(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р МЭК 60794-1-21-2020 "Кабели...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- процесс крепления не должен приводить к какому-либо заметному или явно измеряемому приращению оптических потерь (или не больше, чем к пренебрежимо малому значению приращения потерь) в испытуемом образце ОК.
Если предусмотрено техническими условиями на конкретный ОК и/или для минимизации отклонения испытуемого образца от прямолинейного положения следует применять натяжной груз или подходящий механизм нагрузки, обеспечивающий приложение к фиксированному зажиму ОК усилия растяжения (см. рисунки 10 и 11). В любом случае один из зажимов крепления ОК должен иметь возможность свободного продольного перемещения как реакцию на сокращение длины ОК в результате его осевого кручения.
В комплект оборудования для испытаний должны входить средства измерений для контроля изменений оптических потерь согласно методу А МЭК 60793-1-46:2001, в соответствии с требованиями, приведенными в технических условиях на конкретный ОК.
11.4 Порядок проведения испытания
Испытуемый образец установить на испытательный стенд таким образом, чтобы длина L (см. рисунки 9, 10 и 11) соответствовала значениям, указанным в таблице 2, или значениям, указанным в технических условиях на конкретный ОК.

Таблица 2 - Типовое значение длины участка осевого кручения

Тип ОК
Максимальное значение длины участка осевого кручения
ОК наружной прокладки
2 м
ОК внутренней прокладки
1 м
ОК внутренней прокладки
Более 0,3 м или 125d (d - диаметр кабеля, мм)
Следует убедиться, что к испытуемому образцу не приложено каких-либо начальных нагрузок. За исключением выполнения необходимых операций осевого кручения не допускать перемещения концов ОК или воздействия на них в процессе испытания. В случае если при испытании ОК на стойкость к воздействию осевого кручения следует предусматривать большее значение длины участка осевого кручения, то это должно быть согласовано между заказчиком (потребителем) и поставщиком.
Следует минимизировать значение стрелы провиса испытуемого образца (см. рисунок 9 или 10) или отклонение ОК от вертикали (см. рисунок 11).
В случае, если в технических условиях на конкретный ОК оговорены допустимые значения приращения оптических потерь, следует предварительно измерить вносимые оптические потери испытуемого образца до его крепления в зажимах. Сравнить полученные результаты с результатами измерения испытуемого образца после его крепления в зажимах, чтобы убедиться в отсутствии заметного приращения оптических потерь ОК.
Если не запрещено в технических условиях на конкретный ОК, то стрела провиса испытуемого образца или отклонение его от вертикали могут быть минимизированы за счет обеспечения поддержки испытуемого участка длины ОК или за счет приложения к ОК усилия натяжения. Если требуется, для обеспечения прямолинейности участка осевого кручения ОК к нему следует приложить усилие натяжения, значение которого должно быть оговорено в технических условиях на конкретный ОК.
В случае, если в технических условиях на конкретный ОК предусмотрено измерение вносимых оптических потерь, следует измерить значение оптического уровня мощности на выходе измеряемого образца после крепления образца и после приложения к нему усилия натяжения.
Осевое кручение подвижного зажима ОК производить следующим образом:
a) на 180° по часовой стрелке;
b) возврат в исходное положение;
c) на 180° против часовой стрелки;
d) возврат в исходное положение.
Четыре указанных этапа перемещения составляют один цикл. Каждый цикл следует выполнять в течение не более 1 мин, суммарное число циклов - 10.
Следует сравнить результаты измерения и критерии соответствия. Выдерживают испытуемый образец в течение не менее 5 мин после окончания испытания. Если необходимо, снять образец с испытательного стенда для внешнего осмотра его состояния без применения увеличительных приборов.
11.5 Оценка результатов
Критерии оценки результатов испытания должны быть оговорены в технических условиях на конкретный ОК. Типовыми дефектами считают обрыв ОВ, приращение оптических потерь и повреждение оболочки ОК или элементов конструкции сердечника ОК.
11.6 Информация, указываемая в технических условиях на конкретное кабельное изделие
В технических условиях на конкретное кабельное изделие указывают следующую информацию:
a) значение длины (L) образца, если оно отличается от указанной выше;
b) значение усилия натяжения, которое должно быть приложено, если это оговаривается;
c) число циклов, если оно отличается от указанного выше;
d) число ОВ, используемых для контроля оптических потерь;
e) максимально допустимое значение изменения оптических вносимых потерь;
f) угол осевого вращения (кручения), если он отличается от указанного выше;
g) температура испытуемого образца, если она отличается от температуры, указанной выше.
11.7 Дополнительная информация, указываемая в протоколе
Должны быть указаны следующие данные испытания:
a) число циклов;
b) продолжительность цикла.
3751 × 1521 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 9 - Схема оборудования осевого кручения ОК
3741 × 1661 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 10 - Схема оборудования осевого кручения ОК, содержащего натяжной груз
1671 × 2961 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 11 - Схема альтернативного оборудования осевого кручения ОК, содержащего натяжной груз

12 Метод Е8. Многократный изгиб ОК

12.1 Цель испытания
Целью испытания является определение возможности ОК противостоять многократному изгибу при эксплуатации. Метод испытания предназначен для испытаний специальных типов ОК - таких, как ОК для подъемных устройств или подобные им.
Примечание - См. подобные методы испытаний - испытание на изгиб при натяжении, метод Е18А, или испытание на прохождение через систему роликов, метод Е18В. А также испытание на многократный изгиб, метод Е6.
12.2 Испытуемый образец
Образец должен быть оконцован так, чтобы ОВ, оболочки и все силовые элементы были скреплены вместе соответствующим образом. Длина образца должна быть достаточной для проведения испытания.
12.3 Испытательное оборудование