Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG |
Кыргызстандарт |
Россия | RU |
Росстандарт |
Узбекистан | UZ |
Узстандарт |
гирлянда изоляторов: Устройство, состоящее из нескольких подвесных изоляторов, подвижно соединенных между собой, подвергающееся воздействию растягивающей силы.
[ГОСТ 27744, статья 61]
|
длина пути утечки изолятора: Кратчайшее расстояние или сумма кратчайших расстояний по контуру наружной изоляционной поверхности между частями, находящимися под разными электрическими потенциалами.
Примечание - Кратчайшее расстояние, измеренное по поверхности цементного шва или токопроводящего соединительного материала, не является составной частью длины пути утечки.
Если на часть изоляционной поверхности наносят полупроводящую глазурь, то эту часть следует рассматривать как эффективную изоляционную поверхность, а кратчайшее расстояние по ней включать в длину пути утечки.
[ГОСТ 27744, статья 11]
|
изолятор: Электротехническое устройство, предназначенное для электрической изоляции и механического крепления электроустановок или их отдельных частей, находящихся под разными электрическими потенциалами.
[ГОСТ 27744, статья 1]
|
линейный изолятор: Изолятор, предназначенный для работы на линиях электропередач и на электрических станциях.
[ГОСТ 27744, статья 5]
|
механическое повреждение: Сколы, трещины на теле изолятора, пластическая деформация арматуры изолятора.
[ГОСТ 27661, пункт 3.16]
|
механическое разрушение: Полная потеря механической прочности; появление при испытаниях внутренних (невидимых снаружи) повреждений, сопровождающихся остановкой (снижением) показаний измерительного прибора.
[ГОСТ 27661, пункт 3.17]
|
нормированная механическая разрушающая сила остатка изолятора: Нормированное значение силы, которую остаток изолятора должен выдерживать без механического разрушения.
[ГОСТ 27661, пункт 3.14]
|
нормированная электромеханическая разрушающая сила: Нормированное значение силы, которую изолятор, находящийся под действием разности электрических потенциалов, должен выдерживать без механических повреждений, разрушений и пробоя.
[ГОСТ 27661, пункт 3.12]
|
нормированная энергия удара: Нормированное значение энергии удара, которую изолятор должен выдерживать без механических повреждений.
[ГОСТ 27661, пункт 3.15]
|
подвесной изолятор: Линейный изолятор, предназначенный для подвижного крепления токоведущих элементов к несущим конструкциям или объектам.
[ГОСТ 27744, статья 58]
|
пробивное напряжение: Наименьшее значение напряжения, приложенное к изолятору в определенных условиях, при котором происходит пробой.
[ГОСТ 27661, пункт 3.18]
|
пробой (изолятора): Электрический разряд внутри изоляционной части.
[ГОСТ 27661, пункт 3.19]
|
стержень тарельчатого изолятора: Арматура тарельчатого изолятора, расположенная в его теле, имеющая на конце сферическую головку, предназначенную для подвижного соединения с другим изолятором или объектом.
[ГОСТ 27744, статья 75]
|
тарельчатый изолятор: Подвесной изолятор с арматурой, изоляционная часть которого имеет форму диска, тарелки или колокола.
[ГОСТ 27744, статья 59]
|
шапка изолятора: Арматура подвесного изолятора, предназначенная для подвижного крепления его к другому изолятору или объекту.
[ГОСТ 27744, статья 74]
|
электромеханическая разрушающая сила: Наименьшее значение силы, приложенной к изолятору в определенных условиях и находящемуся под действием разности электрических потенциалов, при которой он разрушается.
