4) электродвигателя и передаточного механизма, обеспечивающих частоту вращения диска от 6000 до 8000 об/мин во время проведения испытаний. Частота вращения диска определяется тахометром с диапазоном измерения от 1 до 100 000 об/мин, класса точности 0,05;

5) системы приготовления газопаровоздушной смеси, которая служит для дозированной подачи в реакционный сосуд компонентов указанной смеси и включает в себя:

а) трубопроводы с вентилями;

б) вакуумный насос, обеспечивающий остаточное давление в реакционном сосуде не более 0,5 кПа;

6) источника зажигания, используемого для контрольного зажигания газопаровоздушной смеси в случае, если не произошло ее зажигание от фрикционных искр;

7) понижающего трансформатора с выходным напряжением переменного тока не менее 40 В, которое измеряют вольтметром переменного тока класса точности 1,5, с верхним пределом измерения 80 В.

Источник зажигания представляет собой свечу с двумя электродами, на которых размещена нихромовая проволока диаметром (0,20   0,05) мм и длиной (5   1) мм. Проволоку пережигают путем подачи переменного напряжения (40   5) В от понижающего трансформатора.

Динамометр служит для определения силы прижатия пластины к вращающемуся диску.

7 Требования к испытуемым образцам

Испытуемые образцы представляют собой пластину и вращающийся диск. Их геометрические размеры представлены на рисунке 2.

Вращающийся диск имеет диаметр (100   5) мм и толщину (10,0   0,5) мм. В центре диска расположено отверстие диаметром 10 мм, предназначенное для закрепления диска в передаточном механизме. На диске вырезано четыре сегмента.

Пластина имеет длину (140,0   2,5) мм, ширину (25   1) мм и толщину (7,0   0,5) мм. На пластине имеются два отверстия: одно - для закрепления пластины в экспериментальной установке, второе - для многократного использования пластины при проведении испытаний.

8 Порядок проведения испытаний

Суть метода испытаний заключается в формировании фрикционных искр путем последовательных соударений и трения испытуемой пары образцов в газопаровоздушной смеси заданного состава в целях определения вероятности зажигания смеси искрами.

8.1 Испытуемую пару образцов закрепляют в реакционном сосуде.

8.2 С помощью прижимной пружины регулируют силу прижатия пластины к вращающемуся диску.

8.3 С помощью динамометра измеряют силу прижатия пластины к вращающемуся диску. В ходе экспериментов необходимо поддерживать силу прижатия пластины и диска в диапазоне от 19 до 21 Н.

8.4 Закрывают крышку реакционного сосуда.

8.5 Осуществляют герметизацию входа вала электродвигателя в реакционный сосуд путем затягивания уплотнительной шайбы.

8.6 Вакуумируют реакционный сосуд до остаточного давления не более 0,5 кПа.

8.7 Подают в реакционный сосуд компоненты газопаровоздушной смеси по парциальным давлениям с помощью вакуумметра класса точности 0,6.

При необходимости проводят количественный анализ смеси при ее отборе через трубопровод с запорным вентилем, обеспечивающим сообщение реакционного сосуда с атмосферой. После анализа избыток давления в реакционном сосуде понижают до значения атмосферного давления.

8.8 Ослабляют уплотнительную шайбу для того, чтобы вал электродвигателя мог вращаться свободно.

8.9 Включают электродвигатель.

8.10 Закрывают вентиль перед вакуумметром.

8.11 С помощью секундомера фиксируют время t_зi от момента включения электродвигателя до момента зажигания газопаровоздушной смеси в i-м испытании. Зажигание смеси регистрируют по манометру и визуально через смотровое окно. Если зажигание смеси не происходит в течение 120 с, регистрируют его отсутствие.

8.12 Выключают электродвигатель.

8.13 При отсутствии зажигания газопаровоздушной смеси осуществляют его с помощью источника зажигания.

8.14 Условия и результаты проведения испытаний регистрируют в протоколе, имеющем форму в соответствии с приложением А.

8.15 Повторяют процедуру испытаний не менее пяти раз.

9 Обработка результатов испытаний

9.1 Для каждого состава газопаровоздушной смеси определяют среднее время задержки зажигания по формуле

где - время от момента включения электродвигателя до момента зажигания смеси в i-м испытании, с;

m - число испытаний для данного состава газопаровоздушной смеси.

9.2 Определяют число соударений пластины и вращающегося диска в единицу времени, с^-1, по формуле

где n - число оборотов диска в единицу времени, с^-1;

k - число вырезанных сегментов на диске (k = 4).

9.3 Определяют вероятность зажигания газопаровоздушной смеси заданного состава фрикционными искрами испытуемой пары образцов по формуле

9.4 Повторяют испытания для других составов газопаровоздушных смесей, отвечающих концентрационной области распространения пламени. Находят тот состав, при котором вероятность зажигания максимальная - Р_mах.