При выполнении этих условий для проверок устойчивости центрально сжатых элементов следует принимать тип сечения "b" вместо типа "с" (см. таблицы 7 и Д.1 (приложение Д)).

Основные буквенные обозначения величин

А	-	площадь сечения брутто;
	-	площадь сечения болта нетто;
	-	площадь сечения раскосов;
	-	площадь сечения полки (пояса);
	-	площадь сечения нетто;
	-	площадь сечения стенки;
	-	площадь сечения по металлу углового шва;
	-	площадь сечения по металлу границы сплавления;
В	-	бимомент, изгибно-крутящий бимомент;
Е	-	модуль упругости;
F	-	сила;
G	-	модуль сдвига;
I	-	момент инерции сечения брутто;
	-	момент инерции сечения ветви;
;	-	моменты инерции сечения пояса и раскосов фермы;
	-	момент инерции сечения ребра, планки;
	-	момент инерции сечения продольного ребра;
	-	момент инерции при свободном кручении;
;	-	моменты инерции сечения брутто относительно осей х-х и у-у соответственно;
;	-	то же, сечения нетто;
	-	секториальный момент инерции сечения;
	-	то же, сечения нетто;
M	-	момент, изгибающий момент;
;	-	моменты относительно осей х-х и у-у соответственно;
N	-	продольная сила;
	-	дополнительное усилие;
	-	продольная сила от момента в ветви колонны;
Q	-	поперечная сила, сила сдвига;
	-	условная поперечная сила для соединительных элементов;
	-	условная поперечная сила, приходящаяся на систему планок, расположенных в одной плоскости;
	-	расчётное сопротивление растяжению фундаментных болтов;
	-	расчётное сопротивление растяжению высокопрочных болтов;
	-	расчётное сопротивление смятию одноболтового соединения;
	-	расчётное сопротивление срезу одноболтового соединения;
	-	расчётное сопротивление растяжению одноболтового соединения;
	-	нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным временному сопротивлению по национальным стандартам и техническим условиям на болты;
	-	расчётное сопротивление растяжению U-образных болтов;
	-	нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным пределу текучести по национальным стандартам и техническим условиям на болты;
	-	расчётное сопротивление диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью);
	-	расчётное сопротивление растяжению высокопрочной проволоки;
	-	расчётное сопротивление местному смятию в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании;
	-	расчётное сопротивление стали смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки);
	-	расчётное сопротивление стали сдвигу;
	-	расчётное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению;
	-	временное сопротивление стали, принимаемое равным минимальному значению по национальным стандартам и техническим условиям на сталь;
	-	расчётное сопротивление стали усталости;
	-	расчётное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва;
	-	расчётное сопротивление стыковых сварных соединений растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению;
	-	нормативное сопротивление металла шва по временному сопротивлению;
	-	расчётное сопротивление стыковых сварных соединений сдвигу;
	-	расчётное сопротивление стыковых сварных соединений растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести;
	-	расчётное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавления;
	-	расчётное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести;
	-	то же, для полки (пояса);
	-	то же, для стенки;
	-	предел текучести стали, принимаемый равным значению предела текучести по национальным стандартам и техническим условиям на сталь;
S	-	статический момент сдвигаемой части сечения брутто относительно нейтральной оси;
;	-	моменты сопротивления сечения брутто относительно осей х-х и у-у соответственно;
;	-	моменты сопротивления сечения для сжатой и растянутой полки соответственно;
;	-	моменты сопротивления сечения нетто относительно осей х-х и у-у соответственно;
	-	секториальный момент сопротивления сечения брутто;
	-	секториальный момент сопротивления сечения нетто;
;	-	секториальный момент сопротивления сечения для наиболее сжатой и растянутой точки сечения соответственно;
b	-	ширина;
	-	расчётная ширина;
	-	ширина полки (пояса);
	-	ширина выступающей части ребра, свеса;
;	-	коэффициенты для расчёта с учётом развития пластических деформаций при изгибе относительно осей х-х, у-у соответственно;
d	-	диаметр отверстия болта;
	-	наружный диаметр стержня болта;
e	-	эксцентриситет силы;
h	-	высота;
	-	расчётная высота стенки;
	-	высота стенки;
i	-	радиус инерции сечения;
	-	наименьший радиус инерции сечения;
;	-	радиусы инерции сечения относительно осей х-х и у-у соответственно;
	-	катет углового шва;
l	-	длина, пролет;
	-	длина стойки, колонны, распорки;
	-	длина раскоса;
	-	расчётная длина;
	-	длина панели пояса фермы или колонны;
	-	длина планки;
	-	длина сварного шва;
;	-	расчётные длины элемента в плоскостях, перпендикулярных осям х-х и у-у соответственно;
m	-	относительный эксцентриситет, ;
r	-	радиус;
t	-	толщина;
	-	толщина полки (пояса);
	-	толщина стенки;
	-	отношение площадей сечений полки (пояса) и стенки, ;
;	-	коэффициенты для расчёта углового шва соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления;
	-	коэффициент условий работы болтового соединения;
	-	коэффициент условий работы;
	-	коэффициент надежности по нагрузке;
	-	коэффициент надежности по материалу;
	-	коэффициент надежности по ответственности;
	-	коэффициент надежности в расчётах по временному сопротивлению;
	-	коэффициент надежности по устойчивости системы;
	-	коэффициент влияния формы сечения;
	-	гибкость, ;
	-	условная гибкость, ;
	-	приведённая гибкость стержня сквозного сечения;
	-	условная приведённая гибкость стержня сквозного сечения, ;
	-	условная гибкость свеса пояса, ;
	-	условная гибкость поясного листа, ;
	-	условная гибкость стенки, ;
	-	предельная условная гибкость свеса пояса (поясного листа);
	-	предельная условная гибкость стенки;
;	-	расчётные гибкости элемента в плоскостях, перпендикулярных осям х-х и у-у соответственно;
	-	абсолютная величина нормального напряжения;
	-	местное напряжение;
;	-	нормальные напряжения, параллельные осям х-х и у-у соответственно;
;	-	касательное напряжение;
;	-	касательные напряжения, параллельные осям х-х и у -у соответственно;
	-	коэффициент устойчивости при центральном сжатии;
	-	коэффициент устойчивости при сжатии;
	-	коэффициент устойчивости при изгибе;
	-	коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом;
	-	коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом в двух плоскостях;
	-	секториальная координата.

Физические характеристики
материалов для стальных конструкций

Таблица Б.1 - Физические характеристики материалов для стальных конструкций

Характеристики	Значение
Плотность , :
проката и стальных отливок	7850
отливок из чугуна	7200
Коэффициент линейного расширения ,
Модуль упругости Е,
прокатной стали, стальных отливок
отливок из чугуна марок:
СЧ15
СЧ20, СЧ25, СЧ30
пучков и прядей параллельных проволок
канатов стальных:
спиральных и закрытых несущих
двойной свивки
двойной свивки с неметаллическим сердечником
Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G,
Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v	0,3
Примечание - Значения модуля упругости приведены для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60% разрывного усилия для каната в целом.

Таблица Б.2 - Физические характеристики проводов и проволоки

Наименование материалов	Марка и номинальное сечение,	Модуль упругости Е,	Коэффициент линейного расширения ,
Алюминиевые провода по ГОСТ 839	А, АНП;
Медные провода по ГОСТ 839	М;
Сталеалюминиевые провода по ГОСТ 839 при отношении площадей алюминия к стали, равном:	АС, АСК; АСКП, АСКС
	10 и более
0,65	95
4,29-4,39	120 и более
7,71-8,04	150 и более
1,46	185 и более
12,22	330
	400 и 500
Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм:	БСМ1
6	28,2
Примечание - Значения массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТ 839 и ГОСТ 3822.

Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Группы стальных конструкций

Группа 1. Сварные конструкции* или их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющих развитие пластических деформаций, или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [балки крановых путей; балки рабочих площадок; балки путей подвесного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортёрных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].

Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортёрных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы I при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 при наличии сварных монтажных соединений.

Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.

Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.

Примечания

1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений класса КС-3 (ГОСТ 27751) номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4).

2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4); при толщине проката мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).

______________________________

* Конструкция или её элемент считается имеющим сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений ; или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.

** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении - см. формулу (170).

Таблица В.1 - Нормируемые показатели ударной вязкости проката

Расчётная температура, °С	Группа конструкций	Нормативное сопротивление стали,
		Показатели ударной вязкости KCV,
		при температуре испытаний на ударный изгиб, °С
		+20	0	-20	-20	-40		-40	-60	-60
	1, 2, 3	34	-	-	34	-		34	-	40
	1	-	-	34	-	34		34	-	40
	2, 3	-	34	-	34	-		34	-	40
	1, 2, 3	-	-	34	-	34		-	34	40
Примечания1 KCV - ударная вязкость образцов - с V-образным надрезом.2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом прокате - продольные.3 В электросварных трубах нормы распространяются на ударную вязкость центра сварного шва и линии сплавления. Ударная вязкость принимается для образцов с острым надрезом.

