Действующий
Возможная схема стенда для газодинамического определения пропускной способности СА приведена на рисунке 1.
1 - сетка; 2 - секция струевыпрямителя (хонейкомб); 3 - мерный участок; 4 - участок для измерения расхода газа; 5 - ресивер; 6 - СА; 7 - CP
пакет), в котором закрепляется СА, должно обеспечить герметичность стыков на входе в СА и стыков трактовых поверхностей проточной части, чтобы исключить перепуск измеренного в мерном участке расхода воздуха мимо узких (горловых) сечений межлопаточных каналов.
5.16 Приспособление для продувки (
6.1 Контроль геометрических размеров узких (горловых) сечений каналов СА следует использовать на этапе ОКР и при установившемся серийном изготовлении СА турбин при условии, что определенное количество СА из партии, согласованное между разработчиком технической документации и изготовителем, обязательно контролируется продувкой в соответствии с требованиями, приведенными в
6.3 Для контроля площади проходных сечений СА в установившемся серийном производстве используют параметры: Н, , , характеризующие площадь межлопаточного канала (см.
Для лопаток с конфузорным межлопаточным каналом и выходом охлаждающего воздуха в выходную кромку горло решетки может располагаться у выходной кромки или на некотором расстоянии от нее в глубине канала при наличии у выходной кромки диффузорного участка.
1 - ось входных кромок; 2 - угол деления; 3 - вертикальная плоскость (ось радиуса лопатки); 4 - ось симметрии канала; 5 - ось выходной кромки; 6 - стык по полкам; Н - расстояние между наружной и внутренней полками; , - минимальные диаметры вписанных окружностей между спинкой и корытом профиля (в корневом и периферийном цилиндрическом сечении пера)
- устанавливается измерительное устройство (кулисный или рычажный механизм, индуктивный датчик и т.д.) в горле решетки так, чтобы его опора касалась выходной кромки со стороны корыта профиля; покачиванием по индикатору подбирается положение противоположной радиусной стороны решетки так, чтобы при касании спинки профиля соседней лопатки, прилегающей к данному каналу, показание индикатора было минимально. Измерения повторяются в ряде сечений на выбранных диаметрах или высотах канала Hi и далее во всех каналах СА. Допускается измерения проводить калибрами;
- рассчитывается площадь узкого (горлового) сечения одного канала СА Si, мм2, по результатам измерений и Нi по следующей формуле:
6.8), должна приводиться вместе с погрешностью ее определения (косвенная погрешность измерения).
6.9 Площадь узкого (горлового) сечения СА, определенная методом контроля геометрических размеров (см.
6.8) может использоваться в установившемся серийном производстве. Применяемое измерительное устройство и/или измерительные калибры должны соответствовать ГОСТ Р 8.674. Абсолютная погрешность измерения площади проходного сечения одного канала СА не должна превышать 1 мм2.
6.10 Метод определения площади проходных сечений СА с использованием устройств для дискретного измерения узкого сечения (см. Формулы для определения изобарных теплоемкостей к расчету температуры газовоздушной смеси в узком (горловом) сечении СА
Формула (А.1) используется для определения изобарной теплоемкости при температуре газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси Т* < 700 К; формула (А.2) - при Т* 700 К.
А.2