(Действующий) СТО 12601302 - 001 - 2014 Изделия из арболита tecolit. Технические...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Измеренные значения давления укладываемого бетона p
Толщина укладываемого бетона
tc
Давление на опалубку p
мм
Н/мм2
60
0,0100
80
0,0140
100
0,0160
120
0,0180
140
0,0220
160
0,0240
180
0,0261
200
0,0265
220
0,0273
240
0,0278
260
0,0284
280
0,0291
300
0,0307
Связь между давлением на опалубку и толщиной уложенного бетона была выведена на основе данных измеренных значений (смотри Таблица З. 1).
p = 12,907 ln(tc) + 46,551
Рисунок З. 1— Давление на опалубку свежеуложенного бетона
Условные обозначения
Толщина уложенного бетона tc [мм]
Давление на опалубку p [Н/мм2]
Давление на опалубку используется, чтобы определить минимальный измеренный предел прочности при растяжении перемычек и минимальный предел прочности при изгибе оболочек, необходимые согласно п. 4.5.4.1и 4.5.4.2.
Значения согласно Рисунок З. 1 должны применяться для этой цели.

Приложение И (Справочное). Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине

Таблица И. 1 Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине
Марка по средней плотностиУдельная теплоемкость, кДж/(кг°С)
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м°С)
Расчетное массовое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации
Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации
Теплопроводность, Вт/(м°С)
Паропроницаемость, мг/(мчПа)
А
Б
А
Б
D3 00
2,3
0,070
10
15
0,1100,130
0,3 00
D350
2,3
0,075
10
15
0,1200,150
0,280
D400
2,3
0,080
10
15
0,1300,160
0,260
D450
2,3
0,090
10
15
0,1400,175
0,230
D500
2,3
0,095
10
15
0,1500,195
0,200
D550
2,3
0,105
10
15
0,1600,215
0,160
D600
2,3
0,120
10
15
0,1800,230
0,150
D650
2,3
0,130
10
15
0,1950,245
0,140
D700
2,3
0,140
10
15
0,2100,260
0,130
D800
2,3
0,160
10
15
0,2400,300
0,110
D900
2,3
0,190
10
15
0,2750,350
0,070

Приложение К (Справочное). Расход бетона при устройстве стены

Таблица К. 1 - Расход бетона при устройстве стены
Тип блока
Р38-14
У38-14
П22-15
П18-10
А25-13
Расход бетона на 1 блок, мЗ
0,031
0,020
0,032
0,022
0,028
Расход бетона на 1м2, мЗ
0,124
0,093
0,129
0,089
0,111
Вид использования
Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в стенах здания.
Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в углах здания.
Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок
Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок
Используется для устройства акустических стен

Приложение Л (Рекомендуемое). Рекомендуемые области применения арболита

Таблица Л. 1 - Рекомендуемые области применения арболита
Область применения
Марки по средней плотности
Марки и классы по прочности на сжатие
Теплоизоляционные плитыD300, D350, D450М2,5; М3,5; М5
Монолитная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий, чердаков и кровельD300, D350, D400, D500М3,5; М5; М10
Монолитная теплоизоляция трехслойных панелей, крупных блоков, плит перекрытий и покрытийD500, D550, D600В0,75
Однослойные наружные и внутренние стены, перегородки, крупные и мелкие блоки или монолитные стены:
- ненесущиеD500, D550, D600В0,75; В1,5
- самонесущиеD650, D700В1,5; В2,5
- несущиеD750, D800, D900В2,5; В3,5
Мелкие пустотелые блоки или с термовкладышами для сборномонолитных стен:
- ненесущиеD300, D350, D400В0,35; В0,5; В0,75
- самонесущиеD300, D350, D400, D450, D500В0,75; В1,5
- несущиеD500, D550, D600В1,5; В2,5; В3,5
Элементы несъемной опалубки:
- стружечно-цементные плиты типа велоксD700, D750, D800В2,5; В3,5
- пустотелые блоки несъемной опалубкиD300, D350, D400, D450В1,5; В2,5

