*(1) Трубы стальные бесшовные и бесшовные горячедеформированные, а также электросварные прямошовные диаметром 114-530 мм с толщиной стенки от 4,0 до 12,7 мм; диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки от 8 до 50 мм и диаметром 530-1420 мм улучшенной свариваемости и хладостойкости для строительных металлических конструкций следует принимать по соответствующим действующим техническим условиям.

Таблица В.4 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката в виде двутавров с параллельными гранями полок

Сталь	Толщина полки профилей, мм					Нормативное сопротивление проката,		Расчетное сопротивление проката,
С255Б; С255Б-1						255	380	250	370
	Св.	10	до	20	включ.	245	370	240	360
	"	20	"	40	"	235	370	230	360
	"	40	"	60	"	235	370	230	360
	"	60	"	80	"	225	370	220	360
	"	80	"	100	"	215	370	210	360
	> 100					200	360	195	350
С345Б						345	480	335	470
	Св.	10	до	20	включ.	325	470	315	460
	"	20	"	40	"	305	460	300	450
	"	40	"	60	"	285	450	280	440
С345Б-1						345	490	335	480
	Св.	10	до	20	включ.	325	470	315	460
	"	20	"	40	"	305	460	300	450
	"	40	"	60	"	285	450	280	440
С355Б	<20					355	470	345	460
	Св.	20	до	40	включ.	345	470	335	460
	"	40	"	60	"	335	470	325	460
	"	60	"	80	"	325	460	315	450
	"	80	"	100	"	315	460	305	450
	>100					295	460	290	450
С355Б-1						355	470	345	460
	Св.	20	до	40	включ.	345	470	335	460
	"	40	"	60	"	335	470	325	460
С390Б	Св.	30	до	60	включ.	370	490	360	480
	"	60	"	80	"	360	480	350	470
	"	80	"	100	"	350	480	340	470
	>100					330	470	320	460
С440Б						440	600	430	585
	Св.	20	до	30	включ.	430	560	420	545
	"	30	"	80	"	420	520	410	505
	"	80	"	100	"	400	520	390	505
	> 100					380	500	370	490
Примечание - Цифра 1 в первом столбце означает вариант химического состава

Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе фасонного проката

Сталь	Толщина проката*, мм					Нормативное сопротивление** проката,		Расчетное сопротивление*** проката,
С245	От	4,0	до	20	включ.	245	370	240/235	360/350
	"	20	"	40	"	235	370	230/225	360/350
С255	От	4,0	до	10	включ.	255	380	250/245	370/360
	"	10	"	20	"	245	370	240/235	360/350
	"	20	"	40	"	235	370	230/225	360/350
С345	От	4,0	до	10	включ.	345	480	340/330	470/460
	"	10	"	20	"	325	470	320/310	460/450
	"	20	"	40	"	305	460	300/290	450/440
С345К	От	4,0	до	10	включ.	345	470	340/330	460/450
С355	От	8,0	до	16	вкл.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
С355-1	От	8,0	до	16	включ.	355	470	350/340	460/450
	"	16	"	40	"	345	470	340/330	460/450
С390	От	8,0	до	10	включ.	390	520	380/370	505/495
	"	10	"	20	"	380	500	370/360	480/475
	"	20	до	40	"	370	490	360/350	480/470
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. ** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - , нормативные сопротивления, , вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 .Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надёжности по материалу, определённые в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 . В числителе приведены значения расчётных сопротивлений проката по нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката , в знаменателе - расчётное сопротивление остального проката при .

Таблица В.6 - Расчётные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков

Временное сопротивление,	Расчетное сопротивление,
	смятию		диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)
	торцевой поверхности (при наличии пригонки)	местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании
360	351/343	176/171	9/9
370	361/352	180/176	9/9
380	371/362	185/181	9/9
390	380/371	190/185	10/10
400	390/381	195/190	10/10
430	420/409	210/204	10/10
440	429/419	215/209	11/11
450	439/428	220/214	11/11
460	449/438	224/219	11/11
470	459/448	229/224	11/11
480	468/457	234/228	12/12
490	478/467	239/233	12/12
510	498/486	249/243	12/12
540	527/514	263/257	13/13
570	556/543	278/271	14/14
590	576/562	288/281	14/14
Примечание - В таблице приведены значения расчётных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при (в числителе) и (в знаменателе).

