(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 34610-2019 "Арматура трубопроводная....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Если периодические испытания проводят силами и средствами изготовителя, допускается в раздел "Предварительные проверки" протокола периодических испытаний заносить результаты приемо-сдаточных испытаний.
7.3.7 Повторные испытания допускается проводить только по тем видам испытаний, которые могли способствовать возникновению дефектов (отказов).

7.4 Испытания на взрывозащищенность

7.4.1 Испытания электроприводов на взрывозащищенность проводит в соответствии с НД 1) испытательная организация по взрывозащищенному оборудованию на стадии приемочных испытаний. По результатам испытаний выдают заключение или свидетельство о взрывозащищенности.
──────────────────────────────
1) В Российской Федерации рекомендуется учитывать РД 03-41-93 "Инструкция о порядке проведения эксплуатационных испытаний новых образцов горно-шахтного оборудования, взрывозащищенных и в рудничном нормальном исполнении электротехнических изделий на подконтрольных Федеральному горному и промышленному надзору России предприятиях, производствах и объектах" (разработчик - Госгортехнадзор России).
──────────────────────────────
7.4.2 Детали с элементами взрывозащиты подвергают сплошному техническому контролю в процессе изготовления.

7.5 Типовые испытания

7.5.1 Типовые испытания электроприводов проводят при изменении материалов, конструкции или технологии изготовления, влияющих на характеристики, установленные ТУ на конкретное изделие.
Типовые испытания проводят по ПМ типовых испытаний, учитывающей характер изменений, вносимых в конструкцию или в технологию изготовления.
7.5.2 Объем выборки - в соответствии с ПМ, но не менее двух электроприводов.
7.5.3 Допускается проводить типовые испытания на макетах (отдельно взятых узлах электроприводов), если при этом обеспечивается подтверждение функционирования электроприводов в целом.
7.5.4 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений подтверждена результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в КД и ТД.
7.5.5 При неудовлетворительных результатах проводят повторные испытания на удвоенном количестве электроприводов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.

8 Методы контроля

8.1 Общие требования

8.1.1 Контрольно-измерительная аппаратура и испытательные стенды должны быть проверены на соответствие ПС или другим документам, содержащим основные параметры этого оборудования. Для проверки электроприводов запрещается применять средства измерения с истекшим сроком обязательных метрологических поверок (калибровок).
8.1.2 Помещения, в которых проводятся испытания, должны исключать возможность загрязнения электроприводов, стендов и приборов.
8.1.3 Технический персонал, проводящий испытания, должен:
- пройти инструктаж по технике безопасности;
- знать устройство стендов, на которых проводят испытания;
- изучить руководство по эксплуатации испытываемых электроприводов.

8.2 Визуальный контроль

8.2.1 Объем визуального контроля - в соответствии с таблицей 5.
8.2.2 Качество металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей - в соответствии с ГОСТ 9.302.
8.2.3 Качество лакокрасочных покрытий - в соответствии с ГОСТ 15140.

8.3 Измерительный контроль

8.3.1 Габаритные и присоединительные размеры проверяют измерительными инструментами по ГОСТ 166, ГОСТ 427 и специальным мерительным инструментом.
8.3.2 Взвешивание изделий необходимо проводить на весах соответствующей грузоподъемности, обычного класса точности, по НД 1) государств, проголосовавших за принятие настоящего стандарта. Допускаемые отклонения фактической массы от теоретической должны быть указаны в ТУ на конкретный электропривод.
──────────────────────────────
1) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".
──────────────────────────────
8.3.3 Для проверки максимального крутящего момента (усилия) следует отрегулировать ограничитель предельного момента (усилия) на закрытие и открытие на максимальный крутящий момент (усилие). Включив привод в сторону закрытия, постепенно нагружают тормоз стенда до автоматической остановки привода; проверяют величину крутящего момента (усилия) по прибору стенда.
Аналогичную проверку проводят в сторону открытия. Проверку повторяют пять раз при одной и той же настройке ограничителя предельного момента (усилия).
8.3.4 Усилие на ободе маховика ручного дублера при вращении без нагрузки и под максимальной нагрузкой электропривода измеряют динамометром по ГОСТ 13837. При максимальном усилии на маховике ручного дублера контролируют значение крутящего момента (усилия) выходного вала, которое не должно превышать установленного в ТУ. Отклонение от максимального паспортного значения допускается в пределах  10 %.
8.3.5 Уровень звукового давления проверяют пятикратным пуском электропривода вхолостую при переменном направлении. Величина уровня звукового давления не должна превышать 80 дБ. Время хода в каждом направлении должно быть не более 30 с.
Проверку повторяют под нагрузкой от 40 % до 60 % максимальной нагрузки на выходном валу (или штоке).
Измерение проводят упрощенным методом в четырех точках, отстоящих от контура электропривода на расстоянии 2 м, в плоскости присоединительного фланца (но не менее 1 м от пола помещения).
Значение величины уровня звукового давления определяют по максимальному измеренному значению.
8.3.6 Измерение сопротивления изоляции в соответствии с 5.3.14 осуществляют на постоянном токе мегомметром с погрешностью не более 10 %. Отсчет показаний проводят после того, как показания прибора стабилизируются.
8.3.7 Измерение сопротивления между элементами заземления и металлическими нетоковедущими частями по 5.3.16 проводят микроомметром или методом вольтметра-амперметра.
8.3.8 Проверку качества выполнения монтажа токоведущих частей проводят повышенным напряжением или измерением одномоментного значения сопротивления изоляции по методике, приведенной в ТУ на конкретные электроприводы.
8.3.9 На обкаточно-тарировочных стендах проводят:
- обкатку электроприводов;
- проверку регулирования ограничителя крутящего момента (усилия) и измерение пускового момента электропривода;
- проверку крутящего момента (усилия) на выходном валу (или штоке).
На основе приемо-сдаточных испытаний в паспорте рекомендуется приводить график регулирования крутящих моментов (усилий) для каждого электропривода.
8.3.10 Проверку величины нагрева корпуса электродвигателя необходимо определить контактным способом с помощью термометра в течение 10 мин после 10 мин работы привода под нагрузкой от 60 % до 80 % от максимальной на выходном валу (или штоке).