(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006) "Системы...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, изготовленные из неметаллических или композитных материалов, подвергают испытанию на воздействие открытого пламени.
Испытание на воздействие открытого пламени проводят на образцах длиной ( ) мм.
Испытание проводят с помощью горелки по ГОСТ 28779.
Образцы, установленные на опорную конструкцию в соответствии с рисунком 10, помещают в прямоугольный металлический шкаф, открытый с фасадной стороны (рисунок 11) и установленный в месте, где отсутствуют сквозняки. Каждый образец должен быть закреплен на обоих концах, чтобы исключить смещение или перемещение образца под воздействием пламени. Секцию кабельной лестницы размещают таким образом, чтобы верхняя поверхность перемычки располагалась на 100 мм выше верхнего края нижнего зажима.
Горелку располагают в соответствии с рисунком 10. Пламя горелки должно быть направлено:
- на середину внутренней поверхности борта секции кабельной лестницы;
- на внутреннюю поверхность секции кабельного лотка в место смыкания основания и борта.
На дно шкафа помещают сухую сосновую доску или древесно-стружечную плиту толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем папиросной бумаги плотностью от 12 до 30 по ISO 4046 [8].
Образцы подвергают воздействию пламени в течение ( ) с.
Образец выдержал испытание, если:
- не произошло загорания образца или
- при загорании образца удовлетворяются все следующие условия:
а) пламя гаснет через 30 с после удаления горелки;
б) подстилка из папиросной бумаги не загорелась, а на доске отсутствуют следы поджига;
в) отсутствуют следы горения или обугливания на участке образца, расположенном на 50 мм выше нижнего края верхнего зажима.
Примечание - Если перфорированные компоненты системы изготовлены из неперфорированных компонентов системы, то такие компоненты данному испытанию не подвергают.

13.1.4 Другие последствия воздействия пламени

В стадии рассмотрения.

13.2 Стойкость к огню

В стадии рассмотрения.

14 Стойкость к внешним воздействиям

14.1 Стойкость к механическим воздействиям окружающей среды

Настоящий стандарт не устанавливает требования по стойкости систем кабельных лотков и кабельных лестниц к воздействию таких факторов окружающей среды, как снег, ветер и т.п.
Примечание - Влияние вышеуказанных факторов внешней среды следует принимать во внимание при проектировании кабельных трасс.

14.2 Стойкость к коррозии

Все компоненты системы должны быть устойчивыми к воздействию коррозии, указанной в таблице 7.
Таблица 7 - Классификация компонентов систем по стойкости к коррозии
Материал компонента системы и вид защитного покрытия
Классификация по настоящему стандарту
Форма подтверждения соответствия
Пункт метода испытания
НеметаллическиеДекларация о соответствии
Цинковое покрытие, предусмотренное настоящим стандартом
6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8
Декларация о соответствии или измерение
Цинковое покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом
6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8
Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана
Нержавеющая сталь, предусмотренная настоящим стандартом
6.5.2, таблица 1, классы покрытия 9А-9D
Декларация о соответствии
Нержавеющая сталь, не предусмотренная настоящим стандартом
Не классифицируется
Декларация о соответствии
По соответствующему стандарту
Другие виды защитных металлических покрытий
6.5.2, таблица 1, аналогичные классам покрытия 1-8
Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана
Алюминиевые сплавы или другие металлыВ стадии рассмотрения
Органические покрытияВ стадии рассмотрения

14.2.1 Неметаллические компоненты системы

Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.1, считают устойчивыми к коррозии и испытаниям не подвергают.

14.2.2 Компоненты системы из нержавеющей стали или из стали с металлическими защитными покрытиями, указанными в таблице 1

Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.2, имеющие защитные покрытия по таблице 1, должны соответствовать требованиям таблицы 8.
Таблица 8 - Толщина цинкового покрытия материалов для классов стойкости по таблице 1
Класс стойкости
Минимальная толщина покрытия, мкм
Минимальная толщина покрытия по EN 10326 [2] или EN 10327 [1], мкм
Минимальная толщина покрытия по ISO 1461 [3], мкм
0*
-
-
-
1
5
-
-
2
12
-
-
3
-
15
-
4
-
19
-
5
-
-
45
6
-
-
55
7
-
-
70
8
-
-
85
* Отсутствие защитного покрытия должно быть указано изготовителем.
Для классов 1 и 2 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10].
Для мелких деталей, таких как винты, болты, гайки, соответствие проверяют по сопроводительной документации изготовителя.
Для классов 3 и 4 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10], или по сопроводительной документации изготовителя.
Для классов 5 и 8 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10].
Для класса 9 соответствие проверяют:
- по документам изготовителя.

14.2.3 Компоненты системы, изготовленные из стали с защитными металлическими покрытиями, отличающимися от приведенных в таблице 1

Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.2, но имеющие виды защитных покрытий, не указанные в таблице 1, должны обладать необходимой стойкостью к воздействию коррозии.
Соответствие проверяют:
- испытанием на воздействие нейтрального соляного тумана в соответствии с ISO 9227 [11] в течение времени, указанного в таблице 9. Испытанию подвергают компонент продукции конкретного типа. При испытании прямых секций кабельных лотков или кабельных лестниц испытанию подвергают образец с наименьшей шириной и длиной не менее 70 мм. Образец считают выдержавшим испытание, если степень коррозии соответствует требованиям, установленным к классу 4 по ISO 10289 [12]. Участки образца, на которых в процессе испытания появился конденсат, во внимание не принимают.
Таблица 9 - Продолжительность воздействия соляного тумана
Класс по таблице 1
Продолжительность испытания, ч
Класс по таблице 1
Продолжительность испытания, ч
0
-
5
450
1
24
6
550
2
96
7
700
3
155
8
850
4
195

14.2.4 Компоненты систем из алюминиевых сплавов или других металлов