(Действующий) СТО 12601302 - 001 - 2014 Изделия из арболита tecolit. Технические...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
7.5 Объемная плотность
Объемная плотность материала, прошедшего сушку в печи, должна быть определена на трех вырезанных образцах различного объема, имеющих общий объем не менее 3000 см3, высушенных при температуре (+105 ± 2)°C до стабильной массы.
Испытательный образец может состоять из более чем одного вырезанного куска бетона, армированного древесной стружкой, если каждый отдельный кусок имеет минимальный объем 750 см3.
Стабильность массы считается достигнутой, если масса образца при двух последовательных взвешиваниях с интервалом 24 часа отличается не более чем на 0,5%.
Испытательные образцы должны быть измерены до целых миллиметров, и каждый образец должен быть взвешен до 1 г. Объемная плотность должна быть рассчитана с округлением до 10 кг/м3.
Объемная плотность сухого материала должна быть указана в виде среднего значения трех измерений на трех образцах. Измерения должны быть занесены в журнал измерений.
7.6 Определение физико-механических свойств арболита
Физико-механические свойства арболита определяют:
- сорбционную влажность - по ГОСТ 24816;
- отпускную влажность - по ГОСТ 12730.2-78;
- водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;
- паропроницаемость - по ГОСТ 25898;
- призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;
- деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544.
7.7 Механическая прочность
Прочность следует определять путем испытания на предел прочности перемычки при растяжении согласно п. 4.5.4.1, на предел прочности при изгибе согласно п. 4.5.4.2, а предел прочности оболочки при растяжении - согласно п. 4.5.4.3.
Испытания следует проводить после 28-го дня и перед 56-м днем после изготовления, а результаты следует указать в журнале измерений.
Образцы следует вырезать из целых блоков опалубки.
Перед испытанием образцы необходимо просушить в течение не менее 14 дней при температуре не менее 15°C.
7.7.1 Предел прочности перемычки при растяжении
Предел прочности перемычки при растяжении следует определять на образцах согласно Приложение Ж и в соответствии с EN 15498:2006.
7.7.2 Предел прочности при изгибе оболочек
Предел прочности при изгибе оболочек следует определять согласно Приложению C EN 15498:2006.
7.7.3 Предел прочности при растяжении оболочек перпендикулярно лицевой поверхности
Предел прочности при растяжении оболочек перпендикулярно лицевой поверхности согласно ГОСТ Р EN 1607-2008 следует определять на образцах размером 200 мм х 200 мм с самой тонкой оболочкой.
7.8 Порядок отбора проб органических заполнителей
Порядок отбора проб органических заполнителей, определение содержания в них примесей, фракционный состав и максимальный размер частиц органических заполнителей определяется по методике, изложенной в Приложение Г
7.9 Методы определения показателей свойств органических заполнителей растительного происхождения
Методы определения показателей свойств органических заполнителей растительного происхождения приведены в Приложение Н.
Испытания следует проводить на шести образцах, если не было установлено иначе.
7.10 Показатели качества арболитовых смесей
Показатели качества арболитовых смесей определяют по ГОСТ 10181.
Для определения объема вовлеченного воздуха применяют расчетный метод по 6.4 ГОСТ 10181.
7.11 Проверка расчетных составов арболита
Расчетные составы арболита проверяют в производственных условиях путем изготовления контрольных образцов - кубов из блоков по Приложение Д и испытывают по ГОСТ 10180, ГОСТ 28570 (ГОСТ Р 53231-2008).
7.12 Проверка контрольных образцов арболита на сжатие
Прочность арболита на сжатие определяют по ГОСТ 10180-2012, ГОСТ 28570-90 (ГОСТ Р 53231-2008). Для определения прочности на сжатие изготавливают по одной серии образцов из каждой партии арболита размером 150 х 150 х 150 мм. Число образцов в серии составляет 2 штуки. Образцы, выпиленные из блоков, выдерживают в камере стандартного хранения в течение 21 суток при t0 18-220 и относительной влажности воздуха 60-80 %. Изготовление образцов для испытания на прочность при сжатии производится в соответствии с требованиями ГОСТ 28570, ГОСТ 10181, ГОСТ 17177 и обязательного Приложение Д.
7.13 Морозостойкость арболита
Морозостойкость арболита в блоках или образцов, выпиленных из блоков, следует определять по ГОСТ 7025. Потеря прочности испытанных на морозостойкость образцов не должна превышать 15% от прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.
7.14 Теплопроводность арболита
Теплопроводность арболита определяют по ГОСТ 7076-99.
7.15 Контроль влажности арболита
Влажность арболита следует определять по ГОСТ 12730.2 на пробах, отобранных из
блоков.
7.16 Методы контроля
7.16.1 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления арболита и арболите определяют по ГОСТ 30108.
7.16.2 Определение показателей пожарной безопасности арболита
Показатели пожарной безопасности арболита определяют:
- горючесть - по ГОСТ 30244;