Действующий
Если только один из трех комплектов образцов не выдержал какого-либо испытания из-за неправильного монтажа или из-за дефекта изготовления, то это испытание проводят повторно на новом полном комплекте образцов. При этом сначала должно быть проведено любое из предшествующих испытаний, результаты которого могут повлиять на результаты повторяемого испытания. Затем в установленной последовательности проводят остальные испытания, которые этот образец также должен выдержать.
Примечание - Заявитель одновременно с необходимым для испытаний количеством комплектов образцов может также представить дополнительный комплект образцов, который может потребоваться в случае неудовлетворительных результатов испытаний одного из основных комплектов. В этом случае испытательная лаборатория вправе принять решение о несоответствии систем кабельных лотков и кабельных лестниц требованиям настоящего стандарта, если только дополнительный комплект образцов также не выдержал испытаний. Если дополнительный комплект образцов не был представлен одновременно с основными, системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц могут быть признаны не соответствующими требованиями настоящего стандарта по результатам испытаний представленных комплектов образцов.
10.2-10.8 прогибы должны быть измерены с помощью приборов, имеющих разрешение 0,5 мм или лучше и точность 0,1 мм или лучше во всем диапазоне измерений.
5.9 При проведении испытаний с воздействием БРН по
Примечание - Сведения о системах кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для использования в качестве РЕ-проводников, приведены в приложении С.
Если какие-либо компоненты системы кабельных лотков или кабельных лестниц имеют различные исполнения по коррозионной стойкости, то изготовитель должен указать соответствующие классы коррозионной стойкости для всех компонентов.
В настоящем стандарте для целей классификации рассматриваются только условия эксплуатации в нормальной промышленной атмосфере по ГОСТ 15150. Настоящий стандарт не распространяется на специальные или местные условия эксплуатации систем.
Классы коррозионной стойкости приведены в таблице 1, в которой указаны наиболее широко применяемые защитные покрытия и материалы, с которыми следует сравнивать коррозионную стойкость других материалов и защитных покрытий.
Примечание - Сведения о скорости разрушения защитных покрытий для установления срока первой проверки состояния покрытий в условиях эксплуатации приведены в приложении К.
Класс стойкости | Защитное покрытие и его характеристики |
0* | Отсутствует |
1 | Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 5 мкм |
2 | Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 12 мкм |
3 | Из металла с предварительной гальванической обработкой до степени 275 г/м2 по EN 10327 [1] и ЕN 10326 [2] |
4 | Из металла с предварительной гальванической обработкой до степени 350 г/м2 по EN 10327 [1] и EN 10326 [2] |
5 | С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 45 мкм по ИСО 1461 [3] |
6 | С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 55 мкм по ИСО 1461 [3] |
7 | С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 70 мкм по ИСО 1461 [3] |
8 | С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 85 мкм по ИСО 1461 [3] (для сталей с большим содержанием кремния) |
9А | Нержавеющая сталь, изготовленная по ASTM: A 240/A 240M - 95а [4], маркировка S30403 или EN 10088 [5], класс 1-4301 без окончательной обработки** |
9В | Нержавеющая сталь, изготовленная по ASTM: A 240/A 240M - 95а [4], маркировка S31603 или EN 10088 [5], класс 1-4404 без окончательной обработки** |
9С | Нержавеющая сталь, изготовленная по ASTM: A 240/A 240M - 95а [4], маркировка S30403 или EN 10088 [5 ], класс 1-4301 без окончательной обработки** |
9D | Нержавеющая сталь, изготовленная по ASTM: A 240/A 240M - 95а [4], маркировка S31603 или EN 10088 [5], класс 1-4404 без окончательной обработки** |
* Материалы, для которых не установлен класс коррозионной стойкости. ** Последующее покрытие применяют для того, чтобы повысить защиту от коррозии в щелях и в местах контактов деталей из различных марок сталей. |
Наибольшие температуры при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации, °С |
+40 |
+60 |
+90 |
+105 |
+120 |
+150 |
Обозначение класса | Площадь перфорации в основании |
А | До 2% |
В | Более 2% до 15% |
С | Более 15% до 30% |
D | Более 30% |
Примечание - Условия вентиляции для класса D приведены в А.52.6.2 МЭК 60364-5-52 [6]. |