Действующий
6.4.6. Изготовленная барокамера до нанесения изоляции, установки внутреннего оборудования и окраски подвергается на заводе-изготовителе гидравлическим испытаниям внутренним пробным давлением, равным 1,25 Р, но не менее рабочего плюс 0,3 МПа (
) и выше, где Р - рабочее давление в МПа (
).
) и выше, где Р - рабочее давление в МПа ( ).
Литые детали, работающие под давлением, после термической и механической обработки должны подвергаться гидравлическому испытанию при давлении, равном 1,5 Р.
6.4.7. При гидравлических испытаниях пробным давлением проверяются корпус, переборки и шлюзы, двери и крышки люков и шлюзов барокамеры.
6.4.8. Под пробным давлением барокамера с толщиной стенок до 50 мм должна находиться не менее 10 мин, а при толщине стенки 50-100 мм и более - не менее 20 мин, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр барокамеры и обстукивание сварных швов молотком массой 0,5 кг. Вместе с тем проводится осмотр и определение отклонений герметичных размеров прочного корпуса от построечных.
Подъем давления до пробного и снижение его до рабочего должны производиться постепенно. Давление, равное рабочему, поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра барокамеры.
6.4.9. Гидравлические испытания должны проводиться при положительной температуре среды, при этом перепад температуры окружающей среды и воды, применяемой для испытаний, не должен превышать 5°С.
Измерение давления должно производиться по двум манометрам, прошедшим поверку в установленном порядке, один из которых контрольный.
6.4.10. Арматура, трубопроводы и грелки, изготавливаемые предприятием - изготовителем барокамеры, до установки подлежат гидравлическому испытанию пробным давлением.
Арматура испытывается полуторным рабочим давлением, трубопроводы и грелки - двойным. Поставляемая стандартная (в том числе выпускаемая по отраслевой документации) арматура, имеющая установленную маркировку или паспорт, дополнительным гидравлическим испытаниям может не подвергаться.
для трубопроводов, арматуры и грелок, расположенных внутри барокамеры, - большее из двух действующих на них давлений (давление в барокамере или давление рабочей среды);
для арматуры и трубопроводов от первого запорного клапана снаружи барокамеры - давление рабочей среды;
для первого запорного клапана на барокамере - наибольшее из давлений: рабочей среды или в барокамере;
Участки трубопроводов, подвергающиеся монтажной сварке или пайке при сборке и установке, после установки на место испытываются пробным давлением, равным полуторному рабочему давлению барокамеры.
6.4.11. В случае обнаружения дефектов корпуса, в том числе полученных при транспортировке, могущих повлиять на снижение его прочности (вмятины, трещины, повреждения сварных швов), после их устранения дополнительно должно быть произведено гидравлическое испытание барокамеры со снятием изоляции в соответствии с требованиями пп. 6.4.6 - 6.4.9.
При обнаружении повреждений труб и арматуры последние подвергаются ремонту и гидравлическим испытаниям в соответствии с требованиями п. 6.4.10.
6.4.12. Барокамера считается выдержавшей гидравлическое испытание, если не обнаружено: признаков разрыва;
падения давления по манометру, течи, слезок и отпотевания в сварных соединениях и на основном металле;
6.4.13. Полностью изготовленная барокамера с установленным оборудованием, трубопроводами и арматурой до нанесения теплоизоляции подвергается проверке на плотность воздухом давлением, равным рабочему.
Герметичность сварных швов корпуса, переборок, люков, крышек, соединений трубопроводов и арматуры проверяется обмыливанием или другими методами. Обстукивание барокамеры под давлением при проверке на плотность запрещается.
6.4.14. Грелки и трубопроводы отопления внутри барокамеры проверяются на плотность при рабочем давлении воздуха в барокамере.
6.4.15. Плотность сварных укрепляющих колец проверяется пневматическим испытанием при давлении до 0,6 МПа 
с обмыливанием швов.
с обмыливанием швов.
6.4.16. При проверке барокамеры с обслуживающими системами на плотность допустимая величина утечки воздуха за 24 ч не должна превышать 1% объема барокамеры.
6.4.17. Во всех случаях запись в формуляре о результатах первоначального и сроке очередного освидетельствования барокамеры производит лицо, проводившее освидетельствование.
6.5.2. Полное техническое освидетельствование барокамеры проводится через 10 лет и включает внутренний и наружный осмотр корпуса, систем и устройств, гидравлические, воздушные испытания, проверку в действии.
6.5.3. Перед внутренним и наружным осмотрами, предшествующими гидравлическим испытаниям барокамеры, должны быть демонтированы электрооборудование и электрические кабели внутри барокамеры. Вся арматура барокамеры должна быть очищена, краны и клапаны притерты, протечки исключены, дефектный крепеж заменен. Сварные швы очищены до металла.
Внутренним и наружным осмотрами барокамеры проверяется отсутствие вмятин, трещин, повреждений сварных швов, коррозии, износа запорных устройств корпуса, люков (дверей), шлюзов, иллюминаторов; отсутствие дефектов иллюминаторных стекол в соответствии с требованиями п. 6.4.5; исправность арматуры, присоединительных фланцев, трубопроводов, систем и устройств, контрольно-измерительных приборов. Все выявленные дефекты до начала гидравлических испытаний должны быть устранены.
6.5.4. Гидравлические испытания барокамер проводятся в соответствии с требованиями пп. 6.4.6 - 6.4.9. Гидравлическим испытаниям подвергается каждый отсек барокамеры в отдельности, при этом внутренние крышки шлюзов должны быть открытыми.
Барокамеры считаются выдержавшими испытания, если их результаты удовлетворяют требованиям п. 6.4.12.
В случае обнаружения негерметичности корпуса барокамеры снимается изоляция в районе вероятных протечек и барокамера подвергается повторным гидравлическим испытаниям для определения мест протечек.
6.5.5. После гидравлических испытаний корпуса барокамеры проводятся гидравлические испытания систем (трубопроводов) на полуторное рабочее давление и проверка их на плотность воздухом при рабочем давлении.
Восстанавливается изоляция корпуса, устанавливается внутреннее оборудование и прокладываются электрокабели, после чего проверяются сопротивление изоляции электрооборудования и сопротивление заземления барокамеры, проводится проверка барокамеры с обслуживающими системами на плотность при рабочем давлении в соответствии с п. 6.4.16.
Испытания и проверки, указанные в данном пункте, проводятся лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию барокамеры. Результаты испытаний и проверок записываются в формуляр барокамеры.
6.5.6. Гидравлические испытания трубопроводов водяного и парового отопления, а также системы вентиляции и очистки проводятся через 6 лет.
6.5.7. По окончании проверки барокамеры на плотность и приведения ее в готовность к эксплуатации проводится проверка барокамеры в действии в соответствии с п. 6.5.12.
Результаты освидетельствования, разрешение на эксплуатацию и срок следующего освидетельствования записываются в формуляр барокамеры представителем технического надзора (если барокамера зарегистрирована в органах технического надзора) или лицом, осуществляющим контроль за безопасной эксплуатацией барокамеры на предприятии (если барокамера не зарегистрирована в органах технического надзора).
6.5.8. Если, результаты освидетельствования покажут, что барокамера имеет дефекты, вызывающие сомнения в ее прочности или представляющие опасность для жизни и здоровья людей, проходящих декомпрессию или лечебную рекомпрессию, а также обслуживающего персонала, эксплуатация такой барокамеры должна быть запрещена. В формуляре барокамеры, запрещенной к эксплуатации, лицо, проводящее освидетельствование, производит запись с указанием причин и пломбирует барокамеру, о чем ставит в известность администрацию предприятия.
6.5.9. Если при технических освидетельствованиях барокамеры возникают сомнения в прочности при разрешенном рабочем давлении, то лицу, проводящему освидетельствование, предоставляется право снижать рабочее давление. Снижение давления должно быть мотивировано и подробно записано в формуляре барокамеры.
В тех случаях, когда у лица, проводящего освидетельствование, возникнут сомнения в прочности барокамеры и отдельных ее узлов, а также в надежности и безопасности применяемых материалов, ему предоставляется право затребовать от администрации предприятия производства необходимых исследований и расчетов.
6.5.10. При определении сроков освидетельствования время хранения барокамеры на складе в состоянии консервации после изготовления (но не более 10 лет) может не засчитываться в срок эксплуатации при условии, что в период хранения соблюдались все требования инструкции по консервации и хранению и при освидетельствовании барокамеры после ее установки не были выявлены дефекты.
6.5.11. В случае, когда проведение гидравлических испытаний невозможно (недопустимая нагрузка на фундамент или межэтажные перекрытия от масс заполненной воды барокамеры, трудности удаления из барокамеры воды, наличие внутри барокамеры устройств, препятствующих заполнению ее водой), разрешается заменять их пневматическими испытаниями на такое же испытательное давление. При этом владелец барокамеры должен составить обоснование необходимости и безопасности проведения такого испытания, подтвержденного расчетом на прочность.