Действующий
Фенолфталеин (индикатор), 0,1%-ный раствор.
Метиловый красный (индикатор), 0,1%-ный раствор.
22.3. Подготовка к анализу
Пробу минеральной ваты массой
г помещают в выпарительную чашку и обжигают в камерной электропечи при температуре
в течение 15-20 мин для удаления замасливателя или связующего, затем охлаждают до температуры
, растирают в фарфоровой ступке до прохождения через сетку N 005.
22.4.1. Определение количества уксусной кислоты, израсходованной на растворение пробы минеральной ваты при водостойкости более 4.
Порошок минеральной ваты массой
г, подготовленный в соответствии с 22.3, взвешивают на лабораторных весах с погрешностью
г, помещают в стакан вместимостью 100 мл, заливают при помощи пипетки 20 мл раствора уксусной кислоты и перемешивают электромагнитной мешалкой в течение 15 мин. При отсутствии электромагнитной мешалки допускается перемешивать вручную путем взбалтывания до полного растворения порошка.
После перемешивания раствор фильтруют через фильтровальную бумагу в сухой стакан. 10 мл фильтрата переносят при помощи пипетки в коническую колбу вместимостью 100 мл, титруют раствором едкого натра или калия (далее - раствор щелочи) в присутствии фенолфталеина до появления розовой окраски и определяют объем раствора щелочи
, израсходованный на титрование фильтрата.
В другую колбу вливают 10 мл раствора уксусной кислоты, титруют раствором щелочи в присутствии фенолфталеина также до появления розовой окраски и определяют объем раствора щелочи
, израсходованный на титрование уксусной кислоты.
22.4.2. Определение количества соляной кислоты, израсходованной на растворение пробы минеральной ваты при водостойкости менее 4.
Приготовление фильтрата, титрование и определение объема раствора щелочи, израсходованного на титрование фильтрата и соляной кислоты, осуществляют аналогично
22.4.1. При этом время перемешивания электромагнитной мешалкой должно быть не менее 20 мин, а титрование фильтрата соляной кислотой проводят в присутствии индикатора метилового красного до появления желтой окраски.
22.5. Обработка результатов
22.5.1. Количество уксусной или соляной кислоты Z в грамм-эквивалентах, израсходованное на растворение 1 г пробы, вычисляют по формуле
, (29)
где С - концентрация раствора щелочи, г-экв/л;
- объем 0,2 н. раствора, щелочи, израсходованный на титрование 1 н. раствора уксусной или соляной кислоты, мл;
- объем 0,2 н. раствора щелочи, израсходованный на титрование фильтрата, мл;
22.5.2. Значение Z принимают как среднее арифметическое трех определений.
Разброс в значениях Z при параллельных определениях не должен превышать
.
22.5.3.
минеральной ваты находят в координатах: модуль кислотности - количество уксусной или соляной кислоты, израсходованное на растворение единицы массы пробы минеральной ваты.
22.6. Построение калибровочного графика
22.6.1. Для построения калибровочного графика из одних и тех же компонентов шихты, взятых в различных соотношениях (10-15 вариантов) с таким расчетом, чтобы минимальный
шихты отличался от максимального не менее чем на 0,4-0,5, получают минеральную вату.
22.6.2. Для каждой пробы минеральной ваты рассчитывают
на основании результатов химического анализа по
ГОСТ 18866, а количество уксусной или соляной кислоты Z определяют в соответствии с
22.4.2-22.5.2.
На основании полученных данных строят калибровочный график в координатах (
;
). Примеры построения калибровочных графиков к приведены в
приложении Ж.
22.6.3. При частичной или полной замене на предприятии-изготовителе хотя бы одного компонента шихты строят новый калибровочный график.
Методы измерения линейных размеров минераловатных и стекловатных матов и плит в соответствии с ИСО 8144 и ИСО 8145
А.1. Методы распространяются на теплоизоляционные маты и плиты из минеральной и стеклянной ваты на синтетическом связующем.
А.2. Общие требования - в соответствии с
разделом 3.
А.3. Инструменты, приборы
Рулетка металлическая с ценой деления 1 мм по
ГОСТ 7502.
А.4. Предел допускаемой погрешности измерения размеров линейкой, рулеткой, толщиномером, прибором для измерения толщины
мм.
А.5. Измерение длины и ширины
А.5.1. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, более 1 м - рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия.
А.5.2. Мат, плиту кладут на плоскую горизонтальную твердую поверхность.
А.5.3. Длину l мата, плиты измеряют в двух местах: на расстоянии
мм от каждого края.
А.5.4. Ширину b мата, плиты измеряют в трех местах: на расстоянии
мм от каждого края и посередине изделия.
А.5.5. Выраженный в миллиметрах результат каждого измерения длины мата округляют до ближайшего числа, кратного 5; длины плиты - до ближайшего целого числа; ширины мата - до ближайшего числа, кратного 2; ширины плиты - до ближайшего целого числа. Вычисляют среднее арифметическое значение округленных результатов двух измерений длины мата, плиты и округленных результатов трех измерений ширины.
А.5.6. В протоколе испытания указывают средние арифметические значения результатов измерения длины и ширины мата, плиты.
A.6. Измерение толщины матов
А.6.1. Сущность метода заключается в измерении расстояния между плоской твердой поверхностью, на которой лежит мат, и пластиной, свободно лежащей на этой поверхности и создающей заданную удельную нагрузку.
А.6.2. Толщину измеряют игольчатым толщиномером (
рисунки А.1 и
А.2), состоящим из пластины, которая создает заданную удельную нагрузку, и иглы.
Пластина с рукояткой должна создавать удельную нагрузку
Па.
Иглу изготавливают из стального прутка. Длина иглы должна быть больше измеряемой толщины не менее чем на 100 мм.