Действующий
Набор сменных наконечников и мундштуков должен быть достаточно полным для обеспечения возможности регулирования пламени при выполнении любой работы, соответствующей назначению горелки.
Горелки, работающие на сжиженном газе, которые дают пламя длиной** более 150 мм, могут быть оснащены устройством для уменьшения длины пламени или устройством гашения пламени.
Дежурное пламя жидкостных горелок должно регулироваться в зависимости от размера наконечника. Кроме того, такие горелки должны иметь устройства, предотвращающие попадание пламени на поверхность, на которую кладут горелку при перерывах в работе.
Пламя горелок, имеющих расход газа более 150 
при максимальном расходе газа и стихиометрическом составе газовой смеси, не должно гаснуть при испытании горелки в соответствии с п. 7.8.
при максимальном расходе газа и стихиометрическом составе газовой смеси, не должно гаснуть при испытании горелки в соответствии с п. 7.8.
Следует подвесить горелку, оснащенную устройством, при применении которого происходит наибольший нагрев ствола горелки (например наконечник с паяльником), в горизонтальном положении на спокойном воздухе.
Повышение температуры ствола горелки определяют с помощью термопар, подобранных и размещенных так, чтобы снизить до минимума их влияние на температуру подвергаемой испытанию зоны. При определении повышения температуры ручек, маховиков, рычагов и аналогичных частей горелки следует принимать во внимание все детали, к которым приходится прикасаться при работе с горелкой.
Каждое испытание продолжают до тех пор, пока повышение температуры не станет менее 0,2 градуса в минуту. При этом время испытания должно быть не менее 30 мин.
Вентиль подвергают 5000 циклам открытия-закрытия с максимальной частотой 0,25 Гц (т.е. 15 циклов в минуту). Один цикл закрытия-открытия соответствует последовательности: вентиль закрыт - вентиль открыт - вентиль закрыт.
%.
Испытания проводят либо тем газом, для которого указаны соответствующие значения расхода, либо очищенным от масла воздухом или азотом, с пересчетом результатов измерений на газ, для применения с которым предназначена горелка.
Результаты испытаний пересчитывают для нормальных условий, т.е. температуры 23°С, давления 0,1013 МПа.
После приведения горелки в рабочее состояние, при максимально открытом отверстии для входа воздуха из атмосферы в горелку, постепенно уменьшают расход горючего газа до 0,5 минимального расхода и проверяют отсутствие возникновения проскока пламени в горелку. Затем постепенно увеличивают расход горючего газа до 1,3 максимального расхода и проверяют отсутствие срыва пламени.
%.
Работающую при минимальном давлении горючего газа горелку располагают так, чтобы пламя было направлено вертикально.
Направляют воздушный поток перпендикулярно оси пламени, затем направляют воздушный поток перпендикулярно оси отверстий для входа воздуха в горелку.
Воздушный поток создают сжатым воздухом, подаваемым через сопло диаметром 5 мм под давлением 0,05 МПа (0,5 
). Это давление измеряется на расстоянии в 65 мм от сопла. Расстояние между соплом и горелкой должно составлять 1,4 м. Ось воздушного потока должна находиться в горизонтальной плоскости, проходящей через торец мундштука горелки или центр отверстия для входа воздуха в горелку, или центр наибольшего отверстия в пламезащитном устройстве.
). Это давление измеряется на расстоянии в 65 мм от сопла. Расстояние между соплом и горелкой должно составлять 1,4 м. Ось воздушного потока должна находиться в горизонтальной плоскости, проходящей через торец мундштука горелки или центр отверстия для входа воздуха в горелку, или центр наибольшего отверстия в пламезащитном устройстве.