения; |
 | - | наименьший радиус инерции сечения; |
 ;  | - | радиусы инерции сечения относительно осей х-х и у-у соответственно; |
 | - | катет углового шва; |
l | - | длина, пролет; |
 | - | длина стойки, колонны, распорки; |
 | - | длина раскоса; |
 | - | расчётная длина; |
 | - | длина панели пояса фермы или колонны; |
 | - | длина планки; |
 | - | длина сварного шва; |
 ;  | - | расчётные длины элемента в плоскостях, перпендикулярных осям х-х и у-у соответственно; |
m | - | относительный эксцентриситет,  ; |
r | - | радиус; |
t | - | толщина; |
 | - | толщина полки (пояса); |
 | - | толщина стенки; |
 | - | отношение площадей сечений полки (пояса) и стенки,  ; |
 ;  | - | коэффициенты для расчёта углового шва соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления; |
 | - | коэффициент условий работы болтового соединения; |
 | - | коэффициент условий работы; |
 | - | коэффициент надежности по нагрузке; |
 | - | коэффициент надежности по материалу; |
 | - | коэффициент надежности по ответственности; |
 | - | коэффициент надежности в расчётах по временному сопротивлению; |
 | - | коэффициент надежности по устойчивости системы; |
 | - | коэффициент влияния формы сечения; |
 | - | гибкость,  ; |
 | - | условная гибкость,  ; |
 | - | приведённая гибкость стержня сквозного сечения; |
 | - | условная приведённая гибкость стержня сквозного сечения,  ; |
 | - | условная гибкость свеса пояса,  ; |
 | - | условная гибкость поясного листа,  ; |
 | - | условная гибкость стенки,  ; |
 | - | предельная условная гибкость свеса пояса (поясного листа); |
 | - | предельная условная гибкость стенки; |
 ;  | - | расчётные гибкости элемента в плоскостях, перпендикулярных осям х-х и у-у соответственно; |
 | - | абсолютная величина нормального напряжения; |
 | - | местное напряжение; |
 ;  | - | нормальные напряжения, параллельные осям х-х и у-у соответственно; |
 ;  | - | касательное напряжение; |
 ;  | - | касательные напряжения, параллельные осям х-х и у -у соответственно; |
 | - | коэффициент устойчивости при центральном сжатии; |
 | - | коэффициент устойчивости при сжатии; |
 | - | коэффициент устойчивости при изгибе; |
 | - | коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом; |
 | - | коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом в двух плоскостях; |
 | - | секториальная координата. |
Характеристики | Значение |
Плотность  ,  : | |
| проката и стальных отливок | 7850 |
| отливок из чугуна | 7200 |
Коэффициент линейного расширения  ,  |  |
Модуль упругости Е,  | |
| прокатной стали, стальных отливок |  |
| отливок из чугуна марок: | |
| СЧ15 |  |
| СЧ20, СЧ25, СЧ30 |  |
| пучков и прядей параллельных проволок |  |
| канатов стальных: | |
| спиральных и закрытых несущих |  |
| двойной свивки |  |
| двойной свивки с неметаллическим сердечником |  |
Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G,  |  |
| Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v | 0,3 |
| Примечание - Значения модуля упругости приведены для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60% разрывного усилия для каната в целом. | |
Наименование материалов | Марка и номинальное сечение,  | Модуль упругости Е,  | Коэффициент линейного расширения  ,  |
| Алюминиевые провода по ГОСТ 839 | А, АНП;  |  |  |
| Медные провода по ГОСТ 839 | М;  |  |  |
| Сталеалюминиевые провода по ГОСТ 839 при отношении площадей алюминия к стали, равном: | АС, АСК; АСКП, АСКС | ||
 | 10 и более |  |  |
| 0,65 | 95 |  |  |
| 4,29-4,39 | 120 и более |  |  |
| 7,71-8,04 | 150 и более |  |  |
| 1,46 | 185 и более |  |  |
| 12,22 | 330 |  |  |
 | 400 и 500 |  |  |
| Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм: | БСМ1 | ||
 |  |  |  |
| 6 | 28,2 |  |  |
| Примечание - Значения массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТ 839 и ГОСТ 3822. | |||
Группа 1. Сварные конструкции* или их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющих развитие пластических деформаций, или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [балки крановых путей; балки рабочих площадок; балки путей подвесного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортёрных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортёрных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы I при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 при наличии сварных монтажных соединений.
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.
1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений класса КС-3 (ГОСТ 27751) номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4).
2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4); при толщине проката 
мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).
мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).
* Конструкция или её элемент считается имеющим сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений 
; 
или 
) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
; или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении 
- см. формулу (170).
