Действующий
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
4.1.1.7 Запуск насосов осуществляется раздельно в соответствии с требованием по запуску насосов высокого давления.
4.1.1.8 Заданная температура рабочей жидкости должна поддерживаться системой стабилизации температуры. При повышении температуры рабочей жидкости до (50 
1) °С [(122 
1) °F] подается предупредительный сигнал, насосы переводятся в режим разгрузки (на режим холостого хода) и отключаются.
1) °С [(122 1) °F] подается предупредительный сигнал, насосы переводятся в режим разгрузки (на режим холостого хода) и отключаются.
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
4.1.1.9 На линии высокого давления должен быть установлен запорный клапан, перекрывающий подачу рабочей жидкости от станции к потребителям.
В нижних и верхних точках линий высокого давления, всасывания и слива должны быть предусмотрены краны для слива рабочей жидкости и удаления воздуха в процессе облуживания и ремонта.
Должна быть предусмотрена возможность слива рабочей жидкости из основного бака с помощью того же заправочного агрегата и самотечный слив рабочей жидкости из нижней точки бака.
Манометры и датчики давления должны подключаться измерительными рукавами с использованием гасителей пульсаций.
Рабочая жидкость из линии слива стендов возвращается в бак через фильтр низкого давления с тонкостью фильтрации не более 10 мкм (
in).
in).
4.1.1.10 В состав станции должна входить станция охлаждения и фильтрации РЖ. Команда на запуск насоса циркуляции рабочей жидкости осуществляется оператором с местного щита управления или с центрального пульта управления. Блок теплообменников, входящий в состав установки, состоит из двух теплообменников - рабочего и резервного).
Охлаждающей жидкостью служит техническая водопроводная вода, отфильтрованная от частиц более 500 мкм (
in), с температурой на входе в теплообменник не выше 20 °С (68 °F). Стабильность температуры рабочей жидкости, выходящей из теплообменника, поддерживается с помощью регулирующих клапанов путем увеличения или уменьшения расхода воды, подаваемой в теплообменник. Управление регулирующими клапанами осуществляется с МЩУ и дистанционно с ПУ.
in), с температурой на входе в теплообменник не выше 20 °С (68 °F). Стабильность температуры рабочей жидкости, выходящей из теплообменника, поддерживается с помощью регулирующих клапанов путем увеличения или уменьшения расхода воды, подаваемой в теплообменник. Управление регулирующими клапанами осуществляется с МЩУ и дистанционно с ПУ.
in).
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
Система управления, автоматизации и контроля должна быть построена с использованием программируемых промышленных логических контроллеров, систем сбора и обработки информации.
Пульт управления (автоматизированное рабочее место оператора) должен иметь технические средства, показывающие в символьной форме все имеющееся оборудование на маслонасосной станции, его состояние, режим работы, а также осуществляющие дистанционное управление оборудованием.
Маслонасосная станция должна быть оборудована МЩУ, позволяющим управлять насосами. На МЩУ должны быть установлены переключатель, позволяющий выбирать местное или дистанционное управление, а также органы управления и индикации, необходимые для настройки и обслуживания станции МЩУ и размещаемые непосредственно в помещении источника гидропитания систем нагружения, остальные шкафы автоматизации устанавливают в помещении силового управления станции.
Аналоговые входы должны иметь входной диапазон сигнала от минус 10 до плюс 10 В (вольт), разрешение не менее 16 бит. Цифровые входы должны работать в режиме источника (т.е. срабатывание входа обеспечивается подачей 0 В).
Маслонасосная станция должна быть оборудована измерительными приборами, позволяющими контролировать:
На выходе из маслонасосной станции на напорном трубопроводе должны быть установлены датчик давления, датчик температуры и расходомер с возможностью передачи сигналов на ЦПУ.
Контрольно-измерительные приборы и регуляторы должны быть установлены в местах, удобных для наблюдения и обслуживания.
Используемые датчики давления должны иметь, кроме аналоговых, релейные выходы с возможностью перенастройки двух порогов срабатывания, по которым происходит отключение электродвигателей на аппаратном уровне.
При достижении максимально допустимой температуры корпуса насоса отключение электродвигателей происходит на аппаратном уровне.
Манометры и датчики давления должны подключаться измерительными рукавами с использованием гасителей пульсаций.
Маслонасосная станция должна размещаться в специальном помещении, а силовые шкафы должны размещаться в отдельном помещении (щитовой).
Для уменьшения шума и вибрации насосы должны быть установлены на виброопорах, а всасывающие и напорные патрубки насосов связаны с трубопроводами с помощью гибких компенсаторов или рукавов высокого давления.
Сварные соединения поставляемого напорного коллектора должны быть проверены неразрушающим методом (рентгенографическим, ультразвуковым или подобным) на целостность и однородность. По результатам проверки должен быть составлен акт.