Действующий
Показатели надежности | Наименование показателя | Размерность | |
Для электроприводов арматуры, отказ которой может быть критическим | Для электроприводов арматуры, отказ которой не является критическим | ||
| Показатели безотказности | Вероятность безотказной работы | - | - |
- | Средняя наработка на отказ | часы и/или циклы | |
| Показатели долговечности | Полный срок службы (до списания) | Средний полный срок службы (до списания) и/или средний срок службы до капитального ремонта | год |
| Полный ресурс (до списания) | Средний полный ресурс (до списания) и/или средний ресурс до капитального ремонта | часы и/или циклы | |
| Показатель сохраняемости | Средний срок хранения | год | |
| Показатели ремонтопригодности | Среднее время восстановления работоспособного состояния или средняя оперативная продолжительность планового ремонта | часы | |
| Средняя трудоемкость работ по восстановлению работоспособного состояния или средняя оперативная трудоемкость планового ремонта | норма времени (часы) | ||
| Примечание - Номенклатуру и количественные значения показателей надежности устанавливают по согласованию с заказчиком и, при необходимости, дополняют другими показателями надежности по ГОСТ 27.002; приводят в ТУ и ЭД на конкретное изделие. | |||
5.8.4 Показатели безопасности устанавливают для электроприводов арматуры, отказы которой в отношении любого вида опасности по ГОСТ 12.2.063 являются критическими. Данными показателями являются показатели по ГОСТ 27.002, устанавливаемые (рассчитываемые) по отношению к возможным критическим отказам арматуры. Перечень показателей безопасности приведен в таблице 4.
Наименование показателя | Размерность | |
| Назначенные показатели | Назначенный ресурс | часы и/или циклы |
| Назначенный срок службы | год | |
| Назначенный срок хранения | год | |
| Показатели безотказности | Вероятность безотказной работы в течение назначенного ресурса по отношению к критическим отказам | - |
| Коэффициент оперативной готовности (для приводов арматуры, работающей в режиме ожидания) | - | |
| Примечание - Номенклатура и количественные значения показателей безопасности устанавливаются по согласованию с заказчиком и приводятся в ТУ и ЭД на конкретное изделие. | ||
- отсутствие вращения (перемещения) выходного вала (или штока) при включении электродвигателя или от ручного дублера;
- отсутствие автоматического отключения ручного дублера при пуске электродвигателя (при наличии переключателя управления "ручной/электрический");
- несрабатывание одного из концевых, путевых или выключателей ограничителей наибольшего момента (усилия) выходного вала (или штока);
- разрушение электрической изоляции или обрыв встроенных электрических цепей управления, контроля и сигнализации;
5.8.7 Показатели надежности и безопасности электроприводов для комплектации арматуры АС - по ГОСТ 31901.
5.9.1 Материалы и заготовки (металлические и неметаллические), кабельные изделия и смазки, применяемые для изготовления деталей электроприводов, должны соответствовать требованиям НД 1), ТУ и КД на приводы.
1) В Российской Федерации допускаются СТ ЦКБА 014-2004 "Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 050-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 051-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из цветных сплавов. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 059-2008 "Арматура трубопроводная. Антифрикционные смазки. Область применения. Нормы расхода и методы нанесения" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.2 Соответствие материалов требованиям стандартов и ТУ должно подтверждаться сертификатами изготовителей или протоколами испытаний по методикам, предусмотренным стандартами (или ТУ) на соответствующий материал.
5.9.3 Отливки из стали, чугуна и сплавов на медной и алюминиевой основе, контроль качества отливок и исправление дефектов - по НД 1). Наружные поверхности отливок должны соответствовать эталонам, утвержденным изготовителем.
1) В Российской Федерации допускаются СТ ЦКБА 014-2004 "Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 050-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА"), СТ ЦКБА 051-2008 "Арматура трубопроводная. Отливки из цветных сплавов. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.4 Поковки и штамповки деталей электроприводов должны соответствовать указаниям КД и НД 2). Допуски на штампованные поковки - по ГОСТ 7505. Группа точности поковок устанавливается в КД.
2) В Российской Федерации допускается СТ ЦКБА 010-2004 "Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
5.9.5 Покупные изделия должны соответствовать действующим ТУ на эти изделия и сопровождаться ЭД с указанием характеристик, полученных при испытаниях, гарантийных сроков и заключением о годности. Допускается замена на аналогичные с техническими характеристиками не ниже применяемых, с проведением типовых испытаний.
5.9.6 Электродвигатели, входящие в состав электроприводов взрывозащищенного исполнения, должны иметь соответствующий уровень взрывозащиты.
5.9.7 Запуск изделий в производство без входного контроля комплектующих не допускается. Организация и оформление результатов верификации (входного контроля) закупленных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий - по ГОСТ 24297 и перечню материалов, подлежащих верификации.
5.9.8 В порядке выборочного входного контроля проводятся химические анализы и испытания механических свойств материалов, независимо от наличия сертификатов. Объем выборочного контроля устанавливает изготовитель.
Результаты испытаний механических характеристик материала деталей, для которых требования по механическим свойствам указаны на чертежах, должны быть представлены в виде заключений лабораторий или соответствующих служб.
- резиновые и фторопластовые изделия - внешнему осмотру на отсутствие повреждений, обмеру и проверке сопроводительной документации;
- электродвигатели и выключатели - внешнему осмотру и проверке сопроводительной документации, а для АС - дополнительно испытаны на работоспособность по параметрам, указанным в ТУ на электропривод.
5.9.10 Комплектующие изделия, получаемые от различных изготовителей (электродвигатели, выключатели и т.п.), предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям ТУ для экспортных поставок с учетом соответствующих климатических факторов.
5.9.11 Комплектующие изделия и элементы должны храниться изготовителем электроприводов в закрытых помещениях в условиях, указанных в ТУ на эти изделия.
5.10.2 Проверка твердости и глубины цементации, азотирования и других видов термообработки не должны вести к порче рабочих поверхностей деталей. В тех случаях, когда невозможно определить твердость и глубину термообработки без повреждения рабочих поверхностей, допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала. Образцы-свидетели термически обрабатывают одновременно с деталями и помещают в печи в равные условия.