[ГОСТ 27744, статья 15]
|
Наименование показателя |
Номер пункта |
Количество изоляторов в выборке, шт. |
||
технических требований |
методов испытаний |
|||
Объем изоляторов в партии | ||||
Не более 5000 |
От 5001 до 20 000 |
|||
1 Непрерывный поток искр | 4.11 |
7.4.1 |
100% изоляторов |
|
2 Воздействие механической силы в течение 1 мин | 4.12 |
7.5.1 |
100% изоляторов, испытанных по пункту 1 |
|
3 Качество поверхности | 4.21, 4.23 |
7.3.1 |
100% изоляторов, испытанных по пункту 2 |
|
4 Размеры, длина пути утечки, сферическое соединение изоляторов | 4.17, 4.18 |
7.3.2 |
5 |
8 |
Изоляторы, испытанные по пункту 3 | ||||
5 Осевое и радиальное смещение | 4.24 |
7.3.5 |
5 |
8 |
Изоляторы, испытанные по пункту 4 | ||||
6 Запирающие свойства замка | 4.19 |
7.3.3 |
2 |
3 |
Изоляторы, испытанные по пункту 4 | ||||
7 Качество и толщина цинкового покрытия | 4.26 |
7.3.4 |
2 |
3 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | ||||
8 Термостойкость | 4.13 |
7.3.6 |
5 |
8 |
Изоляторы, испытанные по пунктам 4 и 6 | ||||
9 Термический удар (для стеклянных изоляторов) | 4.14 |
7.3.7 |
2 |
3 |
Изоляторы, испытанные по пункту 7 | ||||
10 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.5 |
7.4.2 |
2 |
3 |
Стеклянные изоляторы, испытанные по пункту 9, или фарфоровые изоляторы, испытанные по пункту 7 | ||||
11 Механическая (электромеханическая) разрушающая сила изолятора | 4.2 |
7.5.2 |
5 |
8 |
Изоляторы, испытанные по пунктам 3 и 7 | ||||
12 Механическая разрушающая сила остатка изолятора | 4.2 |
7.5.4 |
5 |
8 |
Изоляторы, испытанные по пункту 3 | ||||
13 Пористость (для фарфоровых изоляторов) | 4.22 |
7.3.8 |
2 |
3 |
Куски фарфора изоляторов, испытанных по пункту 10 | ||||
Общее количество изоляторов в выборке, шт. | 12 |
19 |
Наименование показателя |
Номер пункта |
Количество изоляторов в выборке |
|
технических требований |
методов испытаний |
||
1 Масса | 4.16 |
7.3.2 |
75 |
2 Размеры, длина пути утечки, сферическое шарнирное соединение | 4.17, 4.18 |
7.3.2 |
75 |
Изоляторы, проверенные по пункту 1 | |||
3 Запирающие свойства замка | 4.19 |
7.3.3 |
13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
4 Качество и толщина цинкового покрытия | 4.26 |
7.3.4 |
13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
5 Осевое и радиальное смещение | 4.24 |
7.3.5 |
13 |
Изоляторы, проверенные по пункту 4 | |||
6 Термостойкость | 4.13 |
7.3.6 |
50 |
Изоляторы, 13 шт., проверенные по пункту 2, и 37 шт., проверенные по пункту 4 | |||
7 Механическая (электромеханическая) разрушающая сила | 4.2 |
7.5.2 |
15 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
8 Испытание на выносливость | 4.4 |
7.5.3 |
10 |
Изоляторы, 5 шт., проверенные по пункту 2, и 5 шт., испытанные по пункту 5 | |||
9 Термический удар (для стеклянных изоляторов) | 4.14 |
7.3.7 |
10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
10 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.5 |
7.4.2 |
10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 8 | |||
11 Механическая разрушающая сила остатка изолятора | 4.2 |
7.5.4 |
15 |
Изоляторы, 5 шт., проверенные по пункту 2, и 10 шт., испытанные по пункту 5 | |||
12 Термомеханическая прочность | 4.15 |
7.5.5 |
10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
13 Нормированное напряжение при допустимом уровне радиопомех | 4.6 |
7.4.3 |
5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
14 Выдерживаемое напряжение промышленной частоты под дождем | 4.7 |
7.4.4 |
5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 12 | |||
15 Выдерживаемое и (или) 50%-ное разрядное напряжение в загрязненном и увлажненном состояниях | 4.8 |
7.4.5 |
5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 13 | |||
16 Выдерживаемое импульсное напряжение с формой волны 1,2/50 мкс | 4.7 |
7.4.6 |
5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
17 Непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом | 4.9 |
7.4.7 |
5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 5 | |||
18 Ударная нагрузка | 4.3 |
7.5.6 |
5 |
Изоляторы, испытанные по пункту 15 | |||
Испытания проводят на короткой стандартной гирлянде из 5 шт. и на единичных изоляторах.
