6.3 Для контроля площади проходных сечений СА в установившемся серийном производстве используют параметры: Н, , , характеризующие площадь межлопаточного канала (см. рисунок 2).

Для лопаток с конфузорным межлопаточным каналом и выходом охлаждающего воздуха в выходную кромку горло решетки может располагаться у выходной кромки или на некотором расстоянии от нее в глубине канала при наличии у выходной кромки диффузорного участка.

6.4 Контроль площади проходных сечений СА в установившемся серийном производстве может быть выполнен с помощью измерительного суммирующего устройства, показывающего отклонение площади измеряемого канала от площади соответствующего ему проходного сечения с абсолютной погрешностью измерения до  1 мм².

6.5 Измерительное суммирующее устройство должно соответствовать ГОСТ Р 8.674.

6.6 Перед измерением узких (горловых) сечений СА измерительное суммирующее устройство настраивается по проходному сечению контрольного образца (эталона) СА, при этом индикатор должен иметь нулевое показание. Измерительным устройством следует провести трехкратное измерение параметров узких сечений каналов контрольного СА. Отклонение измеренной площади контрольного СА (эталона) не должно превышать 30 % допуска на площадь СА.

6.7 Сопловые аппараты всех ступеней турбины должны иметь контрольные образцы (эталоны).

6.8 Контроль площади проходных сечений СА в опытном производстве с использованием устройств для дискретного измерения узкого сечения (горла) решетки лопаток на выбранном диаметре или высоте канала Н осуществляется следующим образом (метод контроля геометрических размеров):

- устанавливается измерительное устройство (кулисный или рычажный механизм, индуктивный датчик и т.д.) в горле решетки так, чтобы его опора касалась выходной кромки со стороны корыта профиля; покачиванием по индикатору подбирается положение противоположной радиусной стороны решетки так, чтобы при касании спинки профиля соседней лопатки, прилегающей к данному каналу, показание индикатора было минимально. Измерения повторяются в ряде сечений на выбранных диаметрах или высотах канала H_i и далее во всех каналах СА. Допускается измерения проводить калибрами;

- измеряется высота каналов (допускается использовать расчетную высоту каналов);

- рассчитывается площадь узкого (горлового) сечения одного канала СА S_i, мм², по результатам измерений и Н_i по следующей формуле:

где i - номер радиуса/высоты канала СА, на котором проводились измерения;

H_i - радиус/высота, соответствующая , мм;

- размер узкого (горлового) сечения на i-м радиусе/высоте, мм;

- рассчитывается площадь узкого (горлового) сечения СА по следующей формуле:

6.9 Площадь узкого (горлового) сечения СА, определенная методом контроля геометрических размеров (см. 6.8), должна приводиться вместе с погрешностью ее определения (косвенная погрешность измерения).

6.10 Метод определения площади проходных сечений СА с использованием устройств для дискретного измерения узкого сечения (см. 6.8) может использоваться в установившемся серийном производстве. Применяемое измерительное устройство и/или измерительные калибры должны соответствовать ГОСТ Р 8.674. Абсолютная погрешность измерения площади проходного сечения одного канала СА не должна превышать  1 мм².

Формулы для определения изобарных теплоемкостей к расчету температуры газовоздушной смеси в узком (горловом) сечении СА

А.1 Теплоемкости газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси С_р, , вычисляют по следующим формулам:

где - коэффициент избытка воздуха;

Т* - полная температура газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси, К.

А.2 Формула (А.1) используется для определения изобарной теплоемкости при температуре газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси Т* < 700 К; формула (А.2) - при Т*   700 К.

А.3 Формулы (А.1) и (А.2) составлены таким образом, чтобы выполнялась следующая зависимость:

где - изменение полной энтальпии газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси при переходе из состояния 1 в состояние 2, Дж/кг;

С_р2, С_р1 - изобарные теплоемкости газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси в состояниях 2 и 1 соответственно, ;

, - полные температуры газа/охлаждающего воздуха/газовоздушной смеси в состояниях 2 и 1 соответственно, К.

А.4 При работе газодинамического стенда с подогревом основного воздушного потока в камере сгорания (без подмешивания воздуха с газом на участке от камеры сгорания до СА), работающей на керосине, коэффициент избытка воздуха может быть определен с использованием следующих формул:

где G_т - расход топлива, поступающего в камеру сгорания, кг/с.