Действующий
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку.
таблица 2) отбирают точечные пробы.
7.1.1 Для проведения испытаний от упаковочных единиц заводского состава (
Перед отбором точечных проб заводские составы должны быть перемешаны до однородной массы. Объем каждой точечной пробы должен быть не менее 100 см3. Точечные пробы должны отбираться не менее чем из двух заводских упаковок. Точечные пробы объединяют и тщательно перемешивают для получения объединенной пробы. Масса объединенной пробы должна быть не менее 5 кг. Объединенную пробу делят на две равные части, одну из которых используют для проведения испытаний.
Другую часть объединенной пробы помещают в герметически закрывающийся сосуд, опечатывают, маркируют с указанием наименования и марки состава, номера партии, даты отбора пробы и хранят в сухом помещении в течение гарантийного срока. Пробу используют при необходимости проведения арбитражных испытаний.
7.1.2 Изготовление образцов затвердевших составов должно выполняться в соответствии со стандартом на метод испытания или с
Перед проведением испытаний проб заводских составов или перед изготовлением образцов затвердевших составов пробу (состав) перемешивают миксером до однородной массы.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image6.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image7.emf.jpg)
Сохраняемость первоначальной подвижности определяют через 40 мин после определения подвижности на тех же пробах заводского состава. Испытуемые пробы должны в течение контрольного времени (40 мин) находиться в открытой таре (ведре).
ГОСТ 8735 с дополнениями, указанными в 7.2.4.1-7.2.4.4.
7.2.4 Наибольшую крупность зерен наполнителя и содержание зерен наибольшей крупности определяют по
7.2.4.1 Для испытаний применяют проволочные сита с квадратными ячейками N 3,2; N 2,8; N 2,5; N 2,2; N 2; N 1,8; N 1,6; N 1,2 и N 1,1 по
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image8.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image9.emf.jpg)
Содержание зерен наибольшей крупности определяют взвешиванием остатка на сите с наиболее крупным наполнителем.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех навесок.
Для проведения испытания на поверхности бетонной плиты изготовляют три образца размерами 100 x 100 мм и толщиной, равной диаметру зерна наибольшей крупности состава. Декоративный состав наносят металлическим шпателем на бетонную плиту, установленную в горизонтальном положении. Обозначают контур образца. Излишки состава удаляют. Затем плиту устанавливают в вертикальное положение и выдерживают в таком положении 30 мин. По истечении указанного времени измеряют расстояние, на которое сместился образец состава под воздействием собственной массы.
Декоративный состав считают прошедшим испытание, если нанесенные на бетонную плиту образцы не изменили своего первоначального положения.
Для испытаний применяют бетонные плиты по ГОСТ 31356. После нанесения состава сушку проводят при температуре (21
3) °С и относительной влажности (55
10) %.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image10.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image11.emf.jpg)
ГОСТ 31356 с дополнениями, указанными в 7.3.1.1-7.3.1.4.
7.3.1 Прочность сцепления с бетонным основанием (адгезию) определяют по
Образцы выдерживают 14 сут при температуре (21
3) °С и относительной влажности (55
10) %. Число образцов должно быть не менее пяти.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image12.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/702/3/files/image13.emf.jpg)