2.8 Путь утечки для ламп с цоколями B15d и B22d

Наименьший путь утечки по поверхности изоляции между металлическим корпусом цоколя и контактами должен соответствовать приведенному в ГОСТ 28108 для цоколя соответствующего типа.

2.9 Безопасность в конце продолжительности горения

При испытаниях на безопасность в конце продолжительности горения отказ лампы не должен сопровождаться разрушением колбы или ее отделением от цоколя. У ламп со штифтовыми цоколями не должно быть короткого замыкания внутри цоколя.

Безопасность ламп проверяют при:

- испытании на специально вызванный отказ в соответствии с приложением D или по приложению А ГОСТ IEC 60432-2 и

- испытании на ресурс до отказа в соответствии с приложением Е.

Примечания:

1 Испытания по приложениям D и Е являются предпочтительными.

2 Испытание на специально вызванный отказ по приложению D не применяют для ламп на номинальное напряжение менее 100 В; лампы на номинальное напряжение менее 100 В могут быть испытаны по приложению А ГОСТ IEC 60432-2.

3 При получении положительного результата испытания на специально вызванный отказ испытания на ресурс до отказа не проводят.

4 При условиях, указанных в F.3 приложения F, испытание на ресурс до отказа может быть проведено вместо испытания на специально вызванный отказ.

2.10 Взаимозаменяемость

Взаимозаменяемость ламп обеспечивают применением цоколей по ГОСТ 28108. Соответствие проверяют калибрами для проверки размеров цоколей согласно таблице 5.

Таблица 5

Тип цоколя	Размеры цоколя, подлежащие проверке калибрами	Номер рисунка на калибр
B15d, B22d	, , Допустимое отклонение размеров штифтов и их взаимного расположения на цоколе	63 ГОСТ 2810864 ГОСТ 2810860, 61 ГОСТ 28108
Е12	Наибольший диаметр резьбыДополнительный "проходной" калибр для резьбыНаименьший основной диаметр резьбы цоколя	ДБ.1 приложения ДБДБ.2 приложения ДБДБ.3 приложения ДБ
Е14	Наибольшие размеры резьбыНаименьший основной диаметр резьбыРазмер	ДБ.4 приложения ДБДБ.5 приложения ДБДБ.6 приложения ДБ
Е17	Наибольшие размеры резьбыНаименьший основной диаметр резьбы	ДБ.8 приложения ДБ
Е26, E26d, Е26/50 39	Наибольшие размеры резьбыНаименьший основной диаметр резьбы	ДБ.9 приложения ДБ ДБ.10 приложения ДБ
Е27, Е27/51 39	Наибольшие размеры резьбыНаименьший основной диаметр резьбы цоколяРазмер	58 ГОСТ 2810859 ГОСТ 2810858а ГОСТ 28108

2.11 Информация для расчета светильника

Информация для расчета светильника приведена в приложении Н.

2.12 Наличие плавкого предохранителя

Лампы мощностью 25 Вт и более должны иметь плавкий предохранитель, являющийся составной частью токового ввода и предотвращающий разрушение колбы при токовых перегрузках.

3 Приемка

3.1 Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию ламп. Состав приемо-сдаточных испытаний указан в таблице 6.

Таблица 6

Наименование проверки	Пункты		AQL, %, не более
	требований	методов испытаний
Проверка четкости и прочности маркировки	2.2.1	А.1 приложения А	2,5
Наличие требуемого символа	2.2.2, 2.2.3	Приложение В	2,5
Проверка наличия плавкого предохранителя	2.12	ДВ.2 приложения ДВ	0,4
Случайное прикосновение 1)	2.3	Приложение ДА	1,5
Сопротивление крутящему моменту (начальные значения) 2)	2.5.1, 2.5.2	С.1.4 приложения С	0,65
Сопротивление изоляции 3)	2.6	А.3 приложения А	0,4
Части, случайно оказавшиеся под напряжением	2.7	А.4 приложения А	- 4)
1) Выборку формируют из ламп, проверяемых калибром одного типа.2) Выборку формируют из ламп всех типов с одинаковой мастикой и одинаковым цоколем.3) Выборку формируют из ламп всех классов с цоколями B15d, B22d, Е26/50 39, Е27/51 39.4) Проверяют в процессе производства сплошным контролем.

