Действующий
- обслуживание электроприводов следует проводить в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации;
- приступая к разборке электропривода, следует убедиться, что привод отключен от сети и на пульте управления вывешена табличка с надписью: "Не включать, работают люди";
- работы по консервации и расконсервации электроприводов должны проводиться в отапливаемом помещении, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию;
- обслуживающий персонал, проводящий работы по консервации и расконсервации электроприводов, должен иметь индивидуальные средства защиты (рукавицы, спецодежду, очки и т.д.) и соблюдать требования противопожарной безопасности.
6.1.8 По способу защиты человека от поражения электрическим током, электроприводы относятся к изделиям класса I по
Строповочные элементы должны выдерживать только вес привода. Подъем за строповочные элементы привода в сборе с арматурой не допускается.
6.2 Дополнительные требования безопасной эксплуатации электроприводов для трубопроводной арматуры АС
1), действующей в государствах, проголосовавших за принятие настоящего стандарта.
6.2.2 При эксплуатации электроприводов должны соблюдаться требования безопасности и радиационной безопасности в соответствии с ГОСТ 31901 и НД
НП-089-15 "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (разработчик - Ростехнадзор); НП-001-15 "Общие положения обеспечения безопасности атомных станций" (разработчик - Ростехнадзор); СТО 1.1.1.01.0678-2015 "Основные правила обеспечения эксплуатации АС" (разработчик - Концерн "Росэнергоатом"); СП АС-03 "Санитарные правила проектирования и эксплуатации атомных станций" (разработчик - НТЦ ЯРБ Госатомнадзора России).
1) В Российской Федерации рекомендуют НП-068-05 "Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования" (разработчик - Ростехнадзор); НП-071-18 "Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения" (разработчик - Ростехнадзор);
2), действующей в государствах, проголосовавших за принятие настоящего стандарта.
7.1.3 Метрологическое обеспечение испытаний и приемки электроприводов должны осуществляться в соответствии с требованиями НД
ГОСТ Р 51672-2000 "Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения".
2) В Российской Федерации действует
ГОСТ 16504 (взрывозащищенные электроприводы - дополнительно по ГОСТ 31610.0 при испытаниях опытных образцов):
7.1.4 Электроприводы подвергают следующим испытаниям по
- опытные образцы - приемочным, квалификационным (при необходимости) испытаниям, на взрывозащищенность (для электроприводов взрывозащищенного исполнения);
Вид контроля и испытания | Пункт настоящего стандарта или НД | Испытание | |||
Техническое требование | Метод контроля и испытания | приемочное | приемо-сдаточное | периодическое | |
1 Визуальный контроль | |||||
1.1 Проверка комплектности поставки | + | + | - | ||
1.2 Проверка качества упаковки | + | + | - | ||
1.3 Проверка наличия и правильности нанесения маркировки | + | + | + | ||
1.4 Проверка зажимов для заземления | + | + | + | ||
1.5 Контроль качества пайки | + | + | + | ||
1.6 Проверка наличия смазки | + | + | + | ||
1.7 Контроль качества металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей | + | + | + | ||
1.8 Контроль качества лакокрасочных покрытий | + | + | + | ||
2 Измерительный контроль | |||||
2.1 Контроль габаритных и присоединительных размеров | + | + | - | ||
2.2 Проверка фактической массы электроприводов | + | + | + | ||
2.3 Проверка крутящего момента (усилия) на выходном валу (или штоке) | + | + | - | ||
2.4 Проверка максимального усилия на ободе маховика ручного дублера | + | - | + | ||
2.5 Проверка усилия на ободе маховика при вращении без нагрузки | + | - | + | ||
2.6 Проверка величины уровня звукового давления при работе электропривода | + | - | - | ||
2.7 Проверка сопротивления изоляции электрических соединений относительно корпуса и между собой | + | + | + | ||
2.8 Измерение сопротивления между элементами заземления и металлическими нетоковедущими частями | + | + | + | ||
2.9 Проверка качества выполнения монтажа токоведущих частей | + | + | - | ||
2.10 Проверка регулирования ограничителя момента | + | + | - | ||
2.11 Проверка величины нагрева корпуса электродвигателя | + | - | - | ||
3 Испытания | |||||
3.1 Проверка электрической прочности изоляции | + | + | + | ||
3.2 Проверка степени защиты | + | - | + | ||
3.3 Подтверждение ресурса | + | - | + | ||
3.4 Испытания на воздействие верхнего значения температуры окружающей среды | По ТУ | + | - | - | |
3.5 Испытания на воздействие нижней температуры окружающей среды | По ТУ | + | - | - | |
3.6 Испытания на воздействие влажности воздуха | По ТУ | + | - | - | |
3.7 Испытания на взрывозащищенность | + | - | - | ||
4 Проверка функционирования (работоспособности) | |||||
4.1 Проверка плавности вращения маховика и выходного вала | + | + | + | ||
4.2 Проверка работы сигнализации | + | + | - | ||
4.3 Проверка автоматического переключения из ручного управления в электрическое при включении электродвигателя (при наличии переключателя управления "ручной/электрический") | + | + | + | ||
4.4 Проверка надежности удержания кулачковой муфты и штока при переключении электропривода с электрического на ручное управление (при наличии переключателя управления "ручной/электрический") | + | + | + | ||
5 Дополнительные испытания по требованию заказчика | |||||
5.1 Испытания на стойкость к вибрационным и сейсмическим воздействиям | + | - | - | ||
5.2 Испытания на электромагнитную совместимость | + | - | - | ||
Примечания1 Условные обозначения, принятые в таблице: "+" - испытание проводят; "-" - испытание не проводят.2 Таблица содержит основные виды испытаний. Дополнительные - в зависимости от конструкции электропривода. |
ГОСТ 15.309. Рекомендуемая форма протокола испытаний - в приложении Б. Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают также в ПС.
7.1.6 Результаты всех видов испытаний оформляют записью в журнале или протоколами, формы которых устанавливает организация, проводящая испытания, и
7.2.1 Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний - в соответствии с ТУ или ПМ (если программа приемо-сдаточных испытаний не включена в ТУ),