Действующий
I - для главных путей 1-го и 2-го классов*, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн т х км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;
II - для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочных путей на станциях;
III - для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.
Тип шпалы | Толщина h | Высота пропиленных боковых сторон  , не менее | Ширина | Длина l | ||||||
верхней пласти | нижней пласти  | |||||||||
b | b' | |||||||||
не менее | ||||||||||
I |  | 150 | 180 | - | 250 |  | ||||
II |  | 130 | 160 | - | 230 | |||||
III |  | 105 | 140 | 190 | 230 | |||||
| Примечания | ||||||||||
| 1 Допускаются шпалы шириной нижней пласти для I типа - 230 мм, II и III типов - 250 мм в количестве не более 10% в партии. | ||||||||||
2 Ширина  необрезных шпал должна быть не более 280 мм. | ||||||||||
4.4 Размеры шпал установлены для древесины влажностью не более 22%. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 - для шпал, изготовляемых из хвойных пород древесины, и по ГОСТ 6782.2 - из лиственных пород древесины.
5.1 Верхняя и нижняя пласти шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине шпалы соответственно. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям.
5.2 Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси не должен быть более 20 мм по толщине и ширине.
5.4 Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез может быть плоским.
5.5 Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти шпал в зонах укладки подрельсовых подкладок и на остальных поверхностях при минимальных размерах высоты пропиленных боковых сторон, в остальных случаях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.
5.6 Шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки шпал, а также нормы поглощения защитных средств должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.
5.7 Шпалы перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем шпалы могут быть ненаколотыми.
5.8 После сушки перед пропиткой шпалы должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем шпалы могут быть без укрепителей.
Пороки древесины по ГОСТ 2140 | Норма ограничения пороков древесины |
| 1 Сучки: | |
| здоровые | Допускаются размером не более 60 мм в зонах укладки подкладок, на остальных поверхностях - не более 110 мм |
| гнилые | Допускаются размером не более 10 мм в зонах укладки подкладок, на остальных поверхностях - не более 60 мм |
| табачные | Допускаются размером не более 25 мм в количестве 3 шт. на шпалу, кроме зон укладки подкладок |
| 2 Двойная сердцевина | Не допускается |
| 3 Ядровая, заболонная и наружная трухлявая гнили | Не допускаются |
| 4 Грибные ядровые пятна (полосы) | Допускаются размером не более 25% соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон |
| 5 Ложное ядро | Допускается размером не более 1/2 торца с выходом только на боковые стороны размером до 2/3 толщины шпалы |
| 6 Глубокая червоточина | Допускается в количестве до 6 шт. на 1 м длины шпалы |
| 7 Трещины: | |
| метиковая | Допускается протяженностью по торцу не более 1/3 толщины или ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть |
| морозная | Допускается глубиной до 40 мм без выхода на верхнюю пласть. Не допускается при наличии метиковой трещины |
| отлупная | Допускается на торцевых поверхностях не более 1/2 толщины шпалы без выхода на остальные поверхности |
| от усушки боковая | Допускается длиной не более 700 мм каждая |
| от усушки сквозная | Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм |
| 8 Наклон волокон | Допускается не более 10% |
| 9 Прорость | Не допускается в зонах укладки рельсовых подкладок, на остальных поверхностях допускается размером не более: 100 мм - по длине; 50 мм - по ширине; 20 мм - по глубине |
| 10 Покоробленность | |
| простая | Допускается по пропиленным пластям со стрелой прогиба не более 10 мм |
| крыловатость | Допускается не более половины нормы простой покоробленности |
| Примечания | |
| 1 Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в таблице 2, допускаются. | |
2 Зоны укладки рельсовых подкладок длиной ( ) мм располагают на расстоянии от 415 до 815 мм от каждого торца шпалы. | |
Порода древесины | Маркировка, соответствующая типу, породе и виду обработки шпал | |||||
ненаколотые | глубоконаколотые | |||||
I | II | III | I | II | III | |
| Сосна | - | I | - |  |  I |  |
| Ель и пихта | Е | EI | Е |  Е |  EI |  Е |
| Лиственница | Л | ЛI | Л |  Л |  ЛI |  Л |
| Береза | ЛЕ | ЛЕI | ЛЕ |  ЛЕ |  ЛЕI |  ЛЕ |
| Примечание - Шрифт маркировки - по ГОСТ 14192. Знак накалывания - пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм. | ||||||
6.1 Изготовление шпал в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009, средства защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.
6.2 Пропитку шпал на шпалопропиточных заводах следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5.