где F - нагрузка, H;

L - длина образца, мм;

- наружный диаметр напорной трубы, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значений трех образцов.

8.7 Кольцевую жесткость изолированной трубы определяют на испытательной машине, которая обеспечивает требуемое значение деформации сжатия поперечного сечения образца трубы, установленного между двумя горизонтальными плитами, с постоянной скоростью. Погрешность измерения нагрузки должна составлять 2%.

Длина верхней и нижней плит должна быть не менее длины образца трубы, а ширина - не менее ширины контакта с образцом в процессе деформации плюс 25 мм.

Образцами для испытаний являются три отрезка длиной (300 10) мм, которые нарезают подряд от одной изолированной трубы, промаркированной линией вдоль образующей.

Торцы каждого образца должны быть перпендикулярны оси трубы. Фактическое минимальное значение длины образца должно составлять не менее 90% максимального значения.

Определяют длину L каждого образца с точностью до 1 мм как среднеарифметическое трех измерений, равномерно распределенных по окружности.

Определяют средний наружный диаметр каждого образца как среднеарифметическое четырех равномерно распределенных по окружности измерений в одном поперечном сечении в середине длины отрезка с погрешностью в пределах 0,5%. Рассчитывают значение d как среднеарифметическое средних наружных диаметров трех образцов.

Образцы перед испытаниями выдерживают при температуре испытаний (23 2)°С не менее 24 ч.

Образец трубы укладывают на нижнюю плиту так, чтобы его ось была параллельна плитам, а центр приложения нагрузки соответствовал середине длины отрезка трубы. Затем устанавливают верхнюю плиту до контакта с маркировочной линией на образце.

Прикладывают предварительную сжимающую нагрузку, значение которой в ньютонах, округленное до ближайшего большего целого числа, составляет , где - номинальный наружный диаметр в миллиметрах, L - длина образца в миллиметрах.

Устанавливают на нуль измерители деформации и нагрузки.

Сжимают образец трубы с постоянной скоростью (5 0,25) мм/мин до значения деформации поперечного сечения не менее 0,03d, фиксируя значения нагрузки и деформации.

Деформацию поперечного сечения оценивают по изменению расстояния между плитами.

Следующие два образца при испытаниях устанавливают маркировочной линией относительно первого на 120° и 240° соответственно.

Рассчитывают кольцевую жесткость S, кН/ , для каждого из образцов до трех десятичных знаков по формуле

где у - деформация 3% (у/d = 0,03), м;

F - нагрузка при деформации трубы 3%, кН;

L - длина образца, м.

Кольцевую жесткость трубы рассчитывают до двух десятичных знаков как среднеарифметическое значений трех образцов.

8.8 Водопоглощение определяют на образцах, вырезанных из материала теплоизоляции в форме куба с размером ребра 25 мм.

Испытывают три образца.

Определяют массу образца с точностью до 0,01 г и объем образца с точностью до 0,1  .

Образец помещают в воду в зависимости от режима испытаний при температуре (80 2)°С или в кипящую воду и выдерживают в течение 90 мин. Непосредственно после этого образец помещают в воду при температуре (23 2)°С и выдерживают в течение 60 мин.

Образец извлекают из воды и осушают его поверхности путем последовательного размещения каждой грани образца в течение 3 - 5 с на впитывающей фильтровальной бумаге или салфетке.

Затем определяют массу образца с точностью до 0,01 г.

Водопоглощение определяют по формуле

где - масса образца после выдерживания в воде, г;

- первоначальная масса образца, г;

- первоначальный объем образца, ;

- плотность воды, .

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение водопоглощения трех образцов.

8.9 Ползучесть при сжатии оценивают путем определения относительной деформации сжатия образца теплоизоляции после выдержки под действием сжимающей нагрузки и температуры, соответствующей рабочей температуре (испытание А) или максимальной рабочей температуре (испытание Б).

Примечание - Определение ползучести при сжатии теплоизоляции основано на методах ГОСТ EN 1605 и ГОСТ EN 1606.

Установка (рисунок 3) включает в себя две горизонтальные параллельные пластины. Верхняя подвижная пластина должна обеспечивать равномерное распределение вертикальной нагрузки по поверхности образца. Нижняя неподвижная пластина осуществляет нагрев образца равномерным тепловым потоком. Температура на нижней пластине должна измеряться с погрешностью 0,5°С. Пластины должны выдерживать испытательную нагрузку без деформаций.

Средство измерения расстояния между пластинами должно иметь точность 0,01 мм.

Образцы во время испытаний должны иметь боковую теплоизоляцию, которая не должна препятствовать свободному перемещению верхней пластины.

Для испытания отбирают изолированную трубу с минимальной толщиной изоляции, максимальным диаметром и максимальным SDR в выпускаемом диапазоне.

Изготовляют из теплоизоляционного слоя образцы в форме прямоугольного параллелепипеда с размером основания от 50 до 100 мм или цилиндра с диаметром основания от 50 до 100 мм. Размер основания должен быть не менее толщины образца.

Образец может быть составлен по толщине из нескольких слоев.

Допускается вырезать образцы из теплоизоляции, изготовленной вне изолированной трубы, но имеющей такой же состав и характеристики.

Образцы изготавливают, таким образом, чтобы направление действия испытательной нагрузки совпадало с направлением нагрузки на теплоизоляцию в процессе эксплуатации трубопровода.