Действующий
- процесс крепления не должен приводить к какому-либо заметному или явно измеряемому приращению оптических потерь (или не больше, чем к пренебрежимо малому значению приращения потерь) в испытуемом образце ОК.
Если предусмотрено техническими условиями на конкретный ОК и/или для минимизации отклонения испытуемого образца от прямолинейного положения следует применять натяжной груз или подходящий механизм нагрузки, обеспечивающий приложение к фиксированному зажиму ОК усилия растяжения (см. рисунки 10 и 11). В любом случае один из зажимов крепления ОК должен иметь возможность свободного продольного перемещения как реакцию на сокращение длины ОК в результате его осевого кручения.
В комплект оборудования для испытаний должны входить средства измерений для контроля изменений оптических потерь согласно методу А МЭК 60793-1-46:2001, в соответствии с требованиями, приведенными в технических условиях на конкретный ОК.
Тип ОК | Максимальное значение длины участка осевого кручения |
ОК наружной прокладки | 2 м |
ОК внутренней прокладки | 1 м |
ОК внутренней прокладки | Более 0,3 м или 125d (d - диаметр кабеля, мм) |
Следует убедиться, что к испытуемому образцу не приложено каких-либо начальных нагрузок. За исключением выполнения необходимых операций осевого кручения не допускать перемещения концов ОК или воздействия на них в процессе испытания. В случае если при испытании ОК на стойкость к воздействию осевого кручения следует предусматривать большее значение длины участка осевого кручения, то это должно быть согласовано между заказчиком (потребителем) и поставщиком.
Следует минимизировать значение стрелы провиса испытуемого образца (см. рисунок 9 или 10) или отклонение ОК от вертикали (см. рисунок 11).
В случае, если в технических условиях на конкретный ОК оговорены допустимые значения приращения оптических потерь, следует предварительно измерить вносимые оптические потери испытуемого образца до его крепления в зажимах. Сравнить полученные результаты с результатами измерения испытуемого образца после его крепления в зажимах, чтобы убедиться в отсутствии заметного приращения оптических потерь ОК.
Если не запрещено в технических условиях на конкретный ОК, то стрела провиса испытуемого образца или отклонение его от вертикали могут быть минимизированы за счет обеспечения поддержки испытуемого участка длины ОК или за счет приложения к ОК усилия натяжения. Если требуется, для обеспечения прямолинейности участка осевого кручения ОК к нему следует приложить усилие натяжения, значение которого должно быть оговорено в технических условиях на конкретный ОК.
В случае, если в технических условиях на конкретный ОК предусмотрено измерение вносимых оптических потерь, следует измерить значение оптического уровня мощности на выходе измеряемого образца после крепления образца и после приложения к нему усилия натяжения.
Четыре указанных этапа перемещения составляют один цикл. Каждый цикл следует выполнять в течение не более 1 мин, суммарное число циклов - 10.
Следует сравнить результаты измерения и критерии соответствия. Выдерживают испытуемый образец в течение не менее 5 мин после окончания испытания. Если необходимо, снять образец с испытательного стенда для внешнего осмотра его состояния без применения увеличительных приборов.
Критерии оценки результатов испытания должны быть оговорены в технических условиях на конкретный ОК. Типовыми дефектами считают обрыв ОВ, приращение оптических потерь и повреждение оболочки ОК или элементов конструкции сердечника ОК.
Целью испытания является определение возможности ОК противостоять многократному изгибу при эксплуатации. Метод испытания предназначен для испытаний специальных типов ОК - таких, как ОК для подъемных устройств или подобные им.
Примечание - См. подобные методы испытаний - испытание на изгиб при натяжении, метод Е18А, или испытание на прохождение через систему роликов, метод Е18В. А также испытание на многократный изгиб, метод Е6.