Действующий

- образец не воспламенился и отсутствует его интенсивное тление или

- пламя и тление образца прекращаются через 30 с после отведения нагретой проволоки.

При испытании находящаяся под образцом папиросная бумага, постеленная поверх деревянной доски, не должна воспламеняться, а на доске не должно быть следов поджига.

Если образец не выдержал испытание, его проводят на двух новых образцах.

Примечание - Продолжительность воздействия на образец нагретой проволокой в настоящее время уточняется.

13.1.3 Распространение горения

Не распространяющие горение компоненты системы не должны загораться, а если загорание произошло, не должны распространять горение.

Соответствие проверяют следующими испытаниями:

- компоненты системы из неметаллических или композитных материалов, изготовленные из иных материалов, чем прямые секции кабельных лотков или кабельных лестниц, испытывают по 13.1.2 при воздействии проволоки, нагретой до температуры 650°С. Части, которые подвергались испытанию по 13.1.2, испытанию не подвергают;

- прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, изготовленные из неметаллических или композитных материалов, подвергают испытанию на воздействие открытого пламени.

Испытание на воздействие открытого пламени проводят на образцах длиной (

) мм.

Испытание проводят с помощью горелки по ГОСТ 28779.

Образцы, установленные на опорную конструкцию в соответствии с рисунком 10, помещают в прямоугольный металлический шкаф, открытый с фасадной стороны (рисунок 11) и установленный в месте, где отсутствуют сквозняки. Каждый образец должен быть закреплен на обоих концах, чтобы исключить смещение или перемещение образца под воздействием пламени. Секцию кабельной лестницы размещают таким образом, чтобы верхняя поверхность перемычки располагалась на 100 мм выше верхнего края нижнего зажима.

Горелку располагают в соответствии с рисунком 10. Пламя горелки должно быть направлено:

- на середину внутренней поверхности борта секции кабельной лестницы;

- на внутреннюю поверхность секции кабельного лотка в место смыкания основания и борта.

На дно шкафа помещают сухую сосновую доску или древесно-стружечную плиту толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем папиросной бумаги плотностью от 12 до 30

по ISO 4046 [8].

Образцы подвергают воздействию пламени в течение (

) с.

Образец выдержал испытание, если:

- не произошло загорания образца или

- при загорании образца удовлетворяются все следующие условия:

а) пламя гаснет через 30 с после удаления горелки;

б) подстилка из папиросной бумаги не загорелась, а на доске отсутствуют следы поджига;

в) отсутствуют следы горения или обугливания на участке образца, расположенном на 50 мм выше нижнего края верхнего зажима.

Примечание - Если перфорированные компоненты системы изготовлены из неперфорированных компонентов системы, то такие компоненты данному испытанию не подвергают.

13.1.4 Другие последствия воздействия пламени

В стадии рассмотрения.

13.2 Стойкость к огню

В стадии рассмотрения.

14 Стойкость к внешним воздействиям

14.1 Стойкость к механическим воздействиям окружающей среды

Настоящий стандарт не устанавливает требования по стойкости систем кабельных лотков и кабельных лестниц к воздействию таких факторов окружающей среды, как снег, ветер и т.п.

Примечание - Влияние вышеуказанных факторов внешней среды следует принимать во внимание при проектировании кабельных трасс.

14.2 Стойкость к коррозии

Все компоненты системы должны быть устойчивыми к воздействию коррозии, указанной в таблице 7.

Таблица 7 - Классификация компонентов систем по стойкости к коррозии

Материал компонента системы и вид защитного покрытия	Классификация по настоящему стандарту	Форма подтверждения соответствия	Пункт метода испытания
Неметаллические	6.5.1	Декларация о соответствии	14.2.1
Цинковое покрытие, предусмотренное настоящим стандартом	6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8	Декларация о соответствии или измерение	14.2.2
Цинковое покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом	6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8	Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана	14.2.3
Нержавеющая сталь, предусмотренная настоящим стандартом	6.5.2, таблица 1, классы покрытия 9А-9D	Декларация о соответствии	14.2.2
Нержавеющая сталь, не предусмотренная настоящим стандартом	Не классифицируется	Декларация о соответствии	По соответствующему стандарту
Другие виды защитных металлических покрытий	6.5.2, таблица 1, аналогичные классам покрытия 1-8	Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана	14.2.3
Алюминиевые сплавы или другие металлы	6.5.3	В стадии рассмотрения	14.2.4
Органические покрытия	6.5.4	В стадии рассмотрения	14.2.5

14.2.1 Неметаллические компоненты системы

Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.1, считают устойчивыми к коррозии и испытаниям не подвергают.

14.2.2 Компоненты системы из нержавеющей стали или из стали с металлическими защитными покрытиями, указанными в таблице 1

Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.2, имеющие защитные покрытия по таблице 1, должны соответствовать требованиям таблицы 8.

Таблица 8 - Толщина цинкового покрытия материалов для классов стойкости по таблице 1

Класс стойкости	Минимальная толщина покрытия, мкм	Минимальная толщина покрытия по EN 10326 [2] или EN 10327 [1], мкм	Минимальная толщина покрытия по ISO 1461 [3], мкм
0*	-	-	-
1	5	-	-
2	12	-	-
3	-	15	-
4	-	19	-
5	-	-	45
6	-	-	55
7	-	-	70
8	-	-	85

* Отсутствие защитного покрытия должно быть указано изготовителем.

Для классов 1 и 2 соответствие проверяют:

- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10].

Для мелких деталей, таких как винты, болты, гайки, соответствие проверяют по сопроводительной документации изготовителя.

Для классов 3 и 4 соответствие проверяют:

- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10], или по сопроводительной документации изготовителя.

Для классов 5 и 8 соответствие проверяют: