Температура	Нагрузка при наибольшем допустимом прогибе (БРН), Н/м
	Образец 1	Образец 2	Образец 3	Среднее значение для образцов 1, 2 и 3
Наименьшая минус 5°С	17	18	19	18
Окружающей среды плюс 20°С	15	13	17	15
Наибольшая плюс 60°С	10	12	14	12

По данным таблицы вычисляют по формуле

,

следовательно,

Результаты испытаний для вычисления соответствуют приведенным в таблице F.3.

Таблица F.3 - Прямые секции кабельных лотков шириной 400 мм

Температура	Нагрузка при наибольшем допустимом прогибе (БРН), Н/м
	Образец 1	Образец 2	Образец 3	Среднее значение для образцов 1, 2 и 3
Наименьшая минус 5°С	82	85	88	85
Окружающей среды плюс 20°С	66	70	74	70
Наибольшая плюс 60°С	47	52	57	52

По данным таблицы вычисляют по формуле

,

следовательно,

F.4 Проверка относительной разницы КТЗ

Относительная разница между полученными значениями КТЗ в процентах составляет

Так как относительная разница менее 10%, для кабельных лотков с промежуточными значениями ширины может применяться расчетный метод для определения .

определяют как среднее значение и по формуле

F.6 Определение испытательной нагрузки при температуре окружающей среды

Прямые секции кабельных лотков другой ширины могут быть испытаны при температуре окружающей среды 20°С при следующих нагрузках:

- секции шириной 200 мм - при нагрузке 20 / 0,77 = 26 Н/м;

- секции шириной 300 мм - при нагрузке 35 / 0,77 = 45,5 Н/м.

Пример
определения допустимого приращения прогиба при испытании

После приложения БРН записывают показания приборов d1. Через 5 мин записывают показания приборов d2. Если относительная разница А в процентах между измеренными значениями прогибов больше или равна 2%, через 5 мин записывают показания d3 и вычисляют относительную разницу В в процентах.

Если относительная разница В составляет менее 2%, значения d2 считают значениями прогибов при данной БРН.

Рекомендации
по надежному закреплению подвесов с консольными кронштейнами

БРН на подвесе с консольным кронштейном определяется отсутствием:

a) разрушения крепления основания подвеса к потолку;

b) разрушения места соединения консольного кронштейна с подвесом;

c) изгибания подвеса.

Подвесы с консольным кронштейном считают надежно закрепленными, если выполняются все следующие условия:

1) расчетные значения изгибающего момента и силы F находятся в безопасной области согласно рисунку Н.2;

2) нагрузка, приложенная на каждый установленный кронштейн, меньше, чем соответствующее значение БРН, указанное для испытания (см. 10.8.1);

3) изгибающий момент на самом подвесе меньше БРН, указанной для подвеса данной длины. Значение БРН может быть определено интерполяцией значений, полученных при испытании по 10.8.2.3.

Проверка соответствия

Проверку соответствия проводят с помощью соответствующих испытаний, приведенных в таблице I.1

