Наименование показателя	Норма для марки
	ППЭ-ВМ	ППЭ-1М	ППЭ-1К	ППЭ-2М	ППЭ-2К	ППЭ-3М	ППЭ-3К
Для ТЭНов промышленного назначения
Ток утечки, мА, не более, при удельной мощности:
8 Вт/см2		Не нормируется
10 Вт/см2	Не нормируется	4,0	8,0	10,0	12,0	Не нормируется
Для ТЭНов бытового назначения
Ток утечки, мА, не более, при удельной мощности:
8 Вт/см2		Не нормируется
10 Вт/см2	Не нормируется	3,0		Не нормируется

Примечания:

1. Показатель "Ток утечки при удельной мощности 10 Вт/см2" порошка марок ППЭ-ВМ, ППЭ-3М и ППЭ-ЗК для ТЭНов промышленного и бытового назначения и марок ППЭ-1К, ППЭ-2М и ППЭ-ВК бытового назначения и для всех марок при удельной мощности 8 Вт/см2 не нормировался до 01.03.92. Определение обязательно для накопления данных.

2. До 01.03.92 показатель "Ток утечки при удельной мощности 10 Вт/см2" порошков марок ППЭ-1К, ППЭ-2М и ППЭ-2К, применяемых для ТЭНов бытового назначения, должен быть не выше, чем для соответствующих марок, применяемых для ТЭНов промышленного назначения.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.3. Порошки должны быть термообработанными. Порошки Северо-Ангарского рудника термообрабатываются с 01.01.93.

2.4. По физико-химическому составу порошки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Наименование показателя	Норма для марки
	ППЭ-ВМ	ППЭ-1К, ППЭ-1М	ППЭ-2К, ППЭ-2М	ППЭ-3К, ППЭ-3М, ППЭ-3МО
1. Массовая доля, %:
MgO, не менее	97,0	96,0	95,5	95,0
SiO2, не более	1,5	2,0	2,5	2,8
Al2О3, не более	0,8	1,0	1,5	2,0
суммы примесей, не более,	0,9	1,6	2,2	3,0
в том числе:
СаО, не более	0,7	1,3	1,8	2,5
Fe2O3, не более	0,08	0,12	0,20	0,34
2. Изменение массы при прокаливании, %, не более	0,1	0,1	0,1	0,2
3. Влагопоглощение, %, не более:
периклаза из брусита	1,3	1,5	1,5	2,5
периклаза из магнезита	2,5	2,5	2,5	2,5
4. Массовая доля магнитных включений, %, не более	0,005	0,007	0,010	0,020

5. (Исключен, Изм. N 2).

Примечания:

1. Массовые доли окислов магния, кремния, алюминия приводятся с учетом содержания легирующих добавок - соединений окислов магния, кремния и алюминия.

2. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять порошок из магнезита с массовой долей окиси железа 0,15% для марок ППЭ-1К и ППЭ-1М и порошка из магнезита и брусита с массовой долей окиси железа 0,25% для марок ППЭ-2К и ППЭ-2М.

3, 4. (Исключены, Изм. N 2).

2.5. По зерновому составу порошки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────

Размер частиц, мм │ Норма для зернового состава порошка, %

├─────────────────┬─────────────────┬───────────────

│крупнозернистого │ мелкозернистого │мелкозернисто-

│ │ │ го особого

─────────────────────┼─────────────────┴─────────────────┴───────────────

Св. 0,63 │ Не допускается

│ │

" 0,5 │ Не более 2 │ Не допускается

│ │ │

От 0,5 до 0,4 │ Не нормируется │ Не более 2 │ То же

│ │ │

" 0,4 " 0,315 │ То же │ Не нормируется │ "

│ │ │

" 0,315 " 0,25 │ " │ То же │ Не более 2

│ │ │

" 0,063 " 0,04 │ Не более 8 │ Не более 10 │ Не более 12

│ │ │

Менее 0,04 │ Не более 4 │ Не более 3 │ Не более 5

│ │ │

2.3 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6. Кажущаяся плотность после утряски крупнозернистого порошка должна быть не менее 2,35-0,05 г/см3.

Кажущаяся плотность после утряски мелкозернистого порошка должна быть (2,35 +- 0,05) г/см3, а с 01.03.92 - (2,35 +- 0,03) г/см3.

Кажущаяся плотность после утряски особого мелкозернистого порошка с 01.01.93 должна быть не менее 2,2 г/см3.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.7. Текучесть крупнозернистого порошка должна быть не менее 0,4 г/с. Текучесть мелкозернистого порошка - не менее 0,5 г/с, а с 01.07.94 - не менее 0,6 г/с.

Текучесть особого мелкозернистого порошка с 01.01.93 должна быть не менее 0,4 г/с.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Требования безопасности

3.1. Порошки пожаровзрывобезопасны.

3.2. Пыль, выделяемая при производстве и применении порошка, по степени воздействия на организм человека относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007).

3.3. Предельно допустимая концентрация пыли порошка в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 10 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).

3.4. Оборудование, используемое для приготовления порошков, должно быть герметизировано.

3.5. При испытании порошков на удельное объемное сопротивление, электрическую прочность и ток утечки следует соблюдать правила технической эксплуатации электроустановок и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок, утвержденные Госэнергонадзором.