Таблица В.2 - Требования по химическому составу

Нормативные сопротивления стали,	Содержание элементов*, % (не более)			, % (не более)
	С	Р	S
	0,22	0,040	0,025	-
	0,14	0,025	0,025	0,45
	0,12	0,017**	0,010**	0,46
	0,13	0,015	0,010	0,47
	0,15	0,015	0,004	0,51
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате принимаются по действующему стандарту. ** .Примечания1 Углеродный эквивалент , %, следует определять по формуле 329 × 40 пикс.     Открыть в новом окне , где С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Nb, Mo, P - массовые доли элементов, %.2 Для сталей с нормативным сопротивлением повышение содержания углерода до 0,17%,3 Для двутавров с параллельными гранями полок принимают содержание углерода для сталей С345-1 и С355-1 - до 0,18%: стали С390 - до 0,16%; стали С440 - до 0,17%.

Таблица В.3 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального, сортового проката и труб*(1)

Сталь	Толщина проката, мм					Нормативное сопротивление* проката и труб,		Расчетное сопротивление** проката и труб,
С235	От	2,0	до	4,0	включ.	235	360	230/225	350/345
С245	От	2,0	до	20	включ.	245	370	240/235	360/350
С255	От	2,0	до	3,9	включ.	255	380	250/245	370/360
	"	4,0	"	10	"	245	380	240/235	370/360
	Св.	10	до	20	"	245	370	240/235	360/350
	"	20	до	40	"	235	370	230/225	360/350
С345	От	2,0	до	10	включ.	345	490	340/330	480/470
	"	10	"	20	"	325	470	320/310	460/450
	"	20	"	40	"	305	460	300/290	450/440
	"	40	"	60	"	285	450	280/270	440/430
	"	60	"	80	"	275	440	270/260	430/420
	"	80	"	160	"	265	430	260/250	420/410
С345К	От	4,0	до	10	включ.	345	470	340/330	460/450
С355	От	8,0	до	16	включ.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
	"	40	"	60	"	335	470	330/320	460/450
	"	60	"	80	"	325	470	320/310	460/450
	"	80	"	100	"	315	470	310/300	460/450
	"	100	"	160	"	295	470	285/280	460/450
С355-1; С355-К	От	8,0	до	16	включ.	345	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
	"	40	"	50	"	335	470	330/320	460/450
С355П	От	8,0	до	16	включ.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
С390; С390-1	От	8,0	до	50	включ.	390	520	380/370	505/495
С440	От	8,0	до	50	включ.	440	540	430/420	525/515
С550	От	8,0	до	50	включ.	540	640	525/515	625/610
С590	От	8,0	до	50	включ.	590	685	575/560	670/650
С690	От	8,0	до	50	включ.	690	785	-/650	-/745
* За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - , нормативные сопротивления, , следует вычислять умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 . ** Значения расчётных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется статистическая процедура контроля свойств проката ; в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при .

_____________________________

*(1) Трубы стальные бесшовные и бесшовные горячедеформированные, а также электросварные прямошовные диаметром 114-530 мм с толщиной стенки от 4,0 до 12,7 мм; диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки от 8 до 50 мм и диаметром 530-1420 мм улучшенной свариваемости и хладостойкости для строительных металлических конструкций следует принимать по соответствующим действующим техническим условиям.

Таблица В.4 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката в виде двутавров с параллельными гранями полок

Сталь	Толщина полки профилей, мм					Нормативное сопротивление проката,		Расчетное сопротивление проката,
С255Б; С255Б-1						255	380	250	370
	Св.	10	до	20	включ.	245	370	240	360
	"	20	"	40	"	235	370	230	360
	"	40	"	60	"	235	370	230	360
	"	60	"	80	"	225	370	220	360
	"	80	"	100	"	215	370	210	360
	> 100					200	360	195	350
С345Б						345	480	335	470
	Св.	10	до	20	включ.	325	470	315	460
	"	20	"	40	"	305	460	300	450
	"	40	"	60	"	285	450	280	440
С345Б-1						345	490	335	480
	Св.	10	до	20	включ.	325	470	315	460
	"	20	"	40	"	305	460	300	450
	"	40	"	60	"	285	450	280	440
С355Б	<20					355	470	345	460
	Св.	20	до	40	включ.	345	470	335	460
	"	40	"	60	"	335	470	325	460
	"	60	"	80	"	325	460	315	450
	"	80	"	100	"	315	460	305	450
	>100					295	460	290	450
С355Б-1						355	470	345	460
	Св.	20	до	40	включ.	345	470	335	460
	"	40	"	60	"	335	470	325	460
С390Б	Св.	30	до	60	включ.	370	490	360	480
	"	60	"	80	"	360	480	350	470
	"	80	"	100	"	350	480	340	470
	>100					330	470	320	460
С440Б						440	600	430	585
	Св.	20	до	30	включ.	430	560	420	545
	"	30	"	80	"	420	520	410	505
	"	80	"	100	"	400	520	390	505
	> 100					380	500	370	490
Примечание - Цифра 1 в первом столбце означает вариант химического состава

Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката

Сталь	Толщина проката*, мм					Нормативное сопротивление** проката,		Расчетное сопротивление*** проката,
С245	От	4,0	до	20	включ.	245	370	240/235	360/350
	"	20	"	40	"	235	370	230/225	360/350
С255	От	4,0	до	10	включ.	255	380	250/245	370/360
	"	10	"	20	"	245	370	240/235	360/350
	"	20	"	40	"	235	370	230/225	360/350
С345	От	4,0	до	10	включ.	345	480	340/330	470/460
	"	10	"	20	"	325	470	320/310	460/450
	"	20	"	40	"	305	460	300/290	450/440
С345К	От	4,0	до	10	включ.	345	470	340/330	460/450
С355	От	8,0	до	16	вкл.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
С355-1	От	8,0	до	16	включ.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
С390	От	8,0	до	10	включ.	390	520	380/370	505/495
	"	10	"	20	"	380	500	370/360	480/475
	"	20	до	40	"	370	490	360/350	480/470
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. ** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - , нормативные сопротивления, , вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 .Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надёжности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката , в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при .

Таблица В.6 - Расчётные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков

Временное сопротивление,	Расчетное сопротивление,
	смятию		диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)
	торцевой поверхности (при наличии пригонки)	местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании
360	351/343	176/171	9/9
370	361/352	180/176	9/9
380	371/362	185/181	9/9
390	380/371	190/185	10/10
400	390/381	195/190	10/10
430	420/409	210/204	10/10
440	429/419	215/209	11/11
450	439/428	220/214	11/11
460	449/438	224/219	11/11
470	459/448	229/224	11/11
480	468/457	234/228	12/12
490	478/467	239/233	12/12
510	498/486	249/243	12/12
540	527/514	263/257	13/13
570	556/543	278/271	14/14
590	576/562	288/281	14/14
Примечание - В таблице приведены значения расчётных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при (в числителе) и (в знаменателе).

Таблица В.7 - Расчётные сопротивления отливок из углеродистой стали

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчётные сопротивления, , отливок из углеродистой стали марок
		15Л	25Л	35Л	45Л
Растяжение, сжатие и изгиб		150	180	210	250
Сдвиг		90	110	130	150
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		230	270	320	370
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании		110	130	160	180
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)		6	7	8	10

Таблица В.8 - Расчётные сопротивления отливок из серого чугуна

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчётные сопротивления, , отливок из серого чугуна марок
		СЧ 15	СЧ 20	СЧ 25	СЧ 30
Растяжение центральное и изгиб		55	65	85	100
Сжатие центральное и изгиб		160	200	230	250
Сдвиг		40	50	65	75
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		240	300	340	370

984 × 415 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица В.9 - Характеристики сталей для обобщенной расчетной диаграммы работы (см. рисунок В.1)

Параметр диаграммы	Стали
	С245, С255	С345, С345К, С355, С355-1, С355П	С390, С390-1	С440	С550, С590
	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9
	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9
	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7
	1	1	1	1	1
	14,0	16,0	17,0	17,0	18,0
	141,6	88,3	67,1	49,6	26,2
	1,653	1,415	1,345	1,33	1,16
	251	153	115	87,2	51,1
	1,35	1,26	1,23	1,20	1,10

Материалы для соединений стальных конструкций

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали

Характеристика стали	Марка материала для сварки				Тип электрода
	Сварочной проволоки для автоматической и механической сварки		Флюса	Порошковой проволокой
	В углекислом газе или в его смеси с аргоном	Под флюсом
	Св-08Г2С	Св-08А	АН-348-А АН-60*(1) ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э42, Э42А
		Св-08ГА			Э46, Э46А
		Св-10ГА*(2)	АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*(3)ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)		Э50, Э50А
		Св-10Г2*(2) Св-10НМА
	Св-08Г2С Св-08ХГСМА	Св-10НМА	АН-17-М ПФК-56С*(4) UF-02; UF-03*(5)	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э60
	Св-10ХГ2СМА	Св-08ХН2ГМЮ			Э70
*(1) Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчётных температурах t минус 45°С. *(2) Не применять в сочетании с флюсом АН-43. *(3) Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчётных температурах t < -45°C и толщин свыше 32 мм - при расчётных температурах t минус 45°С. *(4) Керамический флюс ПФК-56С по техническим условиям для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролетных строений стальных мостов. *(5) Керамический флюс сварочный агломерированный марки UF-02 и марки UF-03 по соответствующим техническим условиям.Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций используются сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов, приведенных в настоящей таблице.

Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы		,	,
тип электрода	марка проволоки
Э42, Э42А	Св-08, Св-08А	410	80
Э46, Э46А	Св-08ГА,	450	200
Э50, Э50А	СВ-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3	490	215
Э60	Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2	590	240
Э70	СВ-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ	685	280
Э85	-	835	340
* Только для швов с катетом мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 и более.