Действующий
Измеренные значения давления укладываемого бетона p | |
Толщина укладываемого бетона tc | Давление на опалубку p |
мм | Н/мм2 |
60 | 0,0100 |
80 | 0,0140 |
100 | 0,0160 |
120 | 0,0180 |
140 | 0,0220 |
160 | 0,0240 |
180 | 0,0261 |
200 | 0,0265 |
220 | 0,0273 |
240 | 0,0278 |
260 | 0,0284 |
280 | 0,0291 |
300 | 0,0307 |
Связь между давлением на опалубку и толщиной уложенного бетона была выведена на основе данных измеренных значений (смотри Таблица З. 1).
Марка по средней плотности | Удельная теплоемкость, кДж/(кг°С) | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м°С) | Расчетное массовое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации | Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации | |||
Теплопроводность, Вт/(м°С) | Паропроницаемость, мг/(мчПа) | ||||||
А | Б | А | Б | ||||
D3 00 | 2,3 | 0,070 | 10 | 15 | 0,110 | 0,130 | 0,3 00 |
D350 | 2,3 | 0,075 | 10 | 15 | 0,120 | 0,150 | 0,280 |
D400 | 2,3 | 0,080 | 10 | 15 | 0,130 | 0,160 | 0,260 |
D450 | 2,3 | 0,090 | 10 | 15 | 0,140 | 0,175 | 0,230 |
D500 | 2,3 | 0,095 | 10 | 15 | 0,150 | 0,195 | 0,200 |
D550 | 2,3 | 0,105 | 10 | 15 | 0,160 | 0,215 | 0,160 |
D600 | 2,3 | 0,120 | 10 | 15 | 0,180 | 0,230 | 0,150 |
D650 | 2,3 | 0,130 | 10 | 15 | 0,195 | 0,245 | 0,140 |
D700 | 2,3 | 0,140 | 10 | 15 | 0,210 | 0,260 | 0,130 |
D800 | 2,3 | 0,160 | 10 | 15 | 0,240 | 0,300 | 0,110 |
D900 | 2,3 | 0,190 | 10 | 15 | 0,275 | 0,350 | 0,070 |
Тип блока | Р38-14 | У38-14 | П22-15 | П18-10 | А25-13 |
Расход бетона на 1 блок, мЗ | 0,031 | 0,020 | 0,032 | 0,022 | 0,028 |
Расход бетона на 1м2, мЗ | 0,124 | 0,093 | 0,129 | 0,089 | 0,111 |
Вид использования | Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в стенах здания. | Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в углах здания. | Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок | Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок | Используется для устройства акустических стен |
Область применения | Марки по средней плотности | Марки и классы по прочности на сжатие |
Теплоизоляционные плиты | D300, D350, D450 | М2,5; М3,5; М5 |
Монолитная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий, чердаков и кровель | D300, D350, D400, D500 | М3,5; М5; М10 |
Монолитная теплоизоляция трехслойных панелей, крупных блоков, плит перекрытий и покрытий | D500, D550, D600 | В0,75 |
Однослойные наружные и внутренние стены, перегородки, крупные и мелкие блоки или монолитные стены: | ||
- ненесущие | D500, D550, D600 | В0,75; В1,5 |
- самонесущие | D650, D700 | В1,5; В2,5 |
- несущие | D750, D800, D900 | В2,5; В3,5 |
Мелкие пустотелые блоки или с термовкладышами для сборномонолитных стен: | ||
- ненесущие | D300, D350, D400 | В0,35; В0,5; В0,75 |
- самонесущие | D300, D350, D400, D450, D500 | В0,75; В1,5 |
- несущие | D500, D550, D600 | В1,5; В2,5; В3,5 |
Элементы несъемной опалубки: | ||
- стружечно-цементные плиты типа велокс | D700, D750, D800 | В2,5; В3,5 |
- пустотелые блоки несъемной опалубки | D300, D350, D400, D450 | В1,5; В2,5 |
Наименование | |
полное | сокращенное |
Легкий теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и органических заполнителях растительного происхождения с теплозащитными свойствами | Арболит теплоизоляционный |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине | Арболит на измельченной древесине |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченных стеблях хлопчатника | Арболит на измельченных стеблях хлопчатника |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной рисовой соломе | Арболит на измельченной рисовой соломе |
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине поризованной структуры | Арболит на измельченной древесине поризованной структуры |
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре конопли | Арболит на костре конопли |
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре льна | Арболит на костре льна |
Для испытания органических заполнителей растительного происхождения от партии, объем которой устанавливается по соглашению сторон, отбирают 10 точечных проб, взятых случайным образом из разных мест партии. Объем точечной пробы должен быть 7 -10 л.
Сокращенную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С. Сокращенную пробу используют для определения насыпной плотности, содержания примесей, гранулометрического состава, максимального размера и формы частиц.
Для определения насыпной плотности пробу заполнителя объемом 11 л, отобранную от сокращенной пробы (см. Р.1.1), высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С и высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд объемом 5 л с высоты 100 мм над его верхним краем. Диаметр мерного сосуда должен быть 185 мм, высота - 186,5 мм. Образовавшийся над верхом сосуда конус удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без встряхивания). Мерный сосуд с заполнителем взвешивают на технических или торговых весах с точностью до 10 г.
Насыпную плотность заполнителя в сухом состоянии
, кг/м3 , вычисляют с точностью до 0,01 кг/м3 по формуле
![](public://doc_files/529/714/8/files/image42.png)
Насыпную плотность заполнителя вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности определяют при контрольной проверке его качества. За насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Для перевода количества поставляемого заполнителя из весовых единиц в объемные используют результаты определения насыпной плотности заполнителя в состоянии естественной влажности.
Для определения содержания примесей коры, листьев и хвои в древесной дробленке или очесов и пакли в измельченных стеблях хлопчатника или рисовой соломы, костре конопли или льна из высушенной пробы заполнителя отбирают навеску массой (1000±1) г. Содержание примесей может определяться на пробе, используемой для определения насыпной плотности. Из навески при внешнем осмотре или с помощью лупы отделяют частицы каждого вида указанных примесей и взвешивают на весах по ГОСТ Р 53228 с точностью до 1 г.
Содержание каждого вида примесей вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Гранулометрический состав органических заполнителей растительного происхождения определяют рассевом навески (после отбора из нее примесей коры, листьев, хвои или очесов и пакли в зависимости от вида заполнителя) на механических лабораторных анализаторах с движением сит в горизонтальной плоскости. Для рассева применяют сита с круглыми отверстиями размером в свету 2,5; 5; 10 и 20 мм.
Просеивание считают законченным, если при неоднократном встряхивании сита не наблюдается выпадение зерен заполнителя. Продолжительность просеивания не должна превышать 15 мин.
Частные остатки взвешивают на весах по ГОСТ Р 53228 с точностью до 1 г. Содержание каждой фракции в навеске
, %, вычисляют с точностью до 0,1% по формуле
![](public://doc_files/529/714/8/files/image48.png)