Действующий
Целью испытания является определение стабильности усилия снятия покрытия с ОВ, имеющих буферное покрытие.
Испытание предусмотрено для оценки усилия снятия покрытия с двух типов буферного покрытия ОВ: типа tight buffer (плотное покрытие) - когда буферное покрытие плотно наложено на наружное покрытие ОВ, и типа loosely-bound (свободное покрытие), когда буферное покрытие не прилегает к покрытию ОВ.
Образцы ОВ, имеющие буферное покрытие, должны соответствовать требованиям, приведенным в методе Е5А.
Оборудование для снятия покрытия с ОВ должно обеспечивать достаточность зазора между режущими поверхностями при снятии буферного покрытия.
В случае свободного буферного покрытия режущие поверхности инструмента для снятия покрытия должны быть такого размера, чтобы покрытие ОВ, расположенное под буферным покрытием, не прорезалось и не повреждалось при выполнении операции снятия буферного покрытия.
В случае если в соответствии с техническими условиями на конкретный ОК проводят сравнение результатов испытаний не состаренного и состаренного образцов, то испытание проводят в соответствии с методом Е5А, следующим образом:
- проводят ускоренное старение ОВ в буферном покрытии в составе ОК или в соответствующих внешних условиях лаборатории (полностью или частично), как установлено в технических условиях на конкретный ОК. Ускоренное старение проводят по МЭК 60794-1-22:2012, метод F9;
ОВ в буферном покрытии должны соответствовать требованиям снятия покрытия или требованиям стабильности снятия покрытия, что оговаривается в технических условиях на конкретный ОК.
Многократному изгибу подвергают оконцованный ОК, проводя испытание кабельной сборки, то есть испытывая как ОК, так и соединитель. Такое испытание описано в МЭК 61300-2-44, которым следует руководствоваться при испытании кабельных сборок.
Длина образца должна быть достаточна для проведения испытания. В случае, если производится оценка только возникновения механических повреждений, длина может составлять от 1 м (например, для шнуров малого диаметра или для дуплексных ОК) до 5 м (для ОК большего диаметра). Для контроля изменения оптических вносимых потерь ОК может потребоваться применение большей длины образца.
Образец должен быть оконцован с каждой стороны таким образом, чтобы ОВ, оболочки и все силовые элементы ОК были скреплены вместе соответствующим образом. Крепление образца на испытательном оборудовании может быть выполнено зажимами; может быть использован соединитель или образец должен иметь достаточную длину для того, чтобы не применять устройств для предотвращения перемещения конструктивных элементов ОК.
Испытательное оборудование должно обеспечивать перемещение образца назад и вперед на угол до 180°, два экстремальных положения ОК обеспечиваются при его перемещении на 90° по обе стороны от вертикали, когда ОК подвержен воздействию натяжного груза. Если применение натяжного груза не оговорено, следует обеспечить натяжение вручную, достаточное для обеспечения контакта ОК с оправками для изгиба. Подходящая для испытания ОК схема оборудования приведена на рисунке 8. Допускается использовать и другое эквивалентное оборудование.
Если в технических условиях на конкретный ОК не оговорено иное, радиус изгиба ОК должен составлять не более 20-кратного диаметра ОК или быть равен минимальному радиусу оправки, в зависимости от того, что больше. Минимальный радиус оправки должен составлять 75 мм для ОК наружной прокладки, для ОК внутренней прокладки - 75 или 25 мм, конкретное значение должно быть согласовано заказчиком (потребителем) и изготовителем.
Кулиса для изгиба должна быть снабжена зажимом для надежной фиксации ОК в процессе всего испытания, без повреждения ОВ или внесения оптических потерь. Для фиксации ОК на кулисе рекомендуется использовать соединитель, но при такой конфигурации испытания не должна быть использована часть образца, подвергаемая испытанию. В части выбора подходящего оборудования см. МЭК 61300-2-44.
Испытательное оборудование должно обеспечивать цикличность его применения. Отклонение образца от вертикального положения до крайнего правого положения, затем перевод его в крайнее левое положение и возврат в исходное вертикальное положение составляют один цикл. Если в технических условиях на конкретное кабельное изделие не оговорено иное, один цикл изгиба должен проводиться в течение от 2 до 5 с.
В состав испытательного оборудования должны входить оптические средства измерений для контроля изменения оптических вносимых потерь, что должно быть оговорено в технических условиях на конкретный ОК и установлено в методе А (контроль изменения вносимых оптических потерь) МЭК 60793-1-46:2001.
Испытание проводят в стандартных климатических условиях, если в технических условиях на конкретный ОК не указано иное.
c) установка натяжного груза, массу которого следует оговаривать в технических условиях на конкретный ОК;
e) проведение многократного изгиба с числом циклов, указанных в технических условиях на конкретный ОК;