3.3 Периодические испытания проводят в соответствии с таблицей 7 на лампах, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Таблица 7

Наименование проверки	Пункты		Периодичность испытания, не реже	AQL, %, не более
	требований	методов испытаний
Взаимозаменяемость	2.10	Приложение ДБ	Один раз в месяц	2,5
Способность ламп выдерживать тоновые перегрузки 1)	2.12	ДВ.2 приложения ДВ		0,4
Сопротивление крутящему моменту после нагрева 2)	2.5.1, 2.5.3	С.2.3 приложения С	Один раз в год	0,65
Превышение температуры цоколя	2.4.1	2.4.2, 2.4.3		0,65
Ресурс до отказа 1)	2.9	Приложение Е		0,25
1) Выборку формируют из ламп различных типов.2) Выборку формируют из ламп всех типов с одинаковой мастикой и одинаковыми цоколями, для ламп с механическим креплением цоколя - типовые испытания.

3.4 Типовые испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят при изменении конструкции, технологии изготовления ламп или смене используемых материалов и полуфабрикатов. Испытания проводят на соответствие требованиям, зависящим от этих изменений.

Типовые испытания проводят в соответствии с таблицами 6, 7 и 8.

Таблица 8

Наименование проверки	Пункты
	требований	методов испытаний
Специально вызванный отказ 1)	2.9	Приложение D, F.2 приложения F
Путь утечки (для ламп с цоколем В15d или В22d) 2)	2.8	ГОСТ 28108, ДВ.1 приложения ДВ
1) Выборку формируют из ламп с разным диапазоном напряжения, но с одинаковой мощностью и одинаковыми цоколями.2) Выборку формируют из ламп всех типов с одинаковой мастикой и одинаковыми цоколями.

3.5 Конкретные планы контроля и критерии приемки должны быть установлены техническими условиями на лампы конкретного типа. Планы контроля приемо-сдаточных и периодических испытаний формируют по [1] в зависимости от значений AQL, приведенных в таблицах 6 и 7.

3.6 Конкретные планы контроля и критерии приемки должны быть установлены техническими условиями на лампы конкретного типа. Планы контроля приемо-сдаточных и периодических испытаний формируют по [1] в зависимости от значений AQL, приведенных в таблицах 6 и 7.

3.7 Испытания ламп проводят на образцах, отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321 по возможности из 1/3 общего числа упаковок в партии, но не менее чем из десяти. Лампы, отобранные для одного испытания, могут быть использованы и для испытаний других видов.

С целью заменить лампы, вышедшие из строя по случайным причинам, не связанным с испытаниями, отбирают для испытаний дополнительное число ламп. Эти лампы используют только для замены, если необходимо обеспечить требуемое число ламп для испытания.

Нецелесообразно заменять случайно разбитую лампу, если результаты испытания не зависят от этой замены и если имеется требуемое число ламп для последующего испытания. При замене такую лампу не учитывают при вычислении результатов испытания.

Приложение А (обязательное). Методы испытаний

А.1 Маркировка

А.1.1 Наличие и четкость маркировки проверяют внешним осмотром.

А. 1.2 Прочность маркировки проверяют до всех испытаний ламп протиранием ее вручную мягкой тканью, увлажненной водой, в течение 15 с.

А.1.3 Маркировку на индивидуальной или групповой упаковке ламп проверяют внешним осмотром.

А.2 Применение калибров для контроля цоколей

Калибры для контроля цоколей - по ГОСТ 28108 и приложениям ДА, ДБ.

А.3 Сопротивление изоляции

А.3.1 Измерение электрического сопротивления изоляции проводят на соответствующем испытательном оборудовании при напряжении постоянного тока 500 В.