Действующий

3.7.3. Наряду с требованиями, изложенными в п. 9 приложения 3, необходимо определять скорость распада эмульсий в шламах (по п. 3.2-3.6 приложения 1).

4. Проектирование состава

4.1. Выбор материалов для приготовления смесей

4.1.1. Для приготовления смесей выбирают компоненты в соответствии с типом смеси и имеющимися в наличии материалами с учетом требований к ним по п. 3.

4.1.2. При проектировании смесей типа А содержание частиц крупнее 1,25 мм рекомендуется принимать не менее 40% по массе (в том числе дробленых зерен не менее 30%) в 100% сухой смеси*(1) (включая битум).

4.1.3. При проектировании смесей типа Б содержание частиц крупнее 1,25 мм рекомендуется принимать не менее 20% по массе в 100% сухой смеси.

4.2. Расчет количественного соотношения компонентов смеси

Сухая смесь

4.2.1. Для выбранного типа смеси по табл. 4 назначают: коэффициент содержания битума

, представляющий собой отношение количества битума (% по массе), приходящегося на частицы мельче 0,071 мм к количеству этих же частиц в 100% сухой смеси, количество асфальтового вяжущего вещества АВВ (% по массе), представляющего собой смесь битума и частиц мельче 0,071 мм в 100% сухой смеси.

Таблица 4

Ориентировочные данные для расчета состава битумных шламов

Показатели	Тип смеси по виду и содержанию зерен крупнее 1,25 мм	Тип смеси по структуре в высохшем неуплотненном состоянии
Показатели	Тип смеси по виду и содержанию зерен крупнее 1,25 мм	Пористые (П)	Среднепористые (С)	Малопористые (М)
Коэффициент содержания битума К_1	Все типы	0,4-0,6	0,6-0,8	0,8-1,0
Содержание ABB в 100% сухой смеси, % по массе	А	16-20	20-25	25-30
	Б	25-30	30-35	35-40
	В	35-40	40-50	50-60
	Г	-	-	60-100

Примечание. При применении малопористых смесей для устройства закупорочных слоев значение

следует увеличить на 50% и содержание ABB на 30% по отношению к рекомендуемому.

Первоначально назначают минимальное из указанных в табл. 4 значений ABB и три значения

, включая минимальное и максимальное.

4.2.2. Рассчитывают содержание частиц мельче 0,071 мм

и битума

(в % по массе) в 100% сухой смеси для трех составов с разным

по формулам*(2)

; (1)

. (2)

4.2.3. Рассчитывают содержание песка (в % по массе) в 100% сухой смеси по формуле


205 × 60 пикс. Открыть в новом окне

, (3)

где

- содержание частиц мельче 0,071 мм в 100% соответственно минерального порошка и песка, % по массе.

Если

превышает 90%, т. е. на долю минерального порошка и эмульгатора остается менее 4%, то песок из-за высокого содержания в нем зерен мельче 0,071 мм не пригоден для приготовления шлама.

4.2.4. Рассчитывают содержание минерального порошка МП (в % по массе) в 100% сухой смеси по формуле

. (4)

4.2.5. Рассчитывают для смеси типа А и Б содержание частиц крупнее 1,25 мм

(в % по массе) в 100% сухой смеси по формуле

, (5)

где

- содержание частиц крупнее 1,25 мм в 100% песка, % по массе.

4.2.6. Рассчитывают для типа А содержание дробленых зерен крупнее 1,25 мм Дp (в % по массе) в 100% сухой смеси по формуле

, (6)

где

- содержание дробленых зерен крупнее 1,25 мм в песке, % по массе.

4.2.7. При несоответствии содержания

и Дp требованиям п. 4.1.2 и 4.1.3 корректируют состав за счет применения песка с большим содержанием зерен крупнее 1,25 мм и дробленых зерен.

4.2.8. При приготовлении пастовых шламов по одностадийному или двустадийному совмещенному способу рассчитывают коэффициент содержания битума в пасте

для запроектированной смеси по формуле

(7)

и сравнивают полученное значение со значением

для применяемого минерального порошка (эмульгатора) по табл. 5.

Если значение

запроектированной смеси превышает минимальное значение по табл. 5, то приготавливают опытные образцы пасты с полученным значением

для проверки возможности применения порошка данного вида в качестве эмульгатора.

4.2.9. Если по п. 4.2.8 при экспериментальном приготовлении пасты произошло расслоение компонентов, необходимо повысить активность порошка путем замены части его активатором по п. 3.4.6 или увеличения содержания активатора в порошках, составленных из порошков-носителей (или порошков эмульгаторов) и активаторов.

Таблица 5

Ориентировочные пределы значений коэффициентов концентрации вяжущего и воды в пасте

┌──────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│              Твердый эмульгатор              │Коэффициенты содержания │
│                                              │        в пасте         │
│                                              ├───────────┬────────────┤
│                                              │ вяжущего  │    воды    │
│                                              │    К      │     К      │
│                                              │     бп    │      бп    │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Известь воздушная негашеная молотая           │    4-7    │    2-5     │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│   "       "      гашеная                     │    2-3    │    1-2     │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Фильтрпрессная  грязь (свежая)                │    2-3    │    1-2     │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Пыль уноса цементных заводов                  │    1-2    │   1-1,5    │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Известняковые минеральные порошки             │   1-1,5   │  0,8-1,2   │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Асбест 7-го сорта (ГОСТ 12871-67) или         │   1-3     │    2-4     │
│асбоотходы                                    │           │            │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Порошки-носители (по п. 3.4.4) с добавкой     │    1-4    │    2-3     │
│активаторов (по п. 3.4.6)                     │           │            │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│То же, асбестового происхождения с добавкой   │    1-3    │    3-5     │
│активаторов                                   │           │            │
├──────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────────┤
│Порошки-эмульгаторы с добавкой активаторов    │    2-5    │    2-4     │
└──────────────────────────────────────────────┴───────────┴────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐

Количество порошка-активатора

, добавляемого вместо минерального порошка-носителя (в % по массе) в 100% сухой смеси, рассчитывают по эмпирической формуле

, (8)

где

- содержание частиц мельче 0,071 мм в 100% соответственно минерального порошка (носителя) и порошка-активатора, % по массе;