где

- выбросы от производства извести за период у, ;

- производство извести за период у, т;

- массовая доля i-оксида (СаО, MgO) в извести за период у, доля;

- коэффициент выбросов для оксида i, полученного из карбонатного сырья, ;

- масса известковой пыли, образованной за период у, т;

- массовая доля i-оксида (СаО, MgO) в известковой пыли за период у, доля;

i - оксиды (СаО, MgO) в извести и известковой пыли;

n - количество видов оксидов (СаО, MgO) в извести и известковой пыли.

7.5.2. Производство извести ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаО и MgO в извести, полученных при кальцинирования карбонатного сырья ( ) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в извести за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах извести. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.

7.5.3. Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период ( ), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаО и MgO в известковой пыли, образованной за отчетный период ( ), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в известковой пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах известковой пыли. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.

7.5.4. В расчет выбросов от производства извести по формуле (7.2) должны быть включены другие продукты и отходы производства извести, за исключением известковой пыли, в случае их образования за отчетный период. Расчет выполняется также как для известковой пыли с учетом массы образования материалов и содержанием в них оксидов СаО и MgO, полученных из карбонатного сырья.

8. Производство стекла

8.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве всех типов стекла, включая тарное стекло, листовое стекло, стекловолокно и стеклянной ваты (категория минеральной ваты), возникающие от стекловаренных печей непрерывного или периодического действия в результате высокотемпературного расплавления карбонатов щелочных и щелочноземельных элементов ( , , , , и другие).

8.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы от сжигания топлива в стекловаренных печах и других стационарных источниках выбросов, а также окисления углеродсодержащих добавок. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.

8.3. Количественное определение выбросов при производстве стекла осуществляется расчетным методом для отдельных стекловаренных печах или организации в целом по формуле (8.1):

, (8.1)

где

- выбросы от производства стекла за период у, ;

- масса карбоната j, израсходованного в стекловаренных печах за период у, т;

- коэффициент выбросов для карбоната j, ;

- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;

j - вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь ( , , и другие.);

n - количество видов карбонатов, подаваемых в стекловаренные печи.

8.4. Масса карбоната j, израсходованного для производства стекла ( ), определяется по фактическим данным организации за отчетный период за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). При определении расхода карбонатного сырья не учитываются карбонатные материалы, произведенные методом карбонизации гидроксидов.

8.5. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 и 8.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.

8.6. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в стекле отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).

Химическая формула карбоната	Коэффициент выбросов ( ),
	0,415
	0,524
	0,223
	0,318
	0,596
	0,284

9. Производство керамических изделий

9.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве кирпичей, кровельной черепицы, глазурованных керамических труб, огнеупорных и керамзитовых изделий, напольной и стеновой плитки, столовых и декоративных предметов (бытовая керамика), керамической сантехники, технической керамики и неорганических абразивных материалов со связующим. Выбросы при производстве керамических изделий происходят в результате кальцинации карбонатов глины, а также добавок (использование известняка в качестве флюса). Большая часть керамической продукции изготавливается из одного или нескольких типов глины (например, огнеупорная глина и комовая глина).

9.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы от сжигания топлива в печах обжига и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.

9.3. Количественное определение выбросов от производства керамических изделий выполняется по формуле (9.1):

, (9.1)

где

- выбросы от производства керамических изделий за период у, ;

- расход минерального сырья, содержащего карбонат j, загруженное в обжиговую печь за период у, т;

- содержание карбоната j в минеральном сырье, доля;

- коэффициент выбросов для карбоната j, ;

- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;

j - вид карбоната, подаваемого с минеральным сырьем в обжиговую печь (кальцит, магнезит и другие.);

n - количество видов карбонатов, подаваемых в обжиговую печь.

9.4. Расход минерального сырья, содержащего карбонаты, загруженного в обжиговую печь для производства керамических изделий ( ), принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание карбонатов в минеральном сырье ( ) определяется по фактическим данным измерений или справочным данным для соответствующих видов сырья.

9.5. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в керамической продукции, отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).

9.6. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.

10. Производство аммиака

10.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве аммиака ( ) методом парового реформинга газообразного углеродсодержащего сырья или частичного окисления жидкого или твердого углеродсодержащего сырья.

10.2. При использовании диоксида углерода ( ), образованного в процессе производства аммиака, в качестве сырья для получения карбамида (мочевины), товарного или других химических веществ, выбросы от производства аммиака должны быть определены за вычетом количества уловленного и использованного для производства других веществ.

10.3. Выбросы , связанные с использованием топлива для осуществления технологических процессов производства аммиака должны учитываться в данной категории. Выбросы от стационарного сжигания топлива для других технологических и энергетических целей определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.

10.4. Количественное определение выбросов от производства аммиака выполняется расчетным методом по формуле (10.1):