Действующий
Группа 1. Сварные конструкции* или их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющих развитие пластических деформаций, или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [балки крановых путей; балки рабочих площадок; балки путей подвесного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортёрных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].
Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортёрных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы I при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 при наличии сварных монтажных соединений.
Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4Ry; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.
Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.
1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений класса КС-3 (ГОСТ 27751) номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4).
2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4); при толщине проката 
мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).
мм - увеличивать на единицу (для групп 1-3).
* Конструкция или её элемент считается имеющим сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений 
; 
или 
) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
; или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например, из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.
** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении 
- см. формулу (170).
- см. формулу (170).Расчётная температура, °С | Группа конструкций | Нормативное сопротивление стали,  | ||||||||
 |  |  |  | |||||||
Показатели ударной вязкости KCV,  | ||||||||||
при температуре испытаний на ударный изгиб, °С | ||||||||||
+20 | 0 | -20 | -20 | -40 | -40 | -60 | -60 | |||
 | 1, 2, 3 | 34 | - | - | 34 | - | 34 | - | 40 | |
 | 1 | - | - | 34 | - | 34 | 34 | - | 40 | |
2, 3 | - | 34 | - | 34 | - | 34 | - | 40 | ||
 | 1, 2, 3 | - | - | 34 | - | 34 | - | 34 | 40 | |
| Примечания1 KCV - ударная вязкость образцов - с V-образным надрезом.2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом прокате - продольные.3 В электросварных трубах нормы распространяются на ударную вязкость центра сварного шва и линии сплавления. Ударная вязкость принимается для образцов с острым надрезом. | ||||||||||
Нормативные сопротивления стали,  | Содержание элементов*, % (не более) |  , %(не более) | ||||||
С | Р | S | ||||||
 | 0,22 | 0,040 | 0,025 | - | ||||
 | 0,14 | 0,025 | 0,025 | 0,45 | ||||
 | 0,12 | 0,017** | 0,010** | 0,46 | ||||
 | 0,13 | 0,015 | 0,010 | 0,47 | ||||
 | 0,15 | 0,015 | 0,004 | 0,51 | ||||
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате принимаются по действующему стандарту.**  .Примечания1 Углеродный эквивалент  , %, следует определять по формуле
  повышение содержания углерода до 0,17%,3 Для двутавров с параллельными гранями полок принимают содержание углерода для сталей С345-1 и С355-1 - до 0,18%: стали С390 - до 0,16%; стали С440 - до 0,17%. | ||||||||
Таблица В.3 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального, сортового проката и труб*(1)
Сталь | Толщина проката, мм | Нормативное сопротивление* проката и труб,  | Расчетное сопротивление** проката и труб,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С235 | От | 2,0 | до | 4,0 | включ. | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
С245 | От | 2,0 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
С255 | От | 2,0 | до | 3,9 | включ. | 255 | 380 | 250/245 | 370/360 |
" | 4,0 | " | 10 | " | 245 | 380 | 240/235 | 370/360 | |
Св. | 10 | до | 20 | " | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 | |
" | 20 | до | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С345 | От | 2,0 | до | 10 | включ. | 345 | 490 | 340/330 | 480/470 |
" | 10 | " | 20 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
" | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
" | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280/270 | 440/430 | |
" | 60 | " | 80 | " | 275 | 440 | 270/260 | 430/420 | |
" | 80 | " | 160 | " | 265 | 430 | 260/250 | 420/410 | |
С345К | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 |
С355 | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
" | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 330/320 | 460/450 | |
" | 60 | " | 80 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
" | 80 | " | 100 | " | 315 | 470 | 310/300 | 460/450 | |
" | 100 | " | 160 | " | 295 | 470 | 285/280 | 460/450 | |
С355-1; С355-К | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 345 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
" | 40 | " | 50 | " | 335 | 470 | 330/320 | 460/450 | |
С355П | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
" | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С390; С390-1 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 390 | 520 | 380/370 | 505/495 |
С440 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 440 | 540 | 430/420 | 525/515 |
С550 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 540 | 640 | 525/515 | 625/610 |
С590 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 590 | 685 | 575/560 | 670/650 |
С690 | От | 8,0 | до | 50 | включ. | 690 | 785 | -/650 | -/745 |
* За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц -  , нормативные сопротивления,  , следует вычислять умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5  .** Значения расчётных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5  . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется статистическая процедура контроля свойств проката  ; в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при  . | |||||||||
*(1) Трубы стальные бесшовные и бесшовные горячедеформированные, а также электросварные прямошовные диаметром 114-530 мм с толщиной стенки от 4,0 до 12,7 мм; диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки от 8 до 50 мм и диаметром 530-1420 мм улучшенной свариваемости и хладостойкости для строительных металлических конструкций следует принимать по соответствующим действующим техническим условиям.
Таблица В.4 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката в виде двутавров с параллельными гранями полок
Сталь | Толщина полки профилей, мм | Нормативное сопротивление проката,  | Расчетное сопротивление проката,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С255Б; С255Б-1 |  | 255 | 380 | 250 | 370 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240 | 360 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
| " | 60 | " | 80 | " | 225 | 370 | 220 | 360 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 215 | 370 | 210 | 360 | |
| > 100 | 200 | 360 | 195 | 350 | |||||
С345Б |  | 345 | 480 | 335 | 470 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С345Б-1 |  | 345 | 490 | 335 | 480 | ||||
| Св. | 10 | до | 20 | включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С355Б | <20 | 355 | 470 | 345 | 460 | ||||
| Св. | 20 | до | 40 | включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 325 | 460 | |
| " | 60 | " | 80 | " | 325 | 460 | 315 | 450 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 315 | 460 | 305 | 450 | |
| >100 | 295 | 460 | 290 | 450 | |||||
С355Б-1 |  | 355 | 470 | 345 | 460 | ||||
| Св. | 20 | до | 40 | включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
| " | 40 | " | 60 | " | 335 | 470 | 325 | 460 | |
С390Б | Св. | 30 | до | 60 | включ. | 370 | 490 | 360 | 480 |
| " | 60 | " | 80 | " | 360 | 480 | 350 | 470 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 350 | 480 | 340 | 470 | |
| >100 | 330 | 470 | 320 | 460 | |||||
С440Б |  | 440 | 600 | 430 | 585 | ||||
| Св. | 20 | до | 30 | включ. | 430 | 560 | 420 | 545 | |
| " | 30 | " | 80 | " | 420 | 520 | 410 | 505 | |
| " | 80 | " | 100 | " | 400 | 520 | 390 | 505 | |
| > 100 | 380 | 500 | 370 | 490 | |||||
| Примечание - Цифра 1 в первом столбце означает вариант химического состава | |||||||||
Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката
Сталь | Толщина проката*, мм | Нормативное сопротивление** проката,  | Расчетное сопротивление*** проката,  | ||||||
 |  |  |  | ||||||
С245 | От | 4,0 | до | 20 | включ. | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С255 | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 255 | 380 | 250/245 | 370/360 |
| " | 10 | " | 20 | " | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С345 | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 480 | 340/330 | 470/460 |
| " | 10 | " | 20 | " | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 | |
| " | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
С345К | От | 4,0 | до | 10 | включ. | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 |
С355 | От | 8,0 | до | 16 | вкл. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
| " | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С355-1 | От | 8,0 | до | 16 | включ. | 355 | 470 | 350/340 | 460/450 |
| " | 16 | " | 40 | " | 345 | 470 | 340/330 | 460/450 | |
С390 | От | 8,0 | до | 10 | включ. | 390 | 520 | 380/370 | 505/495 |
| " | 10 | " | 20 | " | 380 | 500 | 370/360 | 480/475 | |
| " | 20 | до | 40 | " | 370 | 490 | 360/350 | 480/470 | |
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц -  , нормативные сопротивления,  , вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5  .Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надёжности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5  . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката  , в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при  . | |||||||||
Таблица В.6 - Расчётные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков
Временное сопротивление,  | Расчетное сопротивление,  | ||
смятию | диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)  | ||
торцевой поверхности (при наличии пригонки)  | местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании  | ||
360 | 351/343 | 176/171 | 9/9 |
370 | 361/352 | 180/176 | 9/9 |
380 | 371/362 | 185/181 | 9/9 |
390 | 380/371 | 190/185 | 10/10 |
400 | 390/381 | 195/190 | 10/10 |
430 | 420/409 | 210/204 | 10/10 |
440 | 429/419 | 215/209 | 11/11 |
450 | 439/428 | 220/214 | 11/11 |
460 | 449/438 | 224/219 | 11/11 |
470 | 459/448 | 229/224 | 11/11 |
480 | 468/457 | 234/228 | 12/12 |
490 | 478/467 | 239/233 | 12/12 |
510 | 498/486 | 249/243 | 12/12 |
540 | 527/514 | 263/257 | 13/13 |
570 | 556/543 | 278/271 | 14/14 |
590 | 576/562 | 288/281 | 14/14 |
Примечание - В таблице приведены значения расчётных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при  (в числителе) и  (в знаменателе). | |||
Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчётные сопротивления,  , отливок из углеродистой стали марок | |||
15Л | 25Л | 35Л | 45Л | ||
| Растяжение, сжатие и изгиб |  | 150 | 180 | 210 | 250 |
| Сдвиг |  | 90 | 110 | 130 | 150 |
| Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) |  | 230 | 270 | 320 | 370 |
| Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании |  | 110 | 130 | 160 | 180 |
| Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью) |  | 6 | 7 | 8 | 10 |
Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчётные сопротивления,  , отливок из серого чугуна марок | |||
СЧ 15 | СЧ 20 | СЧ 25 | СЧ 30 | ||
| Растяжение центральное и изгиб |  | 55 | 65 | 85 | 100 |
| Сжатие центральное и изгиб |  | 160 | 200 | 230 | 250 |
| Сдвиг |  | 40 | 50 | 65 | 75 |
| Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) |  | 240 | 300 | 340 | 370 |
Параметр диаграммы | Стали | ||||
С245, С255 | С345, С345К, С355, С355-1, С355П | С390, С390-1 | С440 | С550, С590 | |
 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
 | 14,0 | 16,0 | 17,0 | 17,0 | 18,0 |
 | 141,6 | 88,3 | 67,1 | 49,6 | 26,2 |
 | 1,653 | 1,415 | 1,345 | 1,33 | 1,16 |
 | 251 | 153 | 115 | 87,2 | 51,1 |
 | 1,35 | 1,26 | 1,23 | 1,20 | 1,10 |
Характеристика стали | Марка материала для сварки | Тип электрода | |||
Сварочной проволоки для автоматической и механической сварки | Флюса | Порошковой проволокой | |||
В углекислом газе или в его смеси с аргоном | Под флюсом | ||||
  | Св-08Г2С | Св-08А | АН-348-А АН-60*(1) ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5) | ПП-АН-3 ПП-АН-8 | Э42, Э42А |
Св-08ГА | Э46, Э46А | ||||
  | Св-10ГА*(2) | АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*(3)ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5) | Э50, Э50А | ||
Св-10Г2*(2) Св-10НМА | |||||
  | Св-08Г2С Св-08ХГСМА | Св-10НМА | АН-17-М ПФК-56С*(4) UF-02; UF-03*(5) | ПП-АН-3 ПП-АН-8 | Э60 |
Св-10ХГ2СМА | Св-08ХН2ГМЮ | Э70 | |||
*(1) Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчётных температурах t  минус 45°С.*(2) Не применять в сочетании с флюсом АН-43.*(3) Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчётных температурах t < -45°C и толщин свыше 32 мм - при расчётных температурах t  минус 45°С.*(4) Керамический флюс ПФК-56С по техническим условиям для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролетных строений стальных мостов.*(5) Керамический флюс сварочный агломерированный марки UF-02 и марки UF-03 по соответствующим техническим условиям.Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций используются сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов, приведенных в настоящей таблице. | |||||
Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
Сварочные материалы |  , |  , | |
тип электрода | марка проволоки | ||
Э42, Э42А | Св-08, Св-08А | 410 | 80 |
Э46, Э46А | Св-08ГА, | 450 | 200 |
Э50, Э50А | СВ-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3 | 490 | 215 |
Э60 | Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2 | 590 | 240 |
Э70 | СВ-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ | 685 | 280 |
Э85 | - | 835 | 340 |
* Только для швов с катетом  мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440  и более. | |||
Расчётная температура t, °С | Класс прочности болтов и требования к ним по действующим стандартам в конструкциях, | |||
не рассчитываемых на усталость | рассчитываемых на усталость | |||
при работе болтов на | ||||
растяжение или срез | срез | растяжение или срез | срез | |
 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
- | 5.8 | - | - | |
8.8 | 8.8 | 8.8 | 8.8 | |
10.9 | 10.9 | 10.9 | 10.9 | |
- | 12.9 | 12.9 | ||
 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
8.8 | 8.8 | 8.8* | 8.8 | |
10.9 | 10.9 | 10.9* | 10.9 | |
- | 12.9 | - | 12.9 | |
<-55 | 5.6 | 5.6 | - | 5.6 |
8.8* | 8.8 | 8.8* | 8.8 | |
10.9* | 10.9 | 10.9* | 10.9 | |
- | 12.9 | - | 12.9 | |
| * С требованием испытания на разрыв на косой шайбе. | ||||
Конструкции | Марки стали при расчётной температуре, t°C | ||
 |  | <-55 | |
| Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети | Ст3пс2, | Ст3пс4, | - |
Ст3сп2 | Ст3сп4 | - | |
20 | - | - | |
- | 09Г2С-4 | 09Г2С-4 | |
| Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и# | Ст3пс4, | - | - |
Ст3сп4 | - | - | |
- | 09Г2С-4 | 09Г2С-6 | |
Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчётные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, 
Временное сопротивление стали соединяемых элементов  ,  | Расчетные сопротивления  ,  , смятию элементов, соединяемых болтами класса точности | |
А | В | |
360 | 560 | 475 |
370 | 580 | 485 |
380 | 590 | 500 |
390 | 610 | 515 |
430 | 670 | 565 |
440 | 685 | 580 |
450 | 700 | 595 |
460 | 720 | 605 |
470 | 735 | 620 |
480 | 750 | 630 |
490 | 765 | 645 |
510 | 795 | 670 |
540 | 845 | 710 |
570 | 890 | 750 |
590 | 920 | 775 |
Примечание - Значения расчётных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 с округлением до 5  . | ||
Номинальный диаметр болтов, мм | Расчетные сопротивления  ,  , болтов из стали | |
Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2 | 09Г2С-4, 09Г2С-6 | |
12, 16, 20 | 200 | 265 |
24, 30 | 190 | 245 |
36 | 190 | 230 |
42, 48, 56 | 180 | 230 |
64, 72, 80 | 180 | 220 |
90, 100 | 180 | 210 |
110, 125, 140 | 165 | 210 |
Примечания1 Сталь должна поставляться по 1-й группе.2 Значения расчётных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 с округлением до 5  .3 Расчетные сопротивления болтов из сталей других марок следует вычислять по формулам раздела 6. | ||