Действующий
6.2.3 Квалификационные (приемочные) испытания следует проводить в объеме требований и в последовательности таблицы 2 по программе, составленной разработчиком и изготовителем изоляторов и согласованной с потребителем (при необходимости).
Наименование показателя | Номер пункта | Количество изоляторов в выборке | |
технических требований | методов испытаний | ||
| 1 Масса | 4.16 | 7.3.2 | 75 |
| 2 Размеры, длина пути утечки, сферическое шарнирное соединение | 4.17, 4.18 | 7.3.2 | 75 |
Изоляторы, проверенные по пункту 1 | |||
| 3 Запирающие свойства замка | 4.19 | 7.3.3 | 13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
| 4 Качество и толщина цинкового покрытия | 4.26 | 7.3.4 | 13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
| 5 Осевое и радиальное смещение | 4.24 | 7.3.5 | 13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 4 | |||
| 6 Термостойкость | 4.13 | 7.3.6 | 50 |
Изоляторы, 13 шт., проверенные по пункту 2, и 37 шт., проверенные по пункту 4 | |||
| 7 Механическая (электромеханическая) разрушающая сила | 4.2 | 7.5.2 | 15 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
| 8 Испытание на выносливость | 4.4 | 7.5.3 | 10 |
Изоляторы, 5 шт., проверенные по пункту 2, и 5 шт., испытанные по пункту 5 | |||
| 9 Термический удар (для стеклянных изоляторов) | 4.14 | 7.3.7 | 10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
| 10 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.5 | 7.4.2 | 10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 8 | |||
| 11 Механическая разрушающая сила остатка изолятора | 4.2 | 7.5.4 | 15 |
Изоляторы, 5 шт., проверенные по пункту 2, и 10 шт., испытанные по пункту 5 | |||
| 12 Термомеханическая прочность | 4.15 | 7.5.5 | 10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
| 13 Нормированное напряжение при допустимом уровне радиопомех | 4.6 | 7.4.3 | 5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
| 14 Выдерживаемое напряжение промышленной частоты под дождем <*> | 4.7 | 7.4.4 | 5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 12 | |||
| 15 Выдерживаемое и (или) 50%-ное разрядное напряжение <**> в загрязненном и увлажненном состояниях <***> | 4.8 | 7.4.5 | 5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 13 | |||
| 16 Выдерживаемое импульсное напряжение с формой волны 1,2/50 мкс | 4.7 | 7.4.6 | 5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
| 17 Непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом | 4.9 | 7.4.7 | 5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
| 18 Ударная нагрузка | 4.3 | 7.5.6 | 5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 15 | |||
<*> Испытания проводят на короткой стандартной гирлянде из 5 шт. и на единичных изоляторах. <**> Вид определяемого напряжения [выдерживаемого и (или) 50%-ного разрядного] должен быть указан в программе испытаний. <***> Испытания проводят на короткой стандартной гирлянде из пяти изоляторов. | |||
6.2.4 Изоляторы считают выдержавшими квалификационные (приемочные) испытания, если по всем показателям в выборке получены удовлетворительные результаты испытаний.
6.2.4.1 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят анализ выявленных недостатков и принимают меры к их устранению, после чего изоляторы вновь подвергают испытаниям по этим показателям.
6.3.1 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в пять лет, при этом впервые периодические испытания - не позднее чем через три года после квалификационных (приемочных) испытаний.
6.3.2 Периодические испытания следует проводить не ранее чем через месяц после сборки изоляторов. Изоляторы отбирают из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания. Отбор изоляторов - по 6.1.2.
6.3.3 Периодические испытания изоляторов следует проводить на изоляторах по показателям в последовательности и объеме, которые указаны в таблице 3.
Наименование показателя | Номер пункта | Число изоляторов в выборке для проведения | |
технических требований | методов испытаний | ||
| 1 Масса | 4.16 | 7.3.2 | 70 |
| 2 Размеры, длина пути утечки, сферическое шарнирное соединение | 4.17 и 4.18 | 7.3.2 | 70 |
Изоляторы, проверенные по пункту 1 | |||
| 3 Термостойкость | 4.13 | 7.3.6 | 50 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
| 4 Механическая (электромеханическая) разрушающая сила | 4.2 | 7.5.2 | 20 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
| 5 Термический удар (для стеклянных изоляторов) | 4.14 | 7.3.7 | 10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 3 | |||
| 6 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.5 | 7.4.2 | 10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 4 | |||
| 7 Механическая разрушающая сила остатка изолятора | 4.2 | 7.5.4 | 20 |
Изоляторы, 10 шт., проверенные по пункту 2, и 10 шт., проверенные по пункту 3 | |||
| 8 Осевое и радиальное смещение | 4.24 | 7.3.5 | 10 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
| 9 Термомеханическая прочность | 4.15 | 7.5.5 | 10 |
Изоляторы, проверенные по пункту 7 | |||
| 10 Непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом | 4.9 | 7.4.7 | 5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
| 11 Ударная нагрузка | 4.3 | 7.5.6 | 5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
6.3.4 Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если по всем пунктам таблицы 3 не обнаружено ни одного дефектного изолятора и по пунктам 4, 7 и 9 соблюдено условие
(6.1)
- среднее значение фактической механической разрушающей силы изоляторов в выборке;Fн - нормированное значение механической (электромеханической) разрушающей силы для конкретного класса изолятора;
- среднее квадратическое отклонение механической разрушающей силы в выборке;C1 - постоянная приемки, равная 1,82 при 20 испытанных изоляторах; 1,72 - при 10 испытанных изоляторах.
6.3.5 Если по одному из пунктов таблицы 3 обнаружен один дефектный изолятор, проводят повторный контроль на удвоенном количестве изоляторов по тому показателю, по которому получен неудовлетворительный результат.
6.3.5.1 Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными при повторном контроле, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора и выполнено условие формулы (6.1) по пунктам 4, 7 и 9 таблицы 3.
6.3.5.2 При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку приостанавливают до выяснения причин и получения удовлетворительных результатов испытаний.
6.4.1 Типовые испытания проводят в случае изменения конструкции, состава или подгруппы фарфора и стекла, а также технологических процессов изготовления составных частей и сборки изоляторов для оценки влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов.
6.4.2 Типовые испытания проводят не ранее чем через месяц после сборки изоляторов. Изоляторы отбирают из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания. Отбор изоляторов - по 6.1.2.
6.4.4 Состав и объем типовых испытаний могут быть изменены держателем подлинника конструкторской документации в зависимости от степени возможного влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов и должны быть отражены в программе и методике типовых испытаний, согласованных между потребителем и изготовителем (при необходимости).
6.4.5 Результаты типовых испытаний считают удовлетворительными, если по результатам 1-й выборки по всем показателям не обнаружено ни одного дефектного изолятора.
6.4.5.1 При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний предлагаемые изменения в соответствующую утвержденную документацию не вносят и принимают решение о дальнейшем проведении работ и об использовании единиц продукции, изготовленных с учетом предлагавшихся изменений.
7.1.1 Отобранные для испытания изоляторы должны быть чистыми, сухими, иметь температуру, равную температуре помещения (окружающей среды), в котором проводят испытания.
7.2.3 При испытании изоляторов в атмосферных условиях, отличающихся от нормальных, следует вводить поправки на атмосферные условия, указанные в ГОСТ 1516.2.
7.2.4 При измерении электрических напряжений следует применять приборы, обеспечивающие контроль параметров с погрешностью измерения в пределах +/- 2,5% по ГОСТ 22261.