(Действующий) Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 30 июня 2015...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- масса известковой пыли, образованной за период у, т;
- массовая доля i-оксида (СаО, MgO) в известковой пыли за период у, доля;
i - оксиды (СаО, MgO) в извести и известковой пыли;
n - количество видов оксидов (СаО, MgO) в извести и известковой пыли.
7.5.2. Производство извести ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаО и MgO в извести, полученных при кальцинирования карбонатного сырья ( ) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в извести за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах извести. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
7.5.3. Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период ( ), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаО и MgO в известковой пыли, образованной за отчетный период ( ), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в известковой пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах известковой пыли. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2 приложения N 2 к методическим указаниям.
7.5.4. В расчет выбросов от производства извести по формуле (7.2) должны быть включены другие продукты и отходы производства извести, за исключением известковой пыли, в случае их образования за отчетный период. Расчет выполняется также как для известковой пыли с учетом массы образования материалов и содержанием в них оксидов СаО и MgO, полученных из карбонатного сырья.

8. Производство стекла

8.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве всех типов стекла, включая тарное стекло, листовое стекло, стекловолокно и стеклянной ваты (категория минеральной ваты), возникающие от стекловаренных печей непрерывного или периодического действия в результате высокотемпературного расплавления карбонатов щелочных и щелочноземельных элементов ( , , , , и другие).
8.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы от сжигания топлива в стекловаренных печах и других стационарных источниках выбросов, а также окисления углеродсодержащих добавок. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
8.3. Количественное определение выбросов при производстве стекла осуществляется расчетным методом для отдельных стекловаренных печах или организации в целом по формуле (8.1):
, (8.1)
где
- выбросы от производства стекла за период у, ;
- масса карбоната j, израсходованного в стекловаренных печах за период у, т;
- коэффициент выбросов для карбоната j, ;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
j - вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь ( , , и другие.);
n - количество видов карбонатов, подаваемых в стекловаренные печи.
8.4. Масса карбоната j, израсходованного для производства стекла ( ), определяется по фактическим данным организации за отчетный период за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). При определении расхода карбонатного сырья не учитываются карбонатные материалы, произведенные методом карбонизации гидроксидов.
8.5. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 и 8.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.
8.6. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в стекле отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
Таблица 8.1 - Коэффициенты выбросов для некоторых карбонатов
Химическая формула карбоната
Коэффициент выбросов ( ),
0,415
0,524
0,223
0,318
0,596
0,284

9. Производство керамических изделий

9.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве кирпичей, кровельной черепицы, глазурованных керамических труб, огнеупорных и керамзитовых изделий, напольной и стеновой плитки, столовых и декоративных предметов (бытовая керамика), керамической сантехники, технической керамики и неорганических абразивных материалов со связующим. Выбросы при производстве керамических изделий происходят в результате кальцинации карбонатов глины, а также добавок (использование известняка в качестве флюса). Большая часть керамической продукции изготавливается из одного или нескольких типов глины (например, огнеупорная глина и комовая глина).
9.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы от сжигания топлива в печах обжига и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
9.3. Количественное определение выбросов от производства керамических изделий выполняется по формуле (9.1):
, (9.1)
где
- выбросы от производства керамических изделий за период у, ;
- расход минерального сырья, содержащего карбонат j, загруженное в обжиговую печь за период у, т;
- содержание карбоната j в минеральном сырье, доля;
- коэффициент выбросов для карбоната j, ;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
j - вид карбоната, подаваемого с минеральным сырьем в обжиговую печь (кальцит, магнезит и другие.);
n - количество видов карбонатов, подаваемых в обжиговую печь.
9.4. Расход минерального сырья, содержащего карбонаты, загруженного в обжиговую печь для производства керамических изделий ( ), принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание карбонатов в минеральном сырье ( ) определяется по фактическим данным измерений или справочным данным для соответствующих видов сырья.
9.5. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в керамической продукции, отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
9.6. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.

10. Производство аммиака

10.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве аммиака ( ) методом парового реформинга газообразного углеродсодержащего сырья или частичного окисления жидкого или твердого углеродсодержащего сырья.
10.2. При использовании диоксида углерода ( ), образованного в процессе производства аммиака, в качестве сырья для получения карбамида (мочевины), товарного или других химических веществ, выбросы от производства аммиака должны быть определены за вычетом количества уловленного и использованного для производства других веществ.
10.3. Выбросы , связанные с использованием топлива для осуществления технологических процессов производства аммиака должны учитываться в данной категории. Выбросы от стационарного сжигания топлива для других технологических и энергетических целей определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
10.4. Количественное определение выбросов от производства аммиака выполняется расчетным методом по формуле (10.1):
, (10.1)
где
- выбросы от производства аммиака за период у, ;
- расход углеродсодержащего сырья (топлива) j на производство аммиака за период у, , т, т у.т. или ТДж;
- коэффициент выбросов от использования углеродсодержащего сырья (топлива) j за период у, ;