(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58992-2020 "Материалы для авиационных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
А.3.4 Распределение температуры на рисунке А.5 получено на установке плоского изгиба при следующих характерных размерах в зоне нагрева: lоб - от 110 до 130 мм; lп - 120 мм; lн.э - 75 мм; l3,1 - 25 мм; hоб - 3 мм.
Приложение Б
(рекомендуемое)

Расчет
количества плавок, необходимых для определения пределов выносливости марки материала с заданной точностью

Б.1 Количество плавок l для определения пределов выносливости марки материала устанавливают исходя из заданной точности и надежности определения генерального среднего предела выносливости ам марки материала. Как правило, значение относительной погрешности  = 0,03.
Б.2 Количество плавок l вычисляют по формуле
200 × 155 пикс.     Открыть в новом окне
,
(Б.1)
где va - коэффициент вариации средних пределов выносливости а плавок материала вычисляют по формуле
217 × 131 пикс.     Открыть в новом окне
,
(Б.2)
где - среднее квадратическое отклонение средних пределов выносливости а плавок материала, МПа;
ам - генеральное среднее предела выносливости марки материала, МПа
182 × 124 пикс.     Открыть в новом окне
;
(Б.3)
где - абсолютная погрешность предела выносливости, МПа;
up - квантиль нормального распределения для назначенного значения доверительной вероятности Рд.
Как правило, величину Рд принимают равной 0,90; 0,95; 0,99. Генеральные значения среднего предела выносливости марки материала и плавок могут быть заменены для приближенного расчета на их оценки и соответственно.
Б.3 Определение l согласно Б.2 возможно для установившегося производства больших объемов продукции серийных материалов при известных , va и а.
Для приближенного расчета может быть принято равным следующему значению:
274 × 74 пикс.     Открыть в новом окне
,
(Б.4)
где - коэффициент вариации средних пределов прочности плавок материала, вычисляемый по формуле
221 × 151 пикс.     Открыть в новом окне
,
(Б.5)
где - генеральное среднее значение предела прочности марки материала.
Значения и определяют экспериментально.
Б.4 Допустимо для новых материалов на стадии паспортизации определять предел выносливости марки материала по ограниченному числу плавок, выбранных специально для определения среднего предела выносливости марки материала.
Б.5 Количество плавок в этом случае - не менее трех. Выбранные плавки должны иметь минимальное , максимальное и среднее значения предела выносливости.
Б.6 Представительность плавок по уровню предела выносливости должна быть обоснована предприятием - разработчиком материала.
Б.7 Среднее значение предела выносливости марки материала в этом случае равно:
783 × 163 пикс.     Открыть в новом окне
,
(Б.6)
где l1, l2, l3 - количество плавок с данным уровнем .
Приложение В
(рекомендуемое)

Приближенный метод
определения пределов выносливости при повышенной температуре с заданной вероятностью разрушения

В.1 Метод применяют для обработки результатов испытаний образцов при симметричном цикле нагружения и повышенных температурах. Метод не может быть использован при высокой температуре, если правая ветвь кривой усталости после перелома отклонена вниз, т.е. если показатель m2 в уравнении правой ветви менее показателя m1 уравнения левой ветви кривой усталости.
В.2 Метод основан на следующих допущениях:
- кривую усталости строят в виде прямой или ломаной линии в координатах lg - lgN. Уравнение кривой усталости записывают в следующем виде:
418 × 110 пикс.     Открыть в новом окне
,
(В.1)
где
819 × 165 пикс.     Открыть в новом окне
,
где NG - число циклов в точке перелома кривой усталости;
m1, m2, C1, С2 - параметры материала;
- распределение по вероятности разрушения значения lgN при испытаниях на постоянном уровне напряжений подчиняется нормальному закону при среднем значении lg и дисперсии ;
- дисперсия логарифма числа циклов не зависит от уровня напряжений в пределах одной ветви кривой усталости:
607 × 80 пикс.     Открыть в новом окне
;
(В.2)
614 × 82 пикс.     Открыть в новом окне
;
(В.3)