Таблица I.1 - Программа испытаний для подтверждения соответствия

Раздел (подраздел, пункт) стандарта	Требование					Метод испытания
Требования к маркировке и сопроводительной документации
7.1	Прочность и четкость маркировки					Проверка каждого компонента системы
7.2	Стойкость к воздействию температуры окружающей среды при транспортировании и хранении					Проверка одного компонента системы
7.3	Соответствие сопроводительной документации					Визуальный осмотр
Соответствие размерам
8	Информация по документации					Измерение размеров
Требования к конструкции
9.1	Отсутствие мест возможного повреждения кабелей в местах сочленения секций					Проверка путем осмотра и рукой
9.2	Наличие острых кромок и заусенцев					Проверка путем осмотра и рукой
9.3.1	Пригодность резьбовых соединений для многократного применения					Испытание
9.3.2	Пригодность механических соединений для многократного применения					Испытание
9.3.3	Пригодность механических соединений для однократного применения					Проверка визуально и на расчленение руками
9.4	Соответствие монтажных устройств системы для установки электрических аппаратов					Визуальный осмотр и измерение
9.5	Равномерность перфорации в основании кабельных лотков					Визуальный осмотр и измерение
9.6	Равномерность шага перемычек кабельных лестниц					Визуальный осмотр и измерение
Требования к механической прочности
10.2	Механическая прочность систем лотков на воздействие БРН					Условия испытания по 10.2.1, 10.2.2
	Испытание	Установка		Число пролетов	Тип изделия	Метод и условия испытания
		плоскость	направление
10.3	Тип I	Горизонтальная	Горизонтальное	Многопролетная	Лотки / лестницы	Место соединения секций произвольное
	Тип II	Горизонтальная	Горизонтальное	Многопролетная	Лотки / лестницы	Без соединения секций в концевом пролете
	Тип III	Горизонтальная	Горизонтальное	Многопролетная	Лотки/ лестницы	Пролеты одинаковой длины
	Тип IV	Горизонтальная	Горизонтальное	Многопролетная	Лотки/ лестницы	Наличие местного ослабления
	Tип V	Горизонтальная	Горизонтальное	-	-	В стадии рассмотрения
10.4		Горизонтальная	Горизонтальное	Один	Лотки / лестницы	На одном пролете
10.5		Вертикальная	Горизонтальное			В стадии рассмотрения
10.6		Вертикальная	Вертикальное			В стадии рассмотрения
10.7.1		Горизонтальная	Горизонтальное		Угловые 90°	Испытание фасонной секции
10.7.2		Горизонтальная	Горизонтальное	Один	Равносторонние. Т-обр. и крестовые	Испытание фасонной секции
10.8.1	Механическая прочность консольных кронштейнов на воздействие БРН					Испытание кронштейнов наименьшей и наибольшей длины
10.8.2	Механическая прочность подвесов на воздействие БРН					Испытание каждого типа подвеса
10.8.3	Механическая прочность фиксирующих кронштейнов					В стадии рассмотрения
10.9	Стойкость к удару					Испытание на отрезках прямых секций
Электрические характеристики
11.1	Непрерывности электрической цепи					Испытание
11.2	Электроизоляционные свойства					Испытание
Стойкость к воздействию пламени
13.1.1	Способность к самовозгоранию					Не применяется
13.1.2	Горючесть					Испытание
13.1.3	Распространение горения					Испытание
13.1.4	Прочие характеристики воздействия пламени					В стадии рассмотрения
13.2	Огнестойкость					В стадии рассмотрения
Стойкость к внешним воздействиям
14.2.1	Коррозионная стойкость неметаллических компонентов					Декларация изготовителя
14.2.2	Коррозионная стойкость компонентов из стали с металлическими защитными покрытиями или из нержавеющей стали по таблице 1					Декларация изготовителя и измерение
14.2.3	Коррозионная стойкость компонентов из стали с металлическими защитными покрытиями или из нержавеющей стали, не указанных в таблице 1					Испытание на отрезке прямой секции
14.2.4	Коррозионная стойкость компонентов из алюминиевых сплавов или других металлов					В стадии рассмотрения
14.2.5	Коррозионная стойкость компонентов из стали с органическими покрытиями					В стадии рассмотрения
Примечания1 Для испытаний по 10.3 может потребоваться один или более дополнительных образцов в соответствии с информацией изготовителя.2 Необходимость испытаний по 11.1, 11.2 устанавливают на основании декларации изготовителя.

Испытания систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц, соответствующих требованиям МЭК 61537-2001

Необходимость или отсутствие необходимости проведения испытаний для подтверждения соответствия систем кабельных лотков или систем кабельных лестниц, соответствующих требованиям МЭК 61537-2001, требованиям настоящего стандарта, устанавливают в соответствии с таблицей J.1.

Таблица J.1 - Испытания для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта