(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 17066-94 "Прокат тонколистовой из...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

3 Основные параметры и размеры

3.1 Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390.
3.2 По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.
3.3 Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Примеры условных обозначений
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3x1000x2000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А-ПН-О-3 х 1000 х 2000 ГОСТ 19903-74
Лист ────────────────────────────────────.
315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:
Б-О-2 х 1000 ГОСТ 19903-74
Рулон ──────────────────────────.
345 - ГОСТ 17066-94
Прокат тонколистовой холоднокатаный повышенной точности прокатки по толщине (AT), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размером 2x1500x3000 мм по ГОСТ 19904-90, класса прочности 390:
АТ-ПУ-О-2 х 1500 х 3000 ГОСТ 19904-90
Лист ─────────────────────────────────────.
390 - ГОСТ 17066-94
Прокат тонколистовой холоднокатаный, нормальной точности прокатки (Б), с необрезной кромкой (НО), нормальной плоскостности (ПН), размером 3x2000x3000 мм по ГОСТ 19904-90, класса прочности 345, из стали марки 09Г2С, термообработанной (ТО):
Б-ПН-НО-3 х 2000 х 3000 ГОСТ 19904-90
Лист ─────────────────────────────────────.
345-09Г2С-ТО ГОСТ 17066-94
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б) с обрезной кромкой (О), размером 3,5x850 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 295Д:
Б-О-3,5 х 850 ГОСТ 19903-74
Рулон ───────────────────────────.
295Д - ГОСТ 17066-94
(Поправка, ИУС 11-97).

4 Технические требования

4.1 Характеристики базового исполнения
4.1.1 Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035%, серы - не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали - не более 0,012%, мышьяка - не более 0,08%.
Допускается массовая доля мышьяка до 0,015%, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.
Базовый химический состав стали для каждого класса прочности приведен в приложении А.
В готовом прокате допускаемые отклонения по массовой доле серы и фосфора - в соответствии с ГОСТ 19281.
4.1.2 Прокат изготовляют термически обработанным или без термической обработки. При отсутствии указания способ изготовления определяет предприятие-изготовитель.
4.1.3 Требования к поверхности должны соответствовать ГОСТ 16523. Характеристики качества отделки поверхности должны соответствовать для горячекатаного проката - IV группе, для холоднокатаного - III группе по ГОСТ 16523. Недопустимыми дефектами качества поверхности и формы листа являются гармошка и складка.
4.1.4 Механические свойства при растяжении и условия испытания на изгиб горячекатаного проката должны соответствовать требованиям таблицы 1, холоднокатаного проката - таблицы 2.
Таблица 1
Класс прочности
Предел текучести ,
Временное сопротивление ,
Относительное удлинение , %
Изгиб до параллельности сторон: а - толщина образца,
d - диаметр оправки
не менее
295
295
440
20
d = 2a
315
315
460
20
345
345
490
19
355
355
510
18
390
390
530
18
Примечания
1 Для проката толщиной менее 2 мм механические свойства факультативны до 01.01.99.
2 При заказе проката класса прочности 315 из стали марки 16ГС предел текучести должен быть не менее 325  .
3 При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470  .
Таблица 2
Класс прочности
Предел текучести ,
Временное сопротивление ,
Относительное удлинение , %
Изгиб до параллельности сторон: а - толщина образца,
d - диаметр оправки
не менее
295
295
410
20
d = 2a
315
315
430
20
345
345
460
19
355
355
480
18
390
390
500
18
Примечание - Механические свойства факультативны до 01.01.99.
4.2 Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя