(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58097-2018 "Трубы гибкие полимерные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- условное обозначение;
- номер партии и дату изготовления;
- размер партии (для труб - в метрах, для фитингов - в штуках);
- условия хранения;
- результаты испытаний и/или подтверждение о соответствии партии труб/фитингов требованиям настоящего стандарта, нормативному документу или технической документации предприятия-изготовителя.
7.2 Номенклатура показателей
7.2.1 Номенклатура показателей изолированных труб (включая теплоизоляционный слой и защитную оболочку), установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Показатели изолированных труб

Наименование показателя
Вид испытания
Метод испытания
Количество образцов, шт.
1
2
3
1
2
3
Внешний вид, маркировка
+
+
-
2
2
-
Размеры
+
+
-
2
2
-
Гибкость
+
-
+
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.4)
2
-
2
Прочность на сдвиг в осевом направлении
+
-
+
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.6)
3
-
3
Линейная водопроницаемость
+
-
-
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.5)
1
-
-
Кольцевая жесткость
+
-
-
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.7)
3
-
-
Ползучесть при сжатии материала теплоизоляции
+
-
-
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.9)
3
-
-
Водопоглощение материала теплоизоляции при кипячении
+
-
+
По ГОСТ Р 56730 (пункт 8.8)
3
-
3
Теплопроводность при средней температуре 50 °С
+
-
-
По ГОСТ 30256; ГОСТ 32025; ГОСТ 30732 (пункт 9.11)
2/1
-
-
Термостабильность материала защитной оболочки
+
-
+
По ГОСТ 32415 (пункт 8.17); ГОСТ Р 56756
2
-
2
Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.
7.2.2 Номенклатура показателей напорных труб, установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в таблице 3.

Таблица 3 - Показатели напорных труб

Наименование показателя
Вид испытания
Метод испытания
Количество образцов, шт.
1
2
3
1
2
3
Степень сшивки
+
+
-
2
2
-
Рабочее давление
+
-
-
Приложение А (пункт А.1)
-*
-
-
Внешний вид, маркировка
+
+
-
2
2
-
Размеры
+
+
-
2
2
-
Минимальный радиус изгиба при хранении
+
-
-
2
-
-
Стойкость к внутреннему давлению 22 ч**
+
+
-
3
1
-
Стойкость к внутреннему давлению 165 ч
+
+
-
3
1
-
Стойкость к внутреннему давлению 1000 ч
+
-
+
3
-
1
Кислородопроницаемость при температуре 80 °С
+
-
-
1
-
-
* В соответствии с приложением А.** В случае разногласий испытания проводят в течение 165 ч.Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.
7.2.3 Номенклатура показателей фитингов и соединений (труб и фитингов), установленных настоящим стандартом, и количество образцов указаны в таблице 4.

Таблица 4 - Показатели фитингов и соединений

Наименование показателя
Вид испытания
Метод испытания
Количество образцов, шт.
1
2
3
1
2
3
Рабочее давление
+
-
-
Приложение А (пункт А.2)
2
-
-
Внешний вид, маркировка
+
+
-
3
3
-
Размеры
+
+
-
3
3
-
Стойкость к внутреннему давлению 1000 ч
+
-
+
3
-
1
Стойкость к циклическому изменению температуры
+
-
-
1
-
-
Стойкость к переменному давлению
+
-
-
3
-
-
Герметичность при пониженном давлении
+
-
-
ГОСТ 32415 (пункт 8.26)
3
-
-
Примечания1 В графе "Вид испытания" используют следующие обозначения:1 - типовые испытания;2 - приемо-сдаточные испытания;3 - периодические испытания.2 Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.
7.3 Для проверки соответствия труб и фитингов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
7.3.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии труб и фитингов по показателям, указанным в таблицах 2-4.
Отбор образцов для испытаний проводят методом случайной выборки. Допускается формировать объем выборки равномерно в процессе производства.
Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.
7.3.2 Для контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска проводят периодические испытания по показателям, указанным в таблицах 2-4.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на выборке, отобранной от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
Периодические испытания труб и фитингов по показателю стойкость к внутреннему давлению проводят для каждого типоразмера не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию труб и фитингов бракуют. Выпуск продукции может быть продолжен после выявления и устранения причин, приведших к несоответствию, и получения положительного результата испытаний по данному показателю.
7.3.3 При постановке на производство, изменении материалов, конструкции изолированных и напорных труб и фитингов и/или процесса производства проводят типовые испытания по показателям, указанным в таблицах 2-4.
При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных типовых испытаний продукцию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.

