Действующий
8.3.1 Морозостойкость ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 25485 или по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 10060.3, ГОСТ 10060.4, ГОСТ 31359.
Допускается определять среднюю плотность бетона радиоизотопным методом по ГОСТ 17623. При этом средняя плотность бетона должна быть определена не менее чем на одной панели в каждую смену.
8.5.1 Влажность легкого бетона и автоклавного ячеистого бетона определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых панелей.
8.5.2 Пробы бетона следует отбирать выбуриванием из панели при малой скорости или при помощи шлямбура. В случае использования для этой цели полого сверла его диаметр должен быть не менее 25 мм.
Пробы бетона следует отбирать со стороны ее внутренней поверхности на глубину, равную половине толщины панели.
Отверстия, образовавшиеся в панели после отбора проб, должны быть заделаны материалом, обеспечивающим восстановление требуемых эксплуатационных свойств панелей в зонах отбора проб.
8.5.3 Масса каждой навески, используемой для определения влажности бетона, должна быть не менее 20 г.
8.6.1 Теплопроводность автоклавного ячеистого бетона определяют по ГОСТ 7076 и ГОСТ 26254 или другими утвержденными в установленном порядке методами, обеспечивающими точность измерений не менее 10%. При этом число образцов для контроля теплопроводности бетона должно быть не менее трех.
8.6.2 Испытание теплопроводности бетона по ГОСТ 7076 проводят при температуре на поверхностях образца от 10°С до 40°С.
8.7.1 Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий принимают по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.
8.8.1 Наличие сцепления защитно-декоративного и отделочного слоев с бетоном панели проверяют простукиванием.
8.8.2 Прочность сцепления облицовочных плиток с раствором или бетоном определяют по методике, приведенной в ГОСТ 28089.
Прочность сцепления с раствором или бетоном большеразмерных плиток допускается определять по другим методикам, утвержденным в установленном порядке.
8.9 Размеры панелей, отклонения от прямолинейности, плоскостности, перпендикулярности и равенства диагоналей поверхностей панелей, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона панелей проверяют методами, установленными ГОСТ 26433.0, ГОСТ 26433.1 и ГОСТ 13015.
Размеры и положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры панелей с последующей заделкой борозд.
Маркировать панель следует на нелицевой торцевой вертикальной грани. Допускается наносить маркировку на лицевой поверхности панели вблизи ее торцевой вертикальной грани краской, не снижающей качество последующей отделки панелей.
Допускается по соглашению изготовителя с потребителем и проектной организацией - автором проектной документации на конкретные здания вместо марок наносить на панели их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации.
Монтажные знаки следует наносить на панели в случаях, предусмотренных проектной документацией. Монтажные знаки, указывающие места строповки и опирания панелей, должны быть нанесены в тех случаях, когда поставку панелей осуществляют железнодорожным или водным транспортом.
9.2 Документ о качестве панелей, поставляемых потребителю, должен соответствовать ГОСТ 13015. Фактическую среднюю плотность бетона и фактическую теплопроводность (коэффициент теплопроводности) указывают для бетона в высушенном до постоянной массы состоянии.
9.4 Панели хранят в кассетах в вертикальном или наклонном положении. Каждая панель должна быть установлена на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность.
При наличии в панели выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать высоту панелей не менее чем на 20 мм.
Кассеты следует устанавливать на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием.
9.5 Панели следует перевозить в вертикальном или наклонном (угол не менее 80°) положении на панелевозах, железнодорожных платформах и других транспортных средствах, снабженных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей, выступающих из плоскости панелей.
9.6 Окна и двери, установленные в панелях, при хранении и транспортировании панелей должны быть закрыты и закреплены.
9.7 В случаях, предусмотренных проектной документацией, панели в целом, их теплоизоляционный слой, окна и двери должны быть защищены от увлажнения на период хранения и транспортирования панелей.
9.8 Подъем, погрузку и разгрузку панелей следует проводить за монтажные петли или с применением специальных захватных устройств, предусмотренных проектной документацией.
А.1 Защита рабочей, конструктивной и монтажной арматуры газобетонных панелей от коррозии проводится в соответствии с действующими нормативными документами.
А.2 При нанесении антикоррозионной мастики в электростатическом поле толщина покрытия после его высыхания должна быть не менее 0,3 мм.
А.3 При нанесении антикоррозионной мастики методом окунания толщина покрытия должна быть не менее 0,2 мм.
А.4 Антикоррозионное покрытие не должно отслаиваться при транспортировании, укладке в форму и хождению по арматуре рабочих (при горизонтальных формах).
А.5 Антикоррозионное покрытие должно соответствовать следующим требованиям: прочность на удар - не менее 1,0 МПа по ГОСТ 4765; эластичность - не более 20 мм; при косом срезе ножом вдоль поверхности арматуры покрытие не должно отслаиваться за пределами среза.
А.6 При изготовлении панелей наружных стен жилых зданий из газобетона (без извести) на основе цемента ПЦ500 ДО и ПЦ400 ДО по ГОСТ 10178 (или ЦЕМ I по ГОСТ 31108) с содержанием 
более 55% и кварцевого песка с содержанием 
более 95% защиту арматуры от коррозии можно не проводить.
более 55% и кварцевого песка с содержанием более 95% защиту арматуры от коррозии можно не проводить.