(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 702.5.001-2020 "Российская система...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
В настоящем стандарте применены термины по [1] и ГОСТ 33544.

4 Требования к колесам при проведении потребительских испытаний

4.1 Колеса должны соответствовать требованиям [1], [2], ГОСТ 30599 и ГОСТ 33544.
4.2 Колеса дополнительно должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Значение показателя
Усталостная прочность колес при изгибе с вращениемКолеса должны успешно пройти испытания на изгиб с вращением
Усталостная прочность при динамической радиальной нагрузкеКолеса должны успешно пройти испытания при качении
Коррозионная стойкостьКолеса должны успешно пройти испытания на коррозионную стойкость
Сопротивление колеса ударуКолеса должны успешно пройти испытания на удар
Определение адгезии лакокрасочного покрытияНе более 0 баллов по ГОСТ 31149 (края надрезов полностью гладкие; ни один из квадратов в решетке не отслоился)
Стойкость к воздействию жидкостейПосле испытаний лакокрасочное покрытие должно сохранять цвет и блеск, балл адгезии не более 0 по ГОСТ 31149, не допускается образование растрескиваний, отслаиваний, вздутий и складок
Стойкость к воздействию спиртом, бензином, щелочью и кислотойПосле испытаний лакокрасочное покрытие должно сохранять цвет и блеск, балл адгезии не более 0 по ГОСТ 31149, не допускается образование растрескиваний, отслаиваний, вздутий и складок
4.3 Требования к материалам колес
4.3.1 Определяют механические свойства, химический состав и металлургические дефекты материала колес.
4.3.2 Механические свойства материалов колес дополнительно должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Вид материала
Предел прочности, МПа, не менее
Предел текучести, МПа, не менее
Относительное удлинение, %, не менее
Твердость по Бринеллю, HB, не менее
Не термообрабатываемый
160
80
5
45
Термообрабатываемый
210
140
5
75
4.4 Маркировка
4.4.1 На каждом колесе на видном месте, кроме поверхности обода, обращенной к шине, должна быть выполнена четко различимая нестирающаяся постоянная маркировка, нанесенная неповреждающим способом, со следующими данными:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- тип колеса;
- дата (год и месяц) изготовления колеса;
- номинальный диаметр обода колеса;
- номинальная ширина обода;
- вылет обода;
- допускаемая статическая нагрузка;
- клеймо технической службы предприятия-изготовителя, подтверждающее, что продукция соответствует конструкторской документации;
- клеймо о прохождении испытаний на герметичность для бескамерных шин;
- клеймо рентгеноконтроля колеса для бескамерных шин.
4.4.2 Способ нанесения маркировки доложен обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы колеса.

5 Методы контроля

5.1 Отбор образцов - по ГОСТ Р 58185.
5.2 Определение усталостной прочности колес при изгибе с вращением - по [2] (приложение 6) со следующими изменениями.
Изгибающий момент М, , определяют по формуле
737 × 97 пикс.     Открыть в новом окне
,
(5.2)
где S - коэффициент запаса прочности, равный 2,2;
F - максимальная несущая способность колеса, Н;
- коэффициент трения, равный 0,9;
r - динамический радиус самой большой шины, рекомендованной для колеса;
d - вылет обода, м.
5.3 Определение усталостной прочности при динамической радиальной нагрузке - по [2] (приложение 7).
5.4 Определение коррозионной стойкости - по [2] (приложение 5).
5.5 Определение сопротивления колеса удару - по [2] (приложение 8) со следующим изменением.
Параметр высоты падения груза h, мм, принимают равным 255.
5.6 Определение адгезии лакокрасочного покрытия - по ГОСТ 31149.
5.7 Определение стойкости к воздействию жидкостей - по ГОСТ 9.403 (метод А).
Испытаниям подвергают образцы - фрагменты колеса, вырезанные из спицы, обода и ступичной части, общим числом не менее трех штук. Размер образцов выбирают таким образом, чтобы соблюдались требования ГОСТ 9.403.
В качестве испытательной жидкости применяют дистиллированную воду. Длительность испытания составляет 240 ч при температуре 38 °С.
После определения стойкости к воздействию жидкостей определяют адгезию лакокрасочного покрытия по ГОСТ 31149.
5.8 Определение стойкости к воздействию спиртом, бензином, щелочью и кислотой - по ГОСТ 9.403 (метод В) при следующих условиях.
В качестве испытательных жидкостей берут 0,35 %-ный раствор соляной кислоты по ГОСТ 3118, 0,4 %-ный раствор гидроокиси натрия по ГОСТ 4328, спирт по ГОСТ 5962, уайт-спирит по ГОСТ 3134 в качестве растворителя. Воздействуют в течение одного часа при комнатной температуре.
После определения стойкости к воздействию спиртом, бензином, щелочью и кислотой определяют адгезию лакокрасочного покрытия по ГОСТ 31149.
5.9 Определение предела прочности, предела текучести и относительного удлинения - по ГОСТ 1497.
5.10 Определение твердости по Бринеллю - по ГОСТ 9012.
5.11 Определение химического состава материалов колес - по ГОСТ 7727.