Вид определяемого напряжения [выдерживаемого и (или) 50%-ного разрядного] должен быть указан в программе испытаний.
Испытания проводят на короткой стандартной гирлянде из пяти изоляторов.
|
Наименование показателя |
Номер пункта |
Число изоляторов в выборке для проведения |
|
технических требований |
методов испытаний |
||
1 Масса | 4.16 |
7.3.2 |
70 |
2 Размеры, длина пути утечки, сферическое шарнирное соединение | 4.17 и 4.18 |
7.3.2 |
70 |
Изоляторы, проверенные по пункту 1 | |||
3 Термостойкость | 4.13 |
7.3.6 |
50 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
4 Механическая (электромеханическая) разрушающая сила | 4.2 |
7.5.2 |
20 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
5 Термический удар (для стеклянных изоляторов) | 4.14 |
7.3.7 |
10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 3 | |||
6 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.5 |
7.4.2 |
10 |
Изоляторы, испытанные по пункту 4 | |||
7 Механическая разрушающая сила остатка изолятора | 4.2 |
7.5.4 |
20 |
Изоляторы, 10 шт., проверенные по пункту 2, и 10 шт., проверенные по пункту 3 | |||
8 Осевое и радиальное смещение | 4.24 |
7.3.5 |
10 |
Изоляторы, проверенные по пункту 3 | |||
9 Термомеханическая прочность | 4.15 |
7.5.5 |
10 |
Изоляторы, проверенные по пункту 7 | |||
10 Непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом | 4.9 |
7.4.7 |
5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 | |||
11 Ударная нагрузка | 4.3 |
7.5.6 |
5 |
Изоляторы, проверенные по пункту 2 |
Оксид |
Химический состав, % |
|||
Стекло C-13B |
Стекло C-14 |
Стекло C-7 |
Стекло C-9 |
|
SiO2 | 63,2 +/- 0,3 |
63,2 +/- 0,3 |
72,4 +/- 0,3 |
68,5 +/- 0,3 |
CaO | 12,5 +/- 0,2 |
12,5 +/- 0,2 |
7,5 +/- 0,2 |
7,5 +/- 0,2 |
Na2O + K2O | 2,5 +/- 0,4 |
5,2 +/- 0,4 |
13,8 +/- 0,4 |
13,0 +/- 0,4 |
BaO | - |
- |
- |
3,0 +/- 0,2 |
Al2O3 | 15,4 +/- 0,3 |
14,5 +/- 0,3 |
2,4 +/- 0,2 |
4,4 +/- 0,2 |
MgO |
4,3 +/- 0,2
(4,0 +/- 0,2)
|
4,0 +/- 0,2 |
3,5 +/- 0,2 |
3,5 +/- 0,2 |
F2 | 2,2 +/- 0,2 |
- |
- |
- |
Fe2O3 (не более) | 0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,3 |
P2O5 (не более) | - |
0,7 |
- |
- |
SO3 (не более) | 0,3 |
- |
0,3 |
0,3 |
При введении фтора через плавиковый шпат.
Примечание - Допускается использование электроизоляционного стекла состава, не указанного в таблице А.1, при обосновании возможности его использования и при положительном опыте эксплуатации изоляторов не менее пять лет.
|
Допускаемый дефект поверхности |
Величина дефекта для поверхности изолятора |
Примечание |
|
глазурованной |
неглазурованной |
||
Отсутствие глазури, бугорки | По Б.5 и Б.6 |
- |
Выплавки, выгорки, засорка, слипыш, сколы с острыми краями должны быть зашлифованы.Указанные дефекты, а также поверхности с отсутствием глазури допускается покрывать под цвет глазури лаком (краской), предназначенным для применения на открытом воздухе. Выгорки, выплавки перед закрашиванием допускается заделывать материалом, стойким к атмосферным воздействиям, не допускающим разрушения внешней поверхности изоляторов в процессе эксплуатации. Закрашенные дефекты не должны превышать площади, указанной в Б.5 и Б.6 |
Пузыри закрытые, выплавки, выгорки, сколы глубиной до 2 мм, засорка, слипыш, мушки | По Б.5 и Б.6 |
||
Царапины, риски | Допускаются глубиной не более 0,5 мм |
||
Натек глазури, металлический блеск, просвечивающиеся кромки, наколы | Допускаются, если дефекты незаметны на расстоянии, в 3 раза большем максимального размера изолятора (но не менее 3 м) | - |
|
Цветовые отклонения | Допускаются, если отклонения незаметны на расстоянии, в 3 раза большем максимального размера изолятора (но не менее 3 м) | - |
Вид дефекта |
Допустимый дефект |
Заусенцы | В оплавленном виде высотой 0,5 мм |
Кованость | Глубиной 0,5 мм, площадью 16 см2 |
Мошка | Допускается в рассредоточенном виде, соответствующем контрольному образцу |
Недопрессовка | По краю ребра длиной не более 15 мм, глубиной не более 1,5 мм |
Пузырь | На шейке не допускаетсяНа головке: 2 шт. диаметром 2 ммНа теле изолятора: диаметром 5 мм с общей площадью 20 мм2Расстояние между пузырями должно быть не менее 10 мм |
Складки, формовочная рифленость | Длиной 45 мм, шириной 0,5 мм, глубиной 0,5 ммВокруг шейки изоляционной детали складка не допускается |
Следы от среза ножниц | На тарелке диаметром не более 300 мм - длиной 45 ммНа тарелке диаметром свыше 300 мм - длиной 80 мм |
Следы от сетки | В оплавленном виде глубиной 1 мм |
Допустимый дефект поверхности |
Измеряемый параметр |
Значение, не более |
1 Ужимины: | ||
- масса шапки не более 1 кг | Глубина, мм | 1 |
- длина, мм | 30 |
|
- количество, шт. | 1 |
|
- масса шапки свыше 1 кг | - глубина, мм | 1,5 |
- длина, мм | 50 |
|
- количество, шт. | 2 |
|
2 Раковины газовые и песчаные | Сосредоточенные на 1 см2 | |
- глубина, мм | 1 |
|
- диаметр (наибольшее отверстие), мм | 3 |
|
- на головке шапки | - количество, шт. | 3 |
- боковой наружной и внутренней поверхности юбки | - количество, шт. | 4 |
На торце юбки при литье: | ||
- в песчаные формы | - количество, шт. | 4 |
- в кокиль | - количество, шт. | 15 |
На наружной поверхности и торце юбки шапки при литье: | ||
- в песчаные формы | - общее количество дефектов, шт. | 10 |
- в кокиль | - общее количество дефектов, шт. | 15 |
3 Газовая пористость и ситовидная раковина | Глубина, мм | 1 |
- общая площадь дефектов от суммарной площади поверхности отливки, % | 5 |
|
4 Наросты | ||
- на наружной и внутренней поверхности шапки | Высота, мм | 2 |
- поверхностях, контролируемых калибрами | - высота, мм | В пределах поля допуска размеров, установленных конструкторской документацией |
- донной части внутренней поверхности шапки | - высота, мм | В пределах допуска размера глубины юбки |
5 Вылом | Глубина, мм | 2 |
- диаметр (наибольшее отверстие), мм | 5 |
|
- количество, шт. | 2 |
|
6 Вылом литника при подводе металла к наружной поверхности шапки | Глубина, мм | 2,5 |
7 Утяжина | Глубина, мм | 2 |
- длина (наибольшее измерение), мм | 10 |
|
Примечание
Не допускается при наличии дефектов по пункту 2 таблицы Г.1 на наружной поверхности юбки.
Место образования дефекта "утяжина" - центральная часть площадки в головке.
Использованные в таблице Г.1 термины и определения дефектов - по ГОСТ 19200.
|