Приложение М (Рекомендуемое). Примеры построения полных и сокращенных наименований арболита

Таблица М.1 - Примеры построения полных и сокращенных наименований арбо
лита 1
Наименование
полное
сокращенное
Легкий теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и органических заполнителях растительного происхождения с теплозащитными свойствами
Арболит теплоизоляционный
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине
Арболит на измельченной древесине
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченных стеблях хлопчатника
Арболит на измельченных стеблях хлопчатника
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной рисовой соломе
Арболит на измельченной рисовой соломе
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине поризованной структуры
Арболит на измельченной древесине поризованной структуры
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре конопли
Арболит на костре конопли
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре льна
Арболит на костре льна

Приложение Н (Обязательное). Методы испытаний органических заполнителей растительного происхождения

1 Правила отбора проб
Для испытания органических заполнителей растительного происхождения от партии, объем которой устанавливается по соглашению сторон, отбирают 10 точечных проб, взятых случайным образом из разных мест партии. Объем точечной пробы должен быть 7 -10 л.
Из точечных проб составляют объединенную пробу, которую методом квартования сокращают до 10 л.
Сокращенную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С. Сокращенную пробу используют для определения насыпной плотности, содержания примесей, гранулометрического состава, максимального размера и формы частиц.
2 Определение насыпной плотности
Для определения насыпной плотности пробу заполнителя объемом 11 л, отобранную от сокращенной пробы (см. Р.1.1), высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С и высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд объемом 5 л с высоты 100 мм над его верхним краем. Диаметр мерного сосуда должен быть 185 мм, высота - 186,5 мм. Образовавшийся над верхом сосуда конус удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без встряхивания). Мерный сосуд с заполнителем взвешивают на технических или торговых весах с точностью до 10 г.
Насыпную плотность заполнителя в сухом состоянии , кг/м3 , вычисляют с точностью до 0,01 кг/м3 по формуле
(Н.1)
где - масса мерного сосуда, кг;
- масса мерного сосуда с заполнителем, кг;
- объем мерного сосуда, м3.
Насыпную плотность заполнителя вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности определяют при контрольной проверке его качества. За насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
Для перевода количества поставляемого заполнителя из весовых единиц в объемные используют результаты определения насыпной плотности заполнителя в состоянии естественной влажности.
3 Определение содержания примесей
Для определения содержания примесей коры, листьев и хвои в древесной дробленке или очесов и пакли в измельченных стеблях хлопчатника или рисовой соломы, костре конопли или льна из высушенной пробы заполнителя отбирают навеску массой (1000±1) г. Содержание примесей может определяться на пробе, используемой для определения насыпной плотности. Из навески при внешнем осмотре или с помощью лупы отделяют частицы каждого вида указанных примесей и взвешивают на весах по ГОСТ Р 53228 с точностью до 1 г.
Содержание каждого вида примесей , % вычисляют по формуле
(Н.2)
где - масса каждого вида примесей (коры, листьев, хвои, очесов или пакли), г;
- масса навески с примесями, г.
Содержание каждого вида примесей вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую пробу заполнителя.
4 Определение гранулометрического состава
Гранулометрический состав органических заполнителей растительного происхождения определяют рассевом навески (после отбора из нее примесей коры, листьев, хвои или очесов и пакли в зависимости от вида заполнителя) на механических лабораторных анализаторах с движением сит в горизонтальной плоскости. Для рассева применяют сита с круглыми отверстиями размером в свету 2,5; 5; 10 и 20 мм.
Просеивание считают законченным, если при неоднократном встряхивании сита не наблюдается выпадение зерен заполнителя. Продолжительность просеивания не должна превышать 15 мин.
Частные остатки взвешивают на весах по ГОСТ Р 53228 с точностью до 1 г. Содержание каждой фракции в навеске , %, вычисляют с точностью до 0,1% по формуле