СТО 12601302 - 001 - 2014 Изделия из арболита tecolit....

Действующий

Выпиленные образцы устанавливаются в испытательное устройство по Рисунок Ж. 1 и нагружаются до разрушения.

3. Определение предела прочности при растяжении

Определение измеренной разрушающей нагрузки при растяжении (Pt,msd) в н на шести испытательных образцах.

Шкала силоизмерителя испытательной машины выбирают из условия, что ожидаемое значение должно быть в интервале 20-80% максимальной нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.

Перед установкой образца в испытательную машину удаляют частицы бетона, оставшиеся от предыдущих испытаний на опорных поверхностях машины.

Образец должен располагаться на опорных частях испытательной машины так, чтобы обеспечить соосность передачи между ними растягивающего усилия.

Нагружение образцов производят непрерывно со скоростью, обеспечивающей повышение расчетного напряжения в образце до его полного разрушения в пределах (0,02 ± 0,01) МПа/с. При этом, время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с.

Результаты испытаний не учитывают, если разрушение образца произошло не в рабочей зоне или плоскость разрушения образца наклонена к его горизонтальной оси более, чем на 150.

Прочность бетона мПа следует вычислить с точностью до 0,01 мПа при испытаниях для каждого образца по формуле:

, где (Ж.1)

P_t - разрушающая нагрузка н;

S₁ - площадь рабочего сечения образца мм²

Kw - поправочный коэффициент учитывающий влажность образцов в момент испытания.

Влажность бетона по массе в момент испытания w, %	Поправочный коэффициент Kw	Влажность бетона по массе в момент испытания w, %	Поправочный коэффициент Kw
0	0,8	15	1,05
5	0,9	20	1,10
10	1,0	25 и более	1,15

Прочность в серии образцов определяется как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии.

Приложение З (Нормативное). Давление свежеуложенной бетонной смеси на опалубку

В этом Приложении указывается давление бетонной смеси, воздействующее из -за укладки бетонной смеси на оболочку блоков опалубки. Указываются значения давления бетонной смеси на опалубку (смотри Таблица З. 1) для диапазона толщины укладываемого бетона.

Таблица З. 1— Измеренное давление на опалубку

Измеренные значения давления укладываемого бетона p
Толщина укладываемого бетона t_c	Давление на опалубку p
мм	Н/мм²
60	0,0100
80	0,0140
100	0,0160
120	0,0180
140	0,0220
160	0,0240
180	0,0261
200	0,0265
220	0,0273
240	0,0278
260	0,0284
280	0,0291
300	0,0307

Связь между давлением на опалубку и толщиной уложенного бетона была выведена на основе данных измеренных значений (смотри Таблица З. 1).

p = 12,907 ln(tc) + 46,551

Рисунок З. 1— Давление на опалубку свежеуложенного бетона

Условные обозначения

Толщина уложенного бетона t_c [мм]

Давление на опалубку p [Н/мм²]

Давление на опалубку используется, чтобы определить минимальный измеренный предел прочности при растяжении перемычек и минимальный предел прочности при изгибе оболочек, необходимые согласно п. 4.5.4.1и 4.5.4.2.

Значения согласно Рисунок З. 1 должны применяться для этой цели.

Приложение И (Справочное). Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине

Таблица И. 1 Теплофизические показатели арболита на измельченной древесине

Марка по средней плотности	Удельная теплоемкость, кДж/(кг°С)	Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м°С)	Расчетное массовое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации		Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации
					Теплопроводность, Вт/(м°С)		Паропроницаемость, мг/(мчПа)
			А	Б	А	Б
D3 00	2,3	0,070	10	15	0,110	0,130	0,3 00
D350	2,3	0,075	10	15	0,120	0,150	0,280
D400	2,3	0,080	10	15	0,130	0,160	0,260
D450	2,3	0,090	10	15	0,140	0,175	0,230
D500	2,3	0,095	10	15	0,150	0,195	0,200
D550	2,3	0,105	10	15	0,160	0,215	0,160
D600	2,3	0,120	10	15	0,180	0,230	0,150
D650	2,3	0,130	10	15	0,195	0,245	0,140
D700	2,3	0,140	10	15	0,210	0,260	0,130
D800	2,3	0,160	10	15	0,240	0,300	0,110
D900	2,3	0,190	10	15	0,275	0,350	0,070

Приложение К (Справочное). Расход бетона при устройстве стены

Таблица К. 1 - Расход бетона при устройстве стены

Тип блока	Р38-14	У38-14	П22-15	П18-10	А25-13
Расход бетона на 1 блок, м^З	0,031	0,020	0,032	0,022	0,028
Расход бетона на 1м2, м^З	0,124	0,093	0,129	0,089	0,111
Вид использования	Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в стенах здания.	Используется для монтажа наружных стен. Устанавливается в углах здания.	Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок	Используется для внутренних несущих и самонесущих перегородок	Используется для устройства акустических стен

Приложение Л (Рекомендуемое). Рекомендуемые области применения арболита

Таблица Л. 1 - Рекомендуемые области применения арболита

Область применения	Марки по средней плотности	Марки и классы по прочности на сжатие
Теплоизоляционные плиты	D300, D350, D450	М2,5; М3,5; М5
Монолитная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий, чердаков и кровель	D300, D350, D400, D500	М3,5; М5; М10
Монолитная теплоизоляция трехслойных панелей, крупных блоков, плит перекрытий и покрытий	D500, D550, D600	В0,75
Однослойные наружные и внутренние стены, перегородки, крупные и мелкие блоки или монолитные стены:
- ненесущие	D500, D550, D600	В0,75; В1,5
- самонесущие	D650, D700	В1,5; В2,5
- несущие	D750, D800, D900	В2,5; В3,5
Мелкие пустотелые блоки или с термовкладышами для сборномонолитных стен:
- ненесущие	D300, D350, D400	В0,35; В0,5; В0,75
- самонесущие	D300, D350, D400, D450, D500	В0,75; В1,5
- несущие	D500, D550, D600	В1,5; В2,5; В3,5
Элементы несъемной опалубки:
- стружечно-цементные плиты типа велокс	D700, D750, D800	В2,5; В3,5
- пустотелые блоки несъемной опалубки	D300, D350, D400, D450	В1,5; В2,5

Приложение М (Рекомендуемое). Примеры построения полных и сокращенных наименований арболита

Таблица М.1 - Примеры построения полных и сокращенных наименований арбо

лита 1

Наименование
полное	сокращенное
Легкий теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и органических заполнителях растительного происхождения с теплозащитными свойствами	Арболит теплоизоляционный
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине	Арболит на измельченной древесине
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченных стеблях хлопчатника	Арболит на измельченных стеблях хлопчатника
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной рисовой соломе	Арболит на измельченной рисовой соломе
Легкий конструкционно-теплоизоляционный бетон на цементном вяжущем и измельченной древесине поризованной структуры	Арболит на измельченной древесине поризованной структуры
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре конопли	Арболит на костре конопли
Легкий бетон на цементном вяжущем и костре льна	Арболит на костре льна

Приложение Н (Обязательное). Методы испытаний органических заполнителей растительного происхождения

1 Правила отбора проб

Для испытания органических заполнителей растительного происхождения от партии, объем которой устанавливается по соглашению сторон, отбирают 10 точечных проб, взятых случайным образом из разных мест партии. Объем точечной пробы должен быть 7 -10 л.

Из точечных проб составляют объединенную пробу, которую методом квартования сокращают до 10 л.

Сокращенную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С. Сокращенную пробу используют для определения насыпной плотности, содержания примесей, гранулометрического состава, максимального размера и формы частиц.

2 Определение насыпной плотности

Для определения насыпной плотности пробу заполнителя объемом 11 л, отобранную от сокращенной пробы (см. Р.1.1), высушивают до постоянной массы при температуре (70±5) °С и высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд объемом 5 л с высоты 100 мм над его верхним краем. Диаметр мерного сосуда должен быть 185 мм, высота - 186,5 мм. Образовавшийся над верхом сосуда конус удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без встряхивания). Мерный сосуд с заполнителем взвешивают на технических или торговых весах с точностью до 10 г.

Насыпную плотность заполнителя в сухом состоянии