(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 34610-2019 "Арматура трубопроводная....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
──────────────────────────────
2) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51672-2000 "Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения".
──────────────────────────────
7.1.4 Электроприводы подвергают следующим испытаниям по ГОСТ 16504 (взрывозащищенные электроприводы - дополнительно по ГОСТ 31610.0 при испытаниях опытных образцов):
- опытные образцы - приемочным, квалификационным (при необходимости) испытаниям, на взрывозащищенность (для электроприводов взрывозащищенного исполнения);
- серийные изделия - приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям.
Рекомендуемый объем контроля и испытаний указан в таблице 5.

Таблица 5 - Объем контроля и испытаний

Вид контроля и испытания
Пункт настоящего стандарта или НД
Испытание
Техническое требование
Метод контроля и испытания
приемочное
приемо-сдаточное
периодическое
1 Визуальный контроль
1.1 Проверка комплектности поставки
+
+
-
1.2 Проверка качества упаковки
+
+
-
1.3 Проверка наличия и правильности нанесения маркировки
+
+
+
1.4 Проверка зажимов для заземления
+
+
+
1.5 Контроль качества пайки
+
+
+
1.6 Проверка наличия смазки
+
+
+
1.7 Контроль качества металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей
+
+
+
1.8 Контроль качества лакокрасочных покрытий
+
+
+
2 Измерительный контроль
2.1 Контроль габаритных и присоединительных размеров
+
+
-
2.2 Проверка фактической массы электроприводов
+
+
+
2.3 Проверка крутящего момента (усилия) на выходном валу (или штоке)
+
+
-
2.4 Проверка максимального усилия на ободе маховика ручного дублера
+
-
+
2.5 Проверка усилия на ободе маховика при вращении без нагрузки
+
-
+
2.6 Проверка величины уровня звукового давления при работе электропривода
+
-
-
2.7 Проверка сопротивления изоляции электрических соединений относительно корпуса и между собой
+
+
+
2.8 Измерение сопротивления между элементами заземления и металлическими нетоковедущими частями
+
+
+
2.9 Проверка качества выполнения монтажа токоведущих частей
+
+
-
2.10 Проверка регулирования ограничителя момента
+
+
-
2.11 Проверка величины нагрева корпуса электродвигателя
+
-
-
3 Испытания
3.1 Проверка электрической прочности изоляции
+
+
+
3.2 Проверка степени защиты
+
-
+
3.3 Подтверждение ресурса
+
-
+
3.4 Испытания на воздействие верхнего значения температуры окружающей среды
По ТУ
+
-
-
3.5 Испытания на воздействие нижней температуры окружающей среды
По ТУ
+
-
-
3.6 Испытания на воздействие влажности воздуха
По ТУ
+
-
-
3.7 Испытания на взрывозащищенность
+
-
-
4 Проверка функционирования (работоспособности)
4.1 Проверка плавности вращения маховика и выходного вала
+
+
+
4.2 Проверка работы сигнализации
+
+
-
4.3 Проверка автоматического переключения из ручного управления в электрическое при включении электродвигателя (при наличии переключателя управления "ручной/электрический")
+
+
+
4.4 Проверка надежности удержания кулачковой муфты и штока при переключении электропривода с электрического на ручное управление (при наличии переключателя управления "ручной/электрический")
+
+
+
5 Дополнительные испытания по требованию заказчика
5.1 Испытания на стойкость к вибрационным и сейсмическим воздействиям
+
-
-
5.2 Испытания на электромагнитную совместимость
+
-
-
Примечания1 Условные обозначения, принятые в таблице: "+" - испытание проводят; "-" - испытание не проводят.2 Таблица содержит основные виды испытаний. Дополнительные - в зависимости от конструкции электропривода.
7.1.5 Приемочные и квалификационные испытания проводят по ГОСТ 15.001.
Состав приемо-сдаточных испытаний должен соответствовать ТУ на конкретное изделие.
Состав приемочных и периодических испытаний - в соответствии с ПМ.
7.1.6 Результаты всех видов испытаний оформляют записью в журнале или протоколами, формы которых устанавливает организация, проводящая испытания, и ГОСТ 15.309. Рекомендуемая форма протокола испытаний - в приложении Б. Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают также в ПС.

