(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58992-2020 "Материалы для авиационных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- провести испытания образцов до заданной базы на двух уровнях напряжений и выше точки перелома кривой усталости и на одном уровне напряжения ниже точки перелома. Положение точки перелома определяют предварительно по кривой усталости, построенной по результатам испытаний. Количество сломавшихся образцов в партии, испытанной на нижнем уровне напряжений, не должно быть менее 50 %;
- методом регрессионного анализа определяют параметры m1, m2 в уравнении кривой усталости (В.1), построенной по результатам всех испытаний;
- выполняют расчет обобщенной выборки, объединяющей результаты испытаний на уровнях напряжений и по уравнению:
1173 × 191 пикс.     Открыть в новом окне
,
(В.6)
где i - результаты испытаний на уровне напряжения ;
j - результаты испытаний на уровне напряжения ;
lg - среднее lgN на уровне напряжения ;
lg - среднее lgN на уровне напряжения .
В.4 Определить по условию (В.5):
267 × 169 пикс.     Открыть в новом окне
.
(В.7)
определено по уравнению (В.6).
В.5 Пределы выносливости с заданной вероятностью разрушения на выбранной базе N вычисляют по уравнению
771 × 88 пикс.     Открыть в новом окне
,
(В.8)
где lg - значение lg , соответствующее вероятности разрушения Р = 0,5.
Как правило, в качестве lg для заданного N принимают значение lg по кривой усталости;
K - толерантный множитель, зависящий от Z, Рд, q;
Z - количество образцов в обобщенной выборке;
Рд - доверительная вероятность разрушения;
q - односторонний уровень значимости;
Р - вероятность разрушения, Р = 1 - q.
Для определения минимального значения принимают: Р = 0,950; Р = 0,975; Р = 0,995, Рд = 0,90, Рд = 0,95, Рд = 0,99.
Значения толерантного множителя K для расчета минимальных значений пределов выносливости приведены в таблицах В.1, В.2.
Таблица В.1
Z
Рд
0,950
0,975
0,995
10
2,131
2,537
3,328
2,535
3,018
3,959
2,839
3,379
4,433
15
1,994
2,375
3,118
2,278
2,713
3,562
2,486
2,954
3,878
20
1,925
2,294
3,013
2,152
2,564
3,368
2,310
2,752
3,615
25
1,883
2,244
2,948
2,077
2,474
3,251
2,208
2,631
3,457
Таблица В.2
Z
Р
0,950
0,975
0,995
10
2,131
2,535
2,839
2,537
3,018
3,379
3,328
3,959
4,433
15
1,994
2,278
2,486
2,375
2,713
2,954
3,118
3,562
3,878
20
1,925
2,152
2,310
2,294
2,564
2,752
3,013
3,368
3,615
25
1,883
2,077
2,208
2,244
2,474
2,631
2,948
3,251
3,457
Приложение Г
(рекомендуемое)

Форма протокола испытания

Наименование лаборатории
Логотип
Аттестат аккредитации N
Кем выдан
Адрес
Протокол испытания N ____
Дата начала испытания: "__" _______ 20__ г.
Тема, шифр, N договора: ____________________________________________
_________________________________________________________________________
Вид испытания: _____________________________________________________
Нормативный документ: ______________________________________________
N машины: __________________________________________________________
Образец N _____________
Материал ___________________ Типа образца ________________________
Размер, мм _________________ Чертеж N ____________________________
Окружающая среда
Влажность, °С ______________ Температура, % _____________________
Режим испытания
Температура T, °С __________ Степень асимметрии R ________________
Статическая нагрузка , МПа Динамическая нагрузка , МПа
Критерии окончания испытаний:
_________________________________________________________________________