- см. формулу (170).Расчётная температура, °С | Группа конструкций | Нормативное сопротивление стали,  | ||||||||
 |  |  |  | |||||||
Показатели ударной вязкости KCV,  | ||||||||||
при температуре испытаний на ударный изгиб, °С | ||||||||||
+20 | 0 | -20 | -20 | -40 | -40 | -60 | -60 | |||
 | 1, 2, 3 | 34 | - | - | 34 | - | 34 | - | 40 | |
 | 1 | - | - | 34 | - | 34 | 34 | - | 40 | |
2, 3 | - | 34 | - | 34 | - | 34 | - | 40 | ||
 | 1, 2, 3 | - | - | 34 | - | 34 | - | 34 | 40 | |
| Примечания1 KCV - ударная вязкость образцов - с V-образным надрезом.2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом прокате - продольные.3 В электросварных трубах нормы распространяются на ударную вязкость центра сварного шва и линии сплавления. Ударная вязкость принимается для образцов с острым надрезом. | ||||||||||
Нормативные сопротивления стали,  | Содержание элементов*, % (не более) |  , %(не более) | ||||||
С | Р | S | ||||||
 | 0,22 | 0,040 | 0,025 | - | ||||
 | 0,14 | 0,025 | 0,025 | 0,45 | ||||
 | 0,12 | 0,017** | 0,010** | 0,46 | ||||
 | 0,13 | 0,015 | 0,010 | 0,47 | ||||
 | 0,15 | 0,015 | 0,004 | 0,51 | ||||
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате принимаются по действующему стандарту.**  .Примечания1 Углеродный эквивалент  , %, следует определять по формуле
  повышение содержания углерода до 0,17%,3 Для двутавров с параллельными гранями полок принимают содержание углерода для сталей С345-1 и С355-1 - до 0,18%: стали С390 - до 0,16%; стали С440 - до 0,17%. | ||||||||
Таблица В.3 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального, сортового проката и труб*(1)
Сталь | Толщина проката, мм | Нормативное сопротивление* проката и труб,  | Расчетное сопротивление** проката и труб,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С235 | От | 2,0 | до | 4,0 | включ. | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
С245 | От | 2,0 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
С255 | От | 2,0 | до | 3,9 | включ. | 255 | 380 | 250/245 | 370/360 |
" | 4,0 | " | 10 | " | 245 | 380 | 240/235 | 370/360 | |
Св. | 10 | до | 20 | " | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 | |
" | 20 | до | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С345 | От | 2,0 | до | 10 | включ. | 345 | 490 | 340/330 | 480/470 |
" | 10 | " | 20 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
" | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
" | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280/270 | 440/430 | |
" | 60 | " | 80 | " | 275 | 440 | 270/260 | 430/420 | |
" | 80 | " | 160 | " | 265 | 430 | 260/250 | 420/410 | |
С345К | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 |
С355 | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
" | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 330/320 | 460/450 | |
" | 60 | " | 80 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
" | 80 | " | 100 | " | 315 | 470 | 310/300 | 460/450 | |
" | 100 | " | 160 | " | 295 | 470 | 285/280 | 460/450 | |
С355-1; С355-К | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 345 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
" | 40 | " | 50 | " | 335 | 470 | 330/320 | 460/450 | |
С355П | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С390; С390-1 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 390 | 520 | 380/370 | 505/495 |
С440 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 440 | 540 | 430/420 | 525/515 |
С550 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 540 | 640 | 525/515 | 625/610 |
С590 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 590 | 685 | 575/560 | 670/650 |
С690 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 690 | 785 | -/650 | -/745 |
* За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц -  , нормативные сопротивления,  , следует вычислять умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5  .** Значения расчётных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5  . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется статистическая процедура контроля свойств проката  ; в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при  . | |||||||||
*(1) Трубы стальные бесшовные и бесшовные горячедеформированные, а также электросварные прямошовные диаметром 114-530 мм с толщиной стенки от 4,0 до 12,7 мм; диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки от 8 до 50 мм и диаметром 530-1420 мм улучшенной свариваемости и хладостойкости для строительных металлических конструкций следует принимать по соответствующим действующим техническим условиям.
Таблица В.4 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката в виде двутавров с параллельными гранями полок
Сталь | Толщина полки профилей, мм | Нормативное сопротивление проката,  | Расчетное сопротивление проката,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С255Б; С255Б-1 |  | 255 | 380 | 250 | 370 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240 | 360 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
| " | 60 | " | 80 | " | 225 | 370 | 220 | 360 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 215 | 370 | 210 | 360 | |
| > 100 | 200 | 360 | 195 | 350 | |||||
С345Б |  | 345 | 480 | 335 | 470 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С345Б-1 |  | 345 | 490 | 335 | 480 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С355Б | <20 | 355 | 470 | 345 | 460 | ||||
| Св. | 20 | до | 40 | включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 325 | 460 | |
| " | 60 | " | 80 | " | 325 | 460 | 315 | 450 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 315 | 460 | 305 | 450 | |
| >100 | 295 | 460 | 290 | 450 | |||||
С355Б-1 |  | 355 | 470 | 345 | 460 | ||||
| Св. | 20 | до | 40 | включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 325 | 460 | |
С390Б | Св. | 30 | до | 60 | включ. | 370 | 490 | 360 | 480 |
| " | 60 | " | 80 | " | 360 | 480 | 350 | 470 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 350 | 480 | 340 | 470 | |
| >100 | 330 | 470 | 320 | 460 | |||||
С440Б |  | 440 | 600 | 430 | 585 | ||||
| Св. | 20 | до | 30 | включ. | 430 | 560 | 420 | 545 | |
| " | 30 | " | 80 | " | 420 | 520 | 410 | 505 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 400 | 520 | 390 | 505 | |
| > 100 | 380 | 500 | 370 | 490 | |||||
| Примечание - Цифра 1 в первом столбце означает вариант химического состава | |||||||||
Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката
Сталь | Толщина проката*, мм | Нормативное сопротивление** проката,  | Расчетное сопротивление*** проката,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С245 | От | 4,0 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С255 | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 255 | 380 | 250/245 | 370/360 |
| " | 10 | " | 20 | " | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С345 | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 480 | 340/330 | 470/460 |
| " | 10 | " | 20 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
С345К | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 |
С355 | От | 8,0 | до | 16 | вкл. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
| " | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С355-1 | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
| " | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С390 | От | 8,0 | до | 10 | включ. | 390 | 520 | 380/370 | 505/495 |
| " | 10 | " | 20 | " | 380 | 500 | 370/360 | 480/475 | |
| " | 20 | до | 40 | " | 370 | 490 | 360/350 | 480/470 | |
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц -  , нормативные сопротивления,  , вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5  .Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надёжности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5  . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката  , в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при  . | |||||||||