Действующий
- отсутствие вращения (перемещения) выходного вала (или штока) при включении электродвигателя или от ручного дублера;
- отсутствие автоматического отключения ручного дублера при пуске электродвигателя (при наличии переключателя управления "ручной/электрический");
- несрабатывание одного из концевых, путевых или выключателей ограничителей наибольшего момента (усилия) выходного вала (или штока);
- разрушение электрической изоляции или обрыв встроенных электрических цепей управления, контроля и сигнализации;
5.8.7 Показатели надежности и безопасности электроприводов для комплектации арматуры АС - по ГОСТ 31901.
5.9.1 Материалы и заготовки (металлические и неметаллические), кабельные изделия и смазки, применяемые для изготовления деталей электроприводов, должны соответствовать требованиям НД 1), ТУ и КД на приводы.
1) В Российской Федерации допускаются СТ ЦКБА 014-2004 "Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 050-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 051-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из цветных сплавов. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 059-2008 "Арматура трубопроводная. Антифрикционные смазки. Область применения. Нормы расхода и методы нанесения" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.2 Соответствие материалов требованиям стандартов и ТУ должно подтверждаться сертификатами изготовителей или протоколами испытаний по методикам, предусмотренным стандартами (или ТУ) на соответствующий материал.
5.9.3 Отливки из стали, чугуна и сплавов на медной и алюминиевой основе, контроль качества отливок и исправление дефектов - по НД 1). Наружные поверхности отливок должны соответствовать эталонам, утвержденным изготовителем.
1) В Российской Федерации допускаются СТ ЦКБА 014-2004 "Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 050-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 051-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из цветных сплавов. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.4 Поковки и штамповки деталей электроприводов должны соответствовать указаниям КД и НД 2). Допуски на штампованные поковки - по ГОСТ 7505. Группа точности поковок устанавливается в КД.
2) В Российской Федерации допускается СТ ЦКБА 010-2004 "Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.5 Покупные изделия должны соответствовать действующим ТУ на эти изделия и сопровождаться ЭД с указанием характеристик, полученных при испытаниях, гарантийных сроков и заключением о годности. Допускается замена на аналогичные с техническими характеристиками не ниже применяемых, с проведением типовых испытаний.
5.9.6 Электродвигатели, входящие в состав электроприводов взрывозащищенного исполнения, должны иметь соответствующий уровень взрывозащиты.
5.9.7 Запуск изделий в производство без входного контроля комплектующих не допускается. Организация и оформление результатов верификации (входного контроля) закупленных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий - по ГОСТ 24297 и перечню материалов, подлежащих верификации.
5.9.8 В порядке выборочного входного контроля проводятся химические анализы и испытания механических свойств материалов, независимо от наличия сертификатов. Объем выборочного контроля устанавливает изготовитель.
Результаты испытаний механических характеристик материала деталей, для которых требования по механическим свойствам указаны на чертежах, должны быть представлены в виде заключений лабораторий или соответствующих служб.
- резиновые и фторопластовые изделия - внешнему осмотру на отсутствие повреждений, обмеру и проверке сопроводительной документации;
- электродвигатели и выключатели - внешнему осмотру и проверке сопроводительной документации, а для АС - дополнительно испытаны на работоспособность по параметрам, указанным в ТУ на электропривод.
5.9.10 Комплектующие изделия, получаемые от различных изготовителей (электродвигатели, выключатели и т.п.), предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям ТУ для экспортных поставок с учетом соответствующих климатических факторов.
5.9.11 Комплектующие изделия и элементы должны храниться изготовителем электроприводов в закрытых помещениях в условиях, указанных в ТУ на эти изделия.
5.10.2 Проверка твердости и глубины цементации, азотирования и других видов термообработки не должны вести к порче рабочих поверхностей деталей. В тех случаях, когда невозможно определить твердость и глубину термообработки без повреждения рабочих поверхностей, допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала. Образцы-свидетели термически обрабатывают одновременно с деталями и помещают в печи в равные условия.
5.10.4 Перед пайкой места соединения должны быть тщательно очищены от ржавчины, краски, окисной пленки и других загрязнений.
5.10.5 При пайке в местах соединений деталей не должно быть потеков припоя, местных непропаев, свищей и следов флюса.
5.10.6 Кислотные флюсы при лужении горячим способом применять не допускается. Места, подвергающиеся лужению горячим способом, не должны иметь особо выпуклых или острых наплывов.