(Действующий) СТО 12601302 - 001 - 2014 Изделия из арболита tecolit. Технические...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
(Д.2)
где Ц – расход цемента (марки М400), кг/м3;
Rб – прочность арболита при сжатии, Мпа;
Ац – активность цемента, Мпа;
Rц – марка цемента, принимаемая равной 40 Мпа.

Приложение Е (Рекомендуемое). Методика определения однородности по средней плотности арболита

Однородность по средней плотности арболита оценивают коэффициентом однородности (Кодн.), определяемым по формуле
(Е.1)
где б.треб. – требуемое значение плотности арболита, кг/м3;
б.макс. – наибольшее статистически вероятное значение плотности арболита данного состава, кг/м3;
Наибольшее статистически вероятное значение плотности арболита ( б.макс.) определяют по формуле
(Е.2)
где ср. – среднее значение плотности арболита в данной серии образцов, кг/м3;
С1 – показатель изменчивости арболита по плотности.
Среднюю плотность арболита ( ср.) вычисляют по формуле
(Е.3)
где 1, 2, … n – частные результаты определения плотности в одной серии образцов
при естественной влажности или в сухом состоянии;
n – число частных результатов определений (число серий испытаний);
Показатель изменчивости арболита в плотности (СVр) определяют по формуле
(Е.4)
где - среднее квадратичное отклонение частных результатов в серии от величины их среднего значения ( ) определяют по формуле
(Е.5)
где - частный результат определения плотности, кг/м3

Приложение Ж (Обязательное). Методика испытания предела прочности перемычки при растяжении

1. Краткое описание
При данном методе используется стандартная машина для испытания на сжатие вместе с устройством, состоящим из двух стальных деталей, устанавливаемым между пластинами пресса, и в которое при испытании устанавливается испытательный образец.
Движение устройства из стали преобразует усилие сжатия (нормальное) в предел прочности при растяжении, которое воздействует на вертикальную перемычку.
2. Оборудование
Машины для испытания на сжатие, пригодные для бетонных кубиков, цилиндров или строительных блоков.
Стальная рама из двух П-образных входящих друг в друга деталей с выемками для двух стальных стержней диаметром 20 мм. Одна часть рамы неподвижна. Другая часть рамы подвижна. Обе части могут перемещаться относительно друг друга при помощи штампа машины для испытания на сжатие.
Рисунок Ж. 1— Предел прочности при растяжении перемычки
hВысота блока опалубки
мм
hwВысота вертикальной перемычки с выемкой
мм
a1Длина полости
мм
tw1Толщина вертикальной перемычки
мм
S1Площадь сечения перемычки с выемкой = (tW1 • h w)
мм2
pДавление на опалубку
Н/мм2
При производственном контроле формирование контрольных образцов следует производить по той же технологии, с теми же параметрами уплотнения, что и конструкции.
Образцы выпиливают из контрольных блоков, изготовленных одновременно с изделиями из той же бетонной смеси или из готовых изделий в расчетном возрасте 28 суток при влажности не более 25% в количестве 6 шт.
Испытуемый образец должен иметь размеры, указанные на Рисунок Ж. 1.
Выпиленные образцы устанавливаются в испытательное устройство по Рисунок Ж. 1 и нагружаются до разрушения.
3. Определение предела прочности при растяжении
Определение измеренной разрушающей нагрузки при растяжении (Pt,msd) в н на шести испытательных образцах.
Шкала силоизмерителя испытательной машины выбирают из условия, что ожидаемое значение должно быть в интервале 20-80% максимальной нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.
Перед установкой образца в испытательную машину удаляют частицы бетона, оставшиеся от предыдущих испытаний на опорных поверхностях машины.
Образец должен располагаться на опорных частях испытательной машины так, чтобы обеспечить соосность передачи между ними растягивающего усилия.
Нагружение образцов производят непрерывно со скоростью, обеспечивающей повышение расчетного напряжения в образце до его полного разрушения в пределах (0,02 ± 0,01) МПа/с. При этом, время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с.
Результаты испытаний не учитывают, если разрушение образца произошло не в рабочей зоне или плоскость разрушения образца наклонена к его горизонтальной оси более, чем на 150.
Прочность бетона мПа следует вычислить с точностью до 0,01 мПа при испытаниях для каждого образца по формуле:
, где (Ж.1)
Pt - разрушающая нагрузка н;
S1 - площадь рабочего сечения образца мм2
Kw - поправочный коэффициент учитывающий влажность образцов в момент испытания.