Действующий
Испытания проводят при наименьшей рабочей температуре, указанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 2. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях не должно превышать °С.
Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.
Приложение нагрузки производят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (далее - РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.
Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не оговорено иное, образец предварительно нагружают 10% БРН и выдерживают в течение 5 мин с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевые показания.
Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до установленного значения БРН или, если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна быть более 1/4 БРН.
Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.
При испытаниях по 10.3-10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций, в соответствии с рисунком 1 (позиция 8).
В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке s, указанной на рисунке 5 для фасонной секции. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.
Измерение прогибов следует проводить через каждые 5 мин с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2% от показаний первой из двух последовательных групп измерений. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при воздействии БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении G.
После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должны превышать указанных в 10.3-10.8.
Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2% от показаний первой из двух последовательных групп измерений.
Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.
Испытания проводят при наибольшей температуре, указанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 3. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях не должно превышать °С.
Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при наибольшей температуре в течение не менее 2 ч.
Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.
Приложение нагрузки проводят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.
Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не указано иное, образец предварительно нагружают 10% БРН и выдерживают в течение 5 мин с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевые показания.
Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН или, если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна быть более 1/4 БРН.
Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.
При испытаниях по 10.3 - 10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций в соответствии с рисунком 1 (позиция 8).
В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке s, указанной на рисунке 5 для фасонной секции. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.
Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2% от показаний первой из двух последовательных групп. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении G.
После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должны превышать указанных в 10.3-10.8.
Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2% от показаний первой из двух последовательных групп измерений.
Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.
Испытания проводят на двух образцах А и Б одновременно. Состав образцов для испытаний определяют в соответствии с 10.3-10.8. Число компонентов в испытуемых образцах для испытаний должно быть одинаковым.
Образцы подвергают испытаниям по стадиям 1-3 в соответствии с диаграммами, приведенными на рисунке 12.
Стадия 1. На этой стадии к образцу А прикладывают нагрузку, увеличивая ее от 0 до значения БРН, а к образцу Б - от 0 до 1,7 БРН.
Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.
Приложение нагрузки к образцам должно производиться таким образом, чтобы РРН обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.