Действующий
В тех случаях, когда производство извести входит в состав предприятия черной металлургии, объем выбросов 
от производства извести может определяться в совокупности с выбросами 
от других производств и источников металлургического предприятия в порядке, предусмотренном в разделе "Черная металлургия" приложения N 2 к методическим указаниям.
от производства извести может определяться в совокупности с выбросами от других производств и источников металлургического предприятия в порядке, предусмотренном в разделе "Черная металлургия" приложения N 2 к методическим указаниям.
7.3. Количественное определение выбросов 
от производства извести выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства извести или по организации в целом одним из следующих методов:
от производства извести выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства извести или по организации в целом одним из следующих методов:
на основе данных о расходе карбонатного сырья;
на основе данных о производстве извести.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (7.1, 7.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
на основе данных о расходе карбонатного сырья
, (7.1)
- выбросы 
от производства извести за период у, 
;
- масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за период у, т;
- коэффициент выбросов для карбоната j, 
;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
- масса известковой пыли, образованной за период у, т;
- массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли за период у, доля;
- степень кальцинирования известковой пыли, доля;
7.4.2. Масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период (
) определяется организациями по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Значение коэффициента выбросов для карбоната j (
) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы 
к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j (
) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в извести отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
) определяется организациями по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в извести отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
7.4.3. Поправка (уменьшение) количества выбросов 
от производства извести, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с известковой пылью и другими сопутствующими продуктами и отходами производства, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе известковой пыли и других сопутствующих отходах. В противном случае, степень кальцинирования известковой пыли (
) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
от производства извести, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с известковой пылью и другими сопутствующими продуктами и отходами производства, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе известковой пыли и других сопутствующих отходах. В противном случае, степень кальцинирования известковой пыли ( ) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
7.4.4. Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период (
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь (
), принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь (
), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j (
) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы 
к молекулярной массе карбоната.
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.
на основе данных о производстве извести
, (7.2)
- выбросы 
от производства извести за период у, 
;
- производство извести за период у, т;
- массовая доля i-оксида (СаО, MgO) в извести за период у, доля;
- коэффициент выбросов для оксида i, полученного из карбонатного сырья, 
;
- масса известковой пыли, образованной за период у, т;
- массовая доля i-оксида (СаО, MgO) в известковой пыли за период у, доля;
7.5.2. Производство извести (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаО и MgO в извести, полученных при кальцинирования карбонатного сырья (
) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в извести за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах извести. Значение коэффициента выбросов для i-оксида (
) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаО и MgO в извести, полученных при кальцинирования карбонатного сырья ( ) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в извести за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах извести. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
7.5.3. Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период (
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаО и MgO в известковой пыли, образованной за отчетный период (
), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в известковой пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах известковой пыли. Значение коэффициента выбросов для i-оксида (
) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаО и MgO в известковой пыли, образованной за отчетный период ( ), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в известковой пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах известковой пыли. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
7.5.4. В расчет выбросов 
от производства извести по формуле (7.2) должны быть включены другие продукты и отходы производства извести, за исключением известковой пыли, в случае их образования за отчетный период. Расчет выполняется также как для известковой пыли с учетом массы образования материалов и содержанием в них оксидов СаО и MgO, полученных из карбонатного сырья.
от производства извести по формуле (7.2) должны быть включены другие продукты и отходы производства извести, за исключением известковой пыли, в случае их образования за отчетный период. Расчет выполняется также как для известковой пыли с учетом массы образования материалов и содержанием в них оксидов СаО и MgO, полученных из карбонатного сырья.
8.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы 
при производстве всех типов стекла, включая тарное стекло, листовое стекло, стекловолокно и стеклянной ваты (категория минеральной ваты), возникающие от стекловаренных печей непрерывного или периодического действия в результате высокотемпературного расплавления карбонатов щелочных и щелочноземельных элементов (
, 
, 
, 
, 
и другие).
при производстве всех типов стекла, включая тарное стекло, листовое стекло, стекловолокно и стеклянной ваты (категория минеральной ваты), возникающие от стекловаренных печей непрерывного или периодического действия в результате высокотемпературного расплавления карбонатов щелочных и щелочноземельных элементов ( , , , , и другие).
8.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы 
от сжигания топлива в стекловаренных печах и других стационарных источниках выбросов, а также окисления углеродсодержащих добавок. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
от сжигания топлива в стекловаренных печах и других стационарных источниках выбросов, а также окисления углеродсодержащих добавок. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
8.3. Количественное определение выбросов 
при производстве стекла осуществляется расчетным методом для отдельных стекловаренных печах или организации в целом по формуле (8.1):
при производстве стекла осуществляется расчетным методом для отдельных стекловаренных печах или организации в целом по формуле (8.1):
, (8.1)
- выбросы 
от производства стекла за период у, 
;
- масса карбоната j, израсходованного в стекловаренных печах за период у, т;
- коэффициент выбросов для карбоната j, 
;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
, 
, 
и другие.);
8.4. Масса карбоната j, израсходованного для производства стекла (
), определяется по фактическим данным организации за отчетный период за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). При определении расхода карбонатного сырья не учитываются карбонатные материалы, произведенные методом карбонизации гидроксидов.
), определяется по фактическим данным организации за отчетный период за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). При определении расхода карбонатного сырья не учитываются карбонатные материалы, произведенные методом карбонизации гидроксидов.
8.5. Значение коэффициента выбросов для карбоната j (
) принимается по таблице 6.1 и 8.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы 
к молекулярной массе карбоната.
) принимается по таблице 6.1 и 8.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.