Действующий
2.19 - 2.21. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
Приемка плоскогубцев - по ГОСТ 26810.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоскогубцах каждого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.1. Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.
Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по
ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных
п. 2.14.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2. Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по
ГОСТ 9013.
4.3. (Исключен, Изм. N 2).
4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по
ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.5. (Исключен, Изм. N 4).
4.6. Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9,8 Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.7. Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:
- зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по
ГОСТ 3282;
- захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по
ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм - при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;
- перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по
ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.7а. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:
- двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;
- захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;
- трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.
После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.
4.7б. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по
пп. 2.19 и
4.7.
Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.
4.7в. Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия F, указанного в табл. 4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками
![](public://doc_files/532/112/8/files/image21.emf.jpg)
, на удалении от оси шарнира
![](public://doc_files/532/112/8/files/image22.emf.jpg)
, при вставленном образце для испытаний в губках (черт. 2).
Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 ... 41,5
![](public://doc_files/532/112/8/files/image24.emf.jpg)
, а размеры и профиль должны обеспечить контакт на длине (
![](public://doc_files/532/112/8/files/image25.emf.jpg)
) мм от вершины губок. Толщина образца - (
![](public://doc_files/532/112/8/files/image26.emf.jpg)
) мм, ширина - 12 мм.
Первоначально к рукояткам прилагают усилие 50 Н и измеряют ширину рукояток
![](public://doc_files/532/112/8/files/image27.emf.jpg)
в местах приложения нагрузки. Затем усилие доводят до значения, указанного в табл. 4, после чего его постепенно уменьшают до 50 Н.
Усилие должно быть приложено четыре раза. Ширину рукояток
![](public://doc_files/532/112/8/files/image28.emf.jpg)
измеряют повторно. Разница между первым и вторым измерением
![](public://doc_files/532/112/8/files/image29.emf.jpg)
не должна превышать значения, указанного в табл. 4.
Испытания должны проводиться на специальных приспособлениях или стендах.
L | ![](public://doc_files/532/112/8/files/image30.emf.jpg) , не более | Усилие F, Н, не более | Остаточная деформация рукояток ![](public://doc_files/532/112/8/files/image31.emf.jpg) , не более |
160 | 80 | 1000 | 1 |
180 | 90 | 1120 |
200 | 100 | 1250 |
4.7а-4.7в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
4.8. Испытание плоскогубцев, имеющих изолирующие рукоятки, должно проводиться по
ГОСТ 11516.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.9. (Исключен, Изм. N 4).
5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение плоскогубцев - по ГОСТ 18088.
Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок - 12 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с даты получения товара потребителем.
Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).
Основные размеры деталей переставных плоскогубцев
Деталь 1. Рычаг неподвижный
(черт. 1 и табл. 1)