8 Методы испытаний

8.1 Испытания следует проводить не ранее чем через 16 ч после изготовления.
8.2 Внешний вид труб и фитингов проверяют визуально, без применения увеличительных приборов.
8.3 Размеры труб и фитингов определяют по ГОСТ Р ИСО 3126 при температуре (23   2) °С. Перед испытанием образцы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч.
Толщину стенки напорной трубы определяют по ГОСТ Р ИСО 3126-2007 (пункт 5.2.2), измерения проводят с обоих торцов каждого образца на пересечении поперечных армирующих нитей.
Толщину стенки защитной оболочки измеряют с обоих торцов образца. В случае гофрированной оболочки плоскость среза торца должна проходить по вершинам гофра. Измерения проводят штангенциркулем по ГОСТ 166, перемещая средство измерения по окружности изолированной трубы до нахождения минимального и максимального значений.
8.4 Испытание на подтверждение минимального радиуса изгиба при хранении напорной трубы проводят на двух образцах труб с DN, для которого установлен минимальный радиус изгиба при хранении, длиной не менее шести номинальных диаметров трубы. Образец трубы подвергают 10 циклам изгиба на оправке минимальным радиусом, затем проводят испытание на стойкость к внутреннему давлению по 8.6 в течение контрольного времени 1000 ч при максимальной температуре эксплуатации и давлении, указанных в нормативном документе предприятия-изготовителя. За положительный результат испытания принимают сохранение герметичности соединения и отсутствие видимых повреждений наружного слоя трубы.
8.5 Степень сшивки определяют по ГОСТ Р 53630-2015 (пункт 8.12). Допускается не добавлять антиоксидант в колбу с кипящим ксилолом. В случае повторного использования ксилола добавление в растворитель 1 %-ного раствора антиоксиданта обязательно.
8.6 Стойкость к внутреннему давлению определяют по ГОСТ ISO 1167-1 и ГОСТ ISO 1167-2 в среде "вода в воде" или "вода в воздухе" с концевыми заглушками типа А. При проведении испытаний труб допускается использовать лабораторные фитинги многократного применения.
8.7 Кислородопроницаемость напорных труб с барьерным слоем определяют по ГОСТ Р 55911. Допускается проводить испытания на специально изготовленном образце наружным диаметром 20 или 25 мм с барьерным слоем и без армирующего, клеевого и наружного слоев, при этом толщина и состав барьерного слоя должны соответствовать принятым для труб данного типа конструкции, установленным в нормативном документе или технической документации предприятия-изготовителя.
8.8 Стойкость к циклическому изменению температуры определяют по ГОСТ Р 56730-2015 (пункт 8.10) на напорных трубах с комплектом фитингов, применяемых при монтаже трубопровода, под давлением, равным pD для испытуемого типа конструкции напорной трубы, в течение 2500 циклов. При этом один цикл общей продолжительностью (60   2) мин включает в себя подачу воды в течение (30   1) мин при температуре (20   5) °С и (30   1) мин - при температуре (95   2) °С.
8.9 Стойкость соединений напорных труб и фитингов при переменном давлении определяют по ГОСТ 32415-2013 (пункт 8.23) на напорных трубах с комплектом фитингов, применяемых при монтаже трубопровода. Испытуемый образец подвергают циклическому воздействию синусоидально изменяющегося давления в пределах от 0,05 МПа до 1,5 x pD в течение 10000 циклов частотой (30   5) циклов в минуту при температуре (23   2) °С.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Трубы и фитинги транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
9.2 Трубы и фитинги при транспортировании следует оберегать от ударов и механических повреждений, а их поверхность - от нанесения царапин. Трубы в отрезках необходимо укладывать всей длиной на ровную поверхность платформы транспортных средств.
9.3 Трубы и фитинги хранят в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, в неотапливаемых или отапливаемых складских помещениях (не ближе 1 м от отопительных приборов) или под навесами.
Трубы и фитинги при хранении следует защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
Условия хранения труб и фитингов - 5 (ОЖ 4) по ГОСТ 15150-69 (раздел 10). Допускается хранение в условиях 8 (ОЖ 3) сроком не более двух лет (включая срок хранения у изготовителя), по истечении указанного срока должны быть проведены приемо-сдаточные испытания.

10 Указания по применению

10.1 Проектирование, монтаж и эксплуатацию гибких изолированных полимерных труб, предназначенных для подземной, в том числе бесканальной, прокладки систем теплоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, необходимо осуществлять в соответствии с нормативными документами или технической документацией предприятия-изготовителя.
10.2 Изготовитель должен предложить решения по герметизации торца изолированной трубы для обеспечения линейной водопроницаемости.
10.3 Проектирование и способ прокладки трубопроводов тепловых сетей с применением гибких изолированных полимерных труб в особых природных и климатических условиях строительства, в том числе в районах с повышенной сейсмической активностью, следует проводить с учетом требований СП 124.13330.

11 Гарантии изготовителя

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб и фитингов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации труб и фитингов при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и монтажа - не менее 10 лет.