Действующий
5.5. Количество производимого кокса (
), сопутствующей продукции и отходов (
), расходуемых коксующихся углей (
) и топлива (
) определяются по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.
), сопутствующей продукции и отходов ( ), расходуемых коксующихся углей ( ) и топлива ( ) определяются по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.
При использовании в шихте для коксования углей, отличных от коксующихся, они должны быть также учтены в расчетах, как входящие углеродсодержащие материалы (
). Расход топлива на производство кокса (
) не должен включать коксовый газ, полученный в процессе производства кокса. Выход сопутствующей продукции и отходов (
) не должен включать коксовый газ и другие продукты коксования, сжигаемые на факельных установках или печах дожига.
). Расход топлива на производство кокса ( ) не должен включать коксовый газ, полученный в процессе производства кокса. Выход сопутствующей продукции и отходов ( ) не должен включать коксовый газ и другие продукты коксования, сжигаемые на факельных установках или печах дожига.
5.6. Содержание углерода в коксе (
), сопутствующей продукции и отходах (
), в коксующемся угле (
) и топливе (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. При отсутствии фактических данных используются значения, приведенные в таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям, либо иные справочные данные в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
), сопутствующей продукции и отходах ( ), в коксующемся угле ( ) и топливе ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. При отсутствии фактических данных используются значения, приведенные в таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям, либо иные справочные данные в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
6.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы 
, возникающие при производстве цемента в процессе получения клинкера в результате кальцинации (высокотемпературного разложения) карбонатного сырья, а также при использовании углеродсодержащих некарбонатных материалов при производстве клинкера.
, возникающие при производстве цемента в процессе получения клинкера в результате кальцинации (высокотемпературного разложения) карбонатного сырья, а также при использовании углеродсодержащих некарбонатных материалов при производстве клинкера.
6.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы 
от сжигания топлива в печах обжига при производстве клинкера и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
от сжигания топлива в печах обжига при производстве клинкера и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
6.3. При производстве цемента может применяться сырье и топливо, содержащие биомассу, в результате использования которых возникают дополнительные выбросы парниковых газов. При выполнении организациями количественной оценки выбросов парниковых газов от использования биомассы, эти данные не суммируются с другими выбросами парниковых газов.
6.4. Количественное определение выбросов 
от производства цемента выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства цемента или по организации в целом одним из следующих методов:
от производства цемента выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства цемента или по организации в целом одним из следующих методов:
расчет выбросов 
на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов;
на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов;
расчет выбросов 
на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов.
на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (6.1, 6.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
6.5. Расчет выбросов 
на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов
на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов
, (6.1)
- выбросы 
от производства цемента за период у, 
;
- масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за период у, т;
- коэффициент выбросов для карбоната j, 
;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
- масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, т;
- массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, доля;
- степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь, доля;
- расход углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала k, т;
- содержание углерода в составе нетопливного сырьевого материала k, доля;
;
k - вид углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала, подаваемого в обжиговую печь (кероген, зольная пыль и другие);
6.5.2. Масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период (
) определяется по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Расход карбонатного сырья, которое не подвергается обжигу, а используется на этапе конечного размола при приготовлении цемента, исключается из рассмотрения. Значение коэффициента выбросов для карбоната j (
) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы 
к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j (
) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в клинкере отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
) определяется по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Расход карбонатного сырья, которое не подвергается обжигу, а используется на этапе конечного размола при приготовлении цемента, исключается из рассмотрения. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j ( ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в клинкере отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
6.5.3. Поправка (уменьшение) количества выбросов 
от производства цемента, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с цементной пылью, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе цементной пыли. В противном случае, степень кальцинирования цементной пыли (
) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
от производства цемента, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с цементной пылью, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе цементной пыли. В противном случае, степень кальцинирования цементной пыли ( ) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
6.5.4. Масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период (
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь (
), принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь (
), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j (
) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы 
к молекулярной массе карбоната.
), оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы к молекулярной массе карбоната.
6.5.5. При использовании в обжиговых печах углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, за исключением карбонатов, организации определяют расход таких материалов за отчетный период (
) по результатам фактических измерений (взвешивания), а содержание углерода в них за отчетный период (
) принимается по результатам испытаний или справочным данным.
) по результатам фактических измерений (взвешивания), а содержание углерода в них за отчетный период ( ) принимается по результатам испытаний или справочным данным.
6.6. Расчет выбросов 
на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов
на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов
, (6.2)
- выбросы 
от производства цемента за период у, 
;
- производство клинкера за период у, т;
- массовая доля i-оксида (CaO, MgO) в клинкере, полученного при кальцинировании карбонатного сырья за период у, доля;
- коэффициент выбросов для оксида i, полученного из карбонатного сырья 
;
- масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, т;
- массовая доля i-оксида (CaO, MgO) в цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, доля;
- расход углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала k, т;
- содержание углерода в составе нетопливного сырьевого материала k, доля;
;