Таблица В.7 - Расчётные сопротивления отливок из углеродистой стали

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчётные сопротивления, , отливок из углеродистой стали марок
		15Л	25Л	35Л	45Л
Растяжение, сжатие и изгиб		150	180	210	250
Сдвиг		90	110	130	150
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		230	270	320	370
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании		110	130	160	180
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)		6	7	8	10

Таблица В.8 - Расчётные сопротивления отливок из серого чугуна

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчётные сопротивления, , отливок из серого чугуна марок
		СЧ 15	СЧ 20	СЧ 25	СЧ 30
Растяжение центральное и изгиб		55	65	85	100
Сжатие центральное и изгиб		160	200	230	250
Сдвиг		40	50	65	75
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		240	300	340	370

984 × 415 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица В.9 - Характеристики сталей для обобщенной расчетной диаграммы работы (см. рисунок В.1)

Параметр диаграммы	Стали
	С245, С255	С345, С345К, С355, С355-1, С355П	С390, С390-1	С440	С550, С590
	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9
	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9
	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7
	1	1	1	1	1
	14,0	16,0	17,0	17,0	18,0
	141,6	88,3	67,1	49,6	26,2
	1,653	1,415	1,345	1,33	1,16
	251	153	115	87,2	51,1
	1,35	1,26	1,23	1,20	1,10

Материалы для соединений стальных конструкций

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали

Характеристика стали	Марка материала для сварки				Тип электрода
	Сварочной проволоки для автоматической и механической сварки		Флюса	Порошковой проволокой
	В углекислом газе или в его смеси с аргоном	Под флюсом
	Св-08Г2С	Св-08А	АН-348-А АН-60*(1) ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э42, Э42А
		Св-08ГА			Э46, Э46А
		Св-10ГА*(2)	АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*(3)ПФК-56С*(4)UF-02; UF-03*(5)		Э50, Э50А
		Св-10Г2*(2) Св-10НМА
	Св-08Г2С Св-08ХГСМА	Св-10НМА	АН-17-М ПФК-56С*(4) UF-02; UF-03*(5)	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э60
	Св-10ХГ2СМА	Св-08ХН2ГМЮ			Э70
*(1) Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчётных температурах t минус 45°С. *(2) Не применять в сочетании с флюсом АН-43. *(3) Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчётных температурах t < -45°C и толщин свыше 32 мм - при расчётных температурах t минус 45°С. *(4) Керамический флюс ПФК-56С по техническим условиям для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролетных строений стальных мостов. *(5) Керамический флюс сварочный агломерированный марки UF-02 и марки UF-03 по соответствующим техническим условиям.Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций используются сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов, приведенных в настоящей таблице.

Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы		,	,
тип электрода	марка проволоки
Э42, Э42А	Св-08, Св-08А	410	80
Э46, Э46А	Св-08ГА,	450	200
Э50, Э50А	СВ-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3	490	215
Э60	Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2	590	240
Э70	СВ-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ	685	280
Э85	-	835	340
* Только для швов с катетом мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 и более.

Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения

Расчётная температура t, °С	Класс прочности болтов и требования к ним по действующим стандартам в конструкциях,
	не рассчитываемых на усталость		рассчитываемых на усталость
	при работе болтов на
	растяжение или срез	срез	растяжение или срез	срез
	5.6	5.6	5.6	5.6
	-	5.8	-	-
	8.8	8.8	8.8	8.8
	10.9	10.9	10.9	10.9
	-	12.9		12.9
	5.6	5.6	5.6	5.6
	8.8	8.8	8.8*	8.8
	10.9	10.9	10.9*	10.9
	-	12.9	-	12.9
<-55	5.6	5.6	-	5.6
	8.8*	8.8	8.8*	8.8
	10.9*	10.9	10.9*	10.9
	-	12.9	-	12.9
* С требованием испытания на разрыв на косой шайбе.

Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения

Конструкции	Марки стали при расчётной температуре, t°C
			<-55
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети	Ст3пс2,	Ст3пс4,	-
	Ст3сп2	Ст3сп4	-
	20	-	-
	-	09Г2С-4	09Г2С-4
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и#	Ст3пс4,	-	-
	Ст3сп4	-	-
	-	09Г2С-4	09Г2С-6

Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчётные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению,

Класс прочности болтов
5.6	500	300	210	225
5.8	500	400	210	-
8.8	830	664	332	451
10.9	1040	936	416	561
12.9	1220	1098	427	-

Таблица Г.6 - Расчётные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов ,	Расчетные сопротивления , , смятию элементов, соединяемых болтами класса точности
	А	В
360	560	475
370	580	485
380	590	500
390	610	515
430	670	565
440	685	580
450	700	595
460	720	605
470	735	620
480	750	630
490	765	645
510	795	670
540	845	710
570	890	750
590	920	775
Примечание - Значения расчётных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 с округлением до 5 .

Таблица Г.7 - Расчётные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Номинальный диаметр болтов, мм	Расчетные сопротивления , , болтов из стали
	Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2	09Г2С-4, 09Г2С-6
12, 16, 20	200	265
24, 30	190	245
36	190	230
42, 48, 56	180	230
64, 72, 80	180	220
90, 100	180	210
110, 125, 140	165	210
Примечания1 Сталь должна поставляться по 1-й группе.2 Значения расчётных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 с округлением до 5 .3 Расчетные сопротивления болтов из сталей других марок следует вычислять по формулам раздела 6.

Таблица Г.8 - Нормативные и расчётные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х

Номинальный диаметр резьбы d, мм	,	,
16, 20, (22), 24, (27)	1078	755
30	900	630
36	800	560
42	650	455
48	600	420
Примечание - Размеры, заключенные в скобки, применять не следует.

Таблица Г.9 - Площади сечения болтов

d, мм	16	(18)	20	(22)	24	(27)	30	36	42	48
,	2,01	2,54	3,14	3,80	4,52	5,72	7,06	10,17	13,85	18,09
,	1,57	1,92	2,45	3,03	3,53	4,59	5,61	8,16	11,20	14,72
Примечания1 Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм следует принимать по действующим стандартам.2 Размеры, заключенные в скобки, следует применять только в конструкциях опор BЛ и ОРУ.

Коэффициенты для расчета на устойчивость центрально и внецентренно сжатых элементов

Таблица Д.1 - Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии

Условная гибкость	Коэффициенты для типа сечения			Условная гибкость	Коэффициенты для типа сечения
	а	b	с		а	b	с
0,4	1000	1000	984	4,6	359		329
0,6	994	986	956	4,8	330		308
0,8	981	967	929	5,0	304		289
1,0	968	948	901	5,2	281		271
1,2	953	927	872	5,4	261		255
1,4	938	905	842	5,6	242		241
1,6	920	881	811	5,8	226
1,8	900	855	778	6,0	211
2,0	877	826	744	6,2	198
2,2	851	794	709	6,4	186
2,4	821	760	672	6,6	174
2,6	786	723	635	6,8	164
2,8	747	683	598	7,0	155
3,0	704	643	562	7,2	147
3,2	660	602	527	7,4	139
3,4	616	562	493	7,6	132
3,6	572	524	460	7,8	125
3,8	526	487	430	8,0	119
4,0	475	453	402	8,5	105
4,2	431	422	375	9,0	094
4,4	393	392	351	9,5	084
				10,0	076
Примечание - Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз.

Таблица Д.2 - Коэффициенты влияния формы сечения

Тип сечения	Схема сечения и эксцентриситет		Значения при
1	461 × 84 пикс.     Открыть в новом окне	-	1,0	1,0	1,0
2	312 × 94 пикс.     Открыть в новом окне	-	0,85	0,85	0,85
3		-			0,85
4	487 × 90 пикс.     Открыть в новом окне	-		1,1	1,1
5	570 × 183 пикс.     Открыть в новом окне	0,25		1,2	1,2
		0,5		1,25	1,25
					1,3
6	400 × 127 пикс.     Открыть в новом окне	-
7	382 × 157 пикс.     Открыть в новом окне	-
8	517 × 138 пикс.     Открыть в новом окне	0,25		1,0	1,0
		0,5		1,0	1,0
				1,0	1,0
9	581 × 117 пикс.     Открыть в новом окне	0,5		1,0	1,0
				1,0	1,0
10	391 × 142 пикс.     Открыть в новом окне	0,5	1,4	1,4	1,4		1,4
		1,0		1,6	1,35 + 0,05m		1,6
		2,0		1,8	1,3 + 0,1m		1,8
11	552 × 136 пикс.     Открыть в новом окне	0,5	1,45 + 0,04m	1,65	1,45 + 0,04m		1,65
		1,0	1,8 + 0,12m	2,4	1,8 + 0,12m		2,4
		1,5		-	-		-
		2,0		-	-		-
Примечания1 Для типов сечений 5-7 при подсчете значений площадь вертикальных элементов полок не следует учитывать.2 Для типов сечений 6-7 значения следует принимать равными значениям для типа 5 при тех же значениях .

Таблица Д.3 - Коэффициенты устойчивости при внецентренном сжатии сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

Условная гибкость	Значение при приведенном относительном эксцентриситете
	0,1	0,25	0,5	0,75	1,0	1,25	1,5	1,75	2,0
0,5	967	922	850	782	722	669	620	577	538
1,0	925	854	778	711	653	600	563	520	484
1,5	875	804	716	647	593	548	507	470	439
2,0	813	742	653	587	536	496	457	425	397
2,5	742	672	587	526	480	442	410	383	357
3,0	667	597	520	465	425	395	365	342	320
3,5	587	522	455	408	375	350	325	303	287
4,0	505	447	394	356	330	309	289	270	256
4,5	418	382	342	310	288	272	257	242	229
5,0	354	326	295	273	253	239	225	215	205
5,5	302	280	256	240	224	212	200	192	184
6,0	258	244	223	210	198	190	178	172	166
6,5	223	213	196	185	176	170	160	155	149
7,0	194	186	173	163	157	152	145	141	136
8,0	152	146	138	133	128	121	117	115	113
9,0	122	117	112	107	103	100	098	096	093

Условная гибкость	Значение при приведенном относительном эксцентриситете
	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5
0,5	469	417	370	337	307	280	260	237	222
1,0	427	382	341	307	283	259	240	225	209
1,5	388	347	312	283	262	240	223	207	195
2,0	352	315	286	260	240	222	206	193	182
2,5	317	287	262	238	220	204	190	178	168
3,0	287	260	238	217	202	187	175	166	156
3,5	258	233	216	198	183	172	162	153	145
4,0	232	212	197	181	168	158	149	140	135
4,5	208	192	178	165	155	146	137	130	125
5,0	188	175	162	150	143	135	126	120	117
5,5	170	158	148	138	132	124	117	112	108
6,0	153	145	137	128	120	115	109	104	100
6,5	140	132	125	117	112	106	101	097	094
7,0	127	121	115	108	102	098	094	091	087
8,0	106	100	095	091	087	083	081	078	076

Условная гибкость	Значение при приведенном относительном эксцентриситете
	7,0	8,0	9,0	10	12	14	17	20
0,5	210	183	164	150	125	106	090	077
1,0	196	175	157	142	121	103	086	074
1,5	182	163	148	134	114	099	082	070
2,0	170	153	138	125	107	094	079	067
2,5	158	144	130	118	101	090	076	065
3,0	147	135	123	112	097	086	073	063
3,5	137	125	115	106	092	082	069	060
4,0	127	118	108	098	088	078	066	057
4,5	118	110	101	093	083	075	064	055
5,0	111	103	095	088	079	072	062	053
5,5	104	095	089	084	075	069	060	051
Примечания1 Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз.2 Значения следует принимать не более значений .

Таблица Д.4 - Коэффициенты устойчивости при внецентренном сжатии сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

Условная приведенная гибкость	Значение при относительном эксцентриситете m
	0,1	0,25	0,5	0,75	1,0	1,25	1,5	1,75	2,0
0,5	908	800	666	571	500	444	400	364	333
1,0	872	762	640	553	483	431	387	351	328
1,5	830	727	600	517	454	407	367	336	311
2,0	774	673	556	479	423	381	346	318	293
2,5	708	608	507	439	391	354	322	297	274
3,0	637	545	455	399	356	324	296	275	255
3,5	562	480	402	355	320	294	270	251	235
4,0	484	422	357	317	288	264	246	228	215
4,5	415	365	315	281	258	237	223	207	196
5,0	350	315	277	250	230	212	201	186	178
5,5	300	273	245	223	203	192	182	172	163
6,0	255	237	216	198	183	174	165	156	149
6,5	221	208	190	178	165	157	149	142	137
7,0	192	184	168	160	150	141	135	130	125
8,0	148	142	136	130	123	118	113	108	105

Условная приведенная гибкость	Значение при относительном эксцентриситете m
	2.5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5
0,5	286	250	222	200	182	167	154	143	133
1,0	280	243	218	197	180	165	151	142	131
1,5	271	240	211	190	178	163	149	137	128
2,0	255	228	202	183	170	156	143	132	125
2,5	238	215	192	175	162	148	136	127	120
3,0	222	201	182	165	153	138	130	121	116
3,5	206	187	170	155	143	130	123	115	110
4,0	191	173	160	145	133	124	118	110	105
4,5	176	160	149	136	124	116	110	105	096
5.0	161	149	138	127	117	108	104	100	095