Действующий
Должна быть предусмотрена установка резервных насосов, мощность которых составляет 15 % - 20 % от номинальной суммарной мощности станции.
Для отладки гидравлической системы нагружения, проведения работ по функционированию самолетных бортовых систем и статических прочностных испытаний следует предусмотреть установку в маслонасосной станции объемных насосов малой производительности.
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/867/2/files/image17.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/867/2/files/image18.emf.jpg)
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
В нижних и верхних точках линий высокого давления, всасывания и слива должны быть предусмотрены краны для слива рабочей жидкости и удаления воздуха в процессе облуживания и ремонта.
Должна быть предусмотрена возможность слива рабочей жидкости из основного бака с помощью того же заправочного агрегата и самотечный слив рабочей жидкости из нижней точки бака.
Манометры и датчики давления должны подключаться измерительными рукавами с использованием гасителей пульсаций.
Рабочая жидкость из линии слива стендов возвращается в бак через фильтр низкого давления с тонкостью фильтрации не более 10 мкм (
in).
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/867/2/files/image19.emf.jpg)
Охлаждающей жидкостью служит техническая водопроводная вода, отфильтрованная от частиц более 500 мкм (
in), с температурой на входе в теплообменник не выше 20 °С (68 °F). Стабильность температуры рабочей жидкости, выходящей из теплообменника, поддерживается с помощью регулирующих клапанов путем увеличения или уменьшения расхода воды, подаваемой в теплообменник. Управление регулирующими клапанами осуществляется с МЩУ и дистанционно с ПУ.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/867/2/files/image20.emf.jpg)
Примечание - Параметры, указанные в данном пункте, в отдельных обоснованных случаях могут быть изменены.
Система управления, автоматизации и контроля должна быть построена с использованием программируемых промышленных логических контроллеров, систем сбора и обработки информации.
Пульт управления (автоматизированное рабочее место оператора) должен иметь технические средства, показывающие в символьной форме все имеющееся оборудование на маслонасосной станции, его состояние, режим работы, а также осуществляющие дистанционное управление оборудованием.
Маслонасосная станция должна быть оборудована МЩУ, позволяющим управлять насосами. На МЩУ должны быть установлены переключатель, позволяющий выбирать местное или дистанционное управление, а также органы управления и индикации, необходимые для настройки и обслуживания станции МЩУ и размещаемые непосредственно в помещении источника гидропитания систем нагружения, остальные шкафы автоматизации устанавливают в помещении силового управления станции.
Аналоговые входы должны иметь входной диапазон сигнала от минус 10 до плюс 10 В (вольт), разрешение не менее 16 бит. Цифровые входы должны работать в режиме источника (т.е. срабатывание входа обеспечивается подачей 0 В).
Маслонасосная станция должна быть оборудована измерительными приборами, позволяющими контролировать:
На выходе из маслонасосной станции на напорном трубопроводе должны быть установлены датчик давления, датчик температуры и расходомер с возможностью передачи сигналов на ЦПУ.
Контрольно-измерительные приборы и регуляторы должны быть установлены в местах, удобных для наблюдения и обслуживания.
Используемые датчики давления должны иметь, кроме аналоговых, релейные выходы с возможностью перенастройки двух порогов срабатывания, по которым происходит отключение электродвигателей на аппаратном уровне.
При достижении максимально допустимой температуры корпуса насоса отключение электродвигателей происходит на аппаратном уровне.
Манометры и датчики давления должны подключаться измерительными рукавами с использованием гасителей пульсаций.
Маслонасосная станция должна размещаться в специальном помещении, а силовые шкафы должны размещаться в отдельном помещении (щитовой).
Для уменьшения шума и вибрации насосы должны быть установлены на виброопорах, а всасывающие и напорные патрубки насосов связаны с трубопроводами с помощью гибких компенсаторов или рукавов высокого давления.