7.2 Приемо-сдаточные испытания

7.2.1 Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний - в соответствии с ТУ или ПМ (если программа приемо-сдаточных испытаний не включена в ТУ), ГОСТ 15.309.
7.2.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 100 % электроприводов.
7.2.3 Контроль массы изделий проводят один раз в год при приемо-сдаточных испытаниях первой партии изделий данного года выпуска. По требованию заказчика контроль массы при приемо-сдаточных испытаниях можно проводить у 100 % электроприводов. В этом случае в ПС (или ФО) и на фирменную табличку вносится фактическая масса.
7.2.4 Перед проведением тарировки проводят предварительную проверку электропривода на функционирование (обкатку) пятикратным пуском вхолостую в обе стороны (суммарное время работы - от 2 до 5 мин), затем то же - под нагрузкой от 40 % до 60 % от максимальной на выходном валу (суммарное время - не менее 5 мин).
7.2.5 По результатам приемо-сдаточных испытаний строят график регулирования крутящего момента для каждого электропривода.
7.2.6 Каждый электропривод должен быть принят ОТК изготовителя. На принятые и выдержавшие испытания электроприводы представитель ОТК ставит свое клеймо рядом с табличкой или в Заключении о приемке в ПС (или ФО) на привод.
7.2.7 При отрицательных результатах приемо-сдаточных испытаний решение о повторных приемо-сдаточных испытаниях или об окончательной браковке электроприводов принимают в соответствии с ГОСТ 15.309 (раздел 6).

7.3 Периодические испытания

7.3.1 Периодическим испытаниям подвергаются электроприводы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания и принятые ОТК изготовителя, с целью контроля стабильности качества изготовления электроприводов и возможности продолжения их выпуска.
7.3.2 Периодические испытания электроприводов проводят по ПМ периодических испытаний.
7.3.3 Периодические испытания электроприводов проводят не реже одного раза в три года.
7.3.4 Объем выборки - в соответствии с ПМ, но не менее двух электроприводов каждого типа.
7.3.5 Если в процессе испытаний произошел отказ электропривода с нарушением требований ТУ на конкретное изделие, то после исправления дефектов испытания проводят на удвоенном количестве.
При повторном возникновении отказов отгрузка электроприводов прекращается до установления причин неисправностей и их устранения.
После устранения неисправностей электроприводы вновь подвергают периодическим испытаниям в полном объеме.
7.3.6 При проведении периодических испытаний не изготовителем, электроприводы должны пройти верификацию в объеме и по программе приемо-сдаточных испытаний.
Если периодические испытания проводят силами и средствами изготовителя, допускается в раздел "Предварительные проверки" протокола периодических испытаний заносить результаты приемо-сдаточных испытаний.
7.3.7 Повторные испытания допускается проводить только по тем видам испытаний, которые могли способствовать возникновению дефектов (отказов).

7.4 Испытания на взрывозащищенность

7.4.1 Испытания электроприводов на взрывозащищенность проводит в соответствии с НД 1) испытательная организация по взрывозащищенному оборудованию на стадии приемочных испытаний. По результатам испытаний выдают заключение или свидетельство о взрывозащищенности.
──────────────────────────────
1) В Российской Федерации рекомендуется учитывать РД 03-41-93 "Инструкция о порядке проведения эксплуатационных испытаний новых образцов горно-шахтного оборудования, взрывозащищенных и в рудничном нормальном исполнении электротехнических изделий на подконтрольных Федеральному горному и промышленному надзору России предприятиях, производствах и объектах" (разработчик - Госгортехнадзор России).
──────────────────────────────
7.4.2 Детали с элементами взрывозащиты подвергают сплошному техническому контролю в процессе изготовления.

7.5 Типовые испытания

7.5.1 Типовые испытания электроприводов проводят при изменении материалов, конструкции или технологии изготовления, влияющих на характеристики, установленные ТУ на конкретное изделие.
Типовые испытания проводят по ПМ типовых испытаний, учитывающей характер изменений, вносимых в конструкцию или в технологию изготовления.
7.5.2 Объем выборки - в соответствии с ПМ, но не менее двух электроприводов.
7.5.3 Допускается проводить типовые испытания на макетах (отдельно взятых узлах электроприводов), если при этом обеспечивается подтверждение функционирования электроприводов в целом.
7.5.4 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений подтверждена результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в КД и ТД.
7.5.5 При неудовлетворительных результатах проводят повторные испытания на удвоенном количестве электроприводов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.

8 Методы контроля

8.1 Общие требования

8.1.1 Контрольно-измерительная аппаратура и испытательные стенды должны быть проверены на соответствие ПС или другим документам, содержащим основные параметры этого оборудования. Для проверки электроприводов запрещается применять средства измерения с истекшим сроком обязательных метрологических поверок (калибровок).
8.1.2 Помещения, в которых проводятся испытания, должны исключать возможность загрязнения электроприводов, стендов и приборов.