Действующий
- результаты испытаний и/или подтверждение о соответствии партии труб/фитингов требованиям настоящего стандарта, нормативному документу или технической документации предприятия-изготовителя.
7.2.1 Номенклатура показателей изолированных труб (включая теплоизоляционный слой и защитную оболочку), установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в
Наименование показателя | Вид испытания | Метод испытания | Количество образцов, шт. | ||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
Внешний вид, маркировка | + | + | - | 2 | 2 | - | |
Размеры | + | + | - | 2 | 2 | - | |
Гибкость | + | - | + | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.4) | 2 | - | 2 |
Прочность на сдвиг в осевом направлении | + | - | + | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.6) | 3 | - | 3 |
Линейная водопроницаемость | + | - | - | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.5) | 1 | - | - |
Кольцевая жесткость | + | - | - | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.7) | 3 | - | - |
Ползучесть при сжатии материала теплоизоляции | + | - | - | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.9) | 3 | - | - |
Водопоглощение материала теплоизоляции при кипячении | + | - | + | По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.8) | 3 | - | 3 |
Теплопроводность при средней температуре 50 °С | + | - | - | По ГОСТ 30256; ГОСТ 32025; ГОСТ 30732 (пункт 9.11) | 2/1 | - | - |
Термостабильность материала защитной оболочки | + | - | + | По ГОСТ 32415 (пункт 8.17); ГОСТ Р 56756 | 2 | - | 2 |
Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят. |
7.2.2 Номенклатура показателей напорных труб, установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в
Наименование показателя | Вид испытания | Метод испытания | Количество образцов, шт. | ||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
Степень сшивки | + | + | - | 2 | 2 | - | |
Рабочее давление | + | - | - | Приложение А (пункт А.1) | -* | - | - |
Внешний вид, маркировка | + | + | - | 2 | 2 | - | |
Размеры | + | + | - | 2 | 2 | - | |
Минимальный радиус изгиба при хранении | + | - | - | 2 | - | - | |
Стойкость к внутреннему давлению 22 ч** | + | + | - | 3 | 1 | - | |
Стойкость к внутреннему давлению 165 ч | + | + | - | 3 | 1 | - | |
Стойкость к внутреннему давлению 1000 ч | + | - | + | 3 | - | 1 | |
Кислородопроницаемость при температуре 80 °С | + | - | - | 1 | - | - | |
приложением А. ** В случае разногласий испытания проводят в течение 165 ч.Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят. | * В соответствии с
7.2.3 Номенклатура показателей фитингов и соединений (труб и фитингов), установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в
Наименование показателя | Вид испытания | Метод испытания | Количество образцов, шт. | ||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
Рабочее давление | + | - | - | Приложение А (пункт А.2) | 2 | - | - |
Внешний вид, маркировка | + | + | - | 3 | 3 | - | |
Размеры | + | + | - | 3 | 3 | - | |
Стойкость к внутреннему давлению 1000 ч | + | - | + | 3 | - | 1 | |
Стойкость к циклическому изменению температуры | + | - | - | 1 | - | - | |
Стойкость к переменному давлению | + | - | - | 3 | - | - | |
Герметичность при пониженном давлении | + | - | - | ГОСТ 32415 (пункт 8.26) | 3 | - | - |
Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят. |
7.3.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии труб и фитингов по показателям, указанным в
Отбор образцов для испытаний проводят методом случайной выборки. Допускается формировать объем выборки равномерно в процессе производства.
Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.
7.3.2 Для контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска проводят периодические испытания по показателям, указанным в
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на выборке, отобранной от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
Периодические испытания труб и фитингов по показателю стойкость к внутреннему давлению проводят для каждого типоразмера не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию труб и фитингов бракуют. Выпуск продукции может быть продолжен после выявления и устранения причин, приведших к несоответствию, и получения положительного результата испытаний по данному показателю.
7.3.3 При постановке на производство, изменении материалов, конструкции изолированных и напорных труб и фитингов и/или процесса производства проводят типовые испытания по показателям, указанным в
При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных типовых испытаний продукцию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.
Толщину стенки напорной трубы определяют по ГОСТ Р ИСО 3126-2007 (пункт 5.2.2), измерения проводят с обоих торцов каждого образца на пересечении поперечных армирующих нитей.
Толщину стенки защитной оболочки измеряют с обоих торцов образца. В случае гофрированной оболочки плоскость среза торца должна проходить по вершинам гофра. Измерения проводят штангенциркулем по ГОСТ 166, перемещая средство измерения по окружности изолированной трубы до нахождения минимального и максимального значений.
8.6 в течение контрольного времени 1000 ч при максимальной температуре эксплуатации и давлении, указанных в нормативном документе предприятия-изготовителя. За положительный результат испытания принимают сохранение герметичности соединения и отсутствие видимых повреждений наружного слоя трубы.
8.4 Испытание на подтверждение минимального радиуса изгиба при хранении напорной трубы проводят на двух образцах труб с DN, для которого установлен минимальный радиус изгиба при хранении, длиной не менее шести номинальных диаметров трубы. Образец трубы подвергают 10 циклам изгиба на оправке минимальным радиусом, затем проводят испытание на стойкость к внутреннему давлению по
пункт 8.12). Допускается не добавлять антиоксидант в колбу с кипящим ксилолом. В случае повторного использования ксилола добавление в растворитель 1 %-ного раствора антиоксиданта обязательно.
8.5 Степень сшивки определяют по ГОСТ Р 53630-2015 (
пункт 8.10) на напорных трубах с комплектом фитингов, применяемых при монтаже трубопровода, под давлением, равным pD для испытуемого типа конструкции напорной трубы, в течение 2500 циклов. При этом один цикл общей продолжительностью (60 2) мин включает в себя подачу воды в течение (30 1) мин при температуре (20 5) °С и (30 1) мин - при температуре (95 2) °С.
8.8 Стойкость к циклическому изменению температуры определяют по ГОСТ Р 56730-2015 (
Условия хранения труб и фитингов - 5 (ОЖ 4) по ГОСТ 15150-69 (раздел 10). Допускается хранение в условиях 8 (ОЖ 3) сроком не более двух лет (включая срок хранения у изготовителя), по истечении указанного срока должны быть проведены приемо-сдаточные испытания.
10.3 Проектирование и способ прокладки трубопроводов тепловых сетей с применением гибких изолированных полимерных труб в особых природных и климатических условиях строительства, в том числе в районах с повышенной сейсмической активностью, следует проводить с учетом требований