Содержание
- Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 г. N 535"Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций"
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций"
- I. Общие положения
- II. Основные требования по организации и проведению эксплуатационного контроля
- III. Неразрушающий контроль
- Визуальный и измерительный контроль
- Ультразвуковой контроль
- Магнитопорошковый контроль (дефектоскопия)
- Капиллярный контроль
- Вихретоковый контроль
- Магнитный контроль тепловой неравномерности перлитных сталей и магнитная ферритометрия аустенитных сталей
- Измерение твёрдости металла
- Металлографический контроль (исследование)
- Определение элементного состава металла
- IV. Разрушающий контроль металла
- Требования к проведению вырезок металла (отбору проб) и изготовлению образцов
- Исследование макроструктуры
- Исследование микроструктуры
- Исследование микроповреждённости структуры
- Определение механических свойств материалов (механические испытания)
- Испытания на длительную прочность
- Определение химического состава металла
- V. Назначенный ресурс элементов оборудования
- Котлы
- Паропроводы
- VI. Эксплуатационной контроль элементов оборудования
- Котлы
- Трубопроводы: паропроводы станционные и в пределах турбин, питательные трубопроводы с наружным диаметром 76 мм и более
- Сварные соединения трубопроводов с наружным диаметром 100 мм и более и коллекторов
- VII. Контроль металла после отработки назначенного ресурса (срока службы)
- Котлы
- Паропроводы, эксплуатирующиеся при температуре 450°С и выше
- Паропроводы горячего промперегрева, изготовленные из центробежнолитых (ЦБЛ) труб
- Станционные питательные трубопроводы
- VIII. Нормы контроля и критерии качества металла
- Котлы
- Трубопроводы пара и горячей воды
- Сварные соединения
- Допустимые размеры поверхностных дефектов (газовых пор, шлаковых включений), выявляемые при ВИК, МПК (МПД) и ЦД
- IX. Продление срока службы оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)
- Общие требования
- Котлы
- Станционные паропроводы, пароперепускные трубопроводы турбин и котлов
- Станционные питательные трубопроводы
- Шкала графитизации (при 500-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала сфероидизации перлита в углеродистых и низколегированных сталях (при 1000-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала микроповреждённости сталей перлитного класса (при 500-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала микроповреждённости металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф (при 500-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала микроповреждённости металла ЗТВ сварных соединений паропроводов из стали 12Х1МФ. Металл шва 09Х1МФ (при 500-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала микроповреждённости металла ЗТВ сварных соединений паропроводов из стали 15Х1М1Ф. Металл шва 09Х1МФ (при 500-кратном увеличении микроскопа)
- Шкала микроповреждённости металла труб из сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) и ДИ82 (10Х9МФБ)
- Шкала микроповреждённости металла зон сварных соединений из сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) и ДИ82 (10Х9МФБ) с использованием хромистых сварочных материалов (CrMo91/10X9M1Ф)
- Шкала микроповреждённости металла зон разнородных сварных соединений из хромистых сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) или ДИ82 (10Х9МФБ) с перлитными сталями марок 15Х1М1Ф или 12Х1МФ при использовании хромистых сварочных материалов (CrМо91/10Х9М1Ф)
- Шкала микроповреждённости металла зон разнородных сварных соединений из хромистых сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) или ДИ82 (10Х9МФБ) с перлитными сталями марок 15Х1М1Ф или 12Х1МФ при использовании перлитных сварочных материалов (09Х1МФ)
- Шкала ликвационных микроструктур металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф (при 100 и 500-кратном